发布时间 : 星期五 文章35千伏变电站防腐工程施工组织设计更新完毕开始阅读da9553dd7cd184254a353550
4、质量保证措施
（一）、质量管理组织机构及主要职责
项目经理主要职责： 1、 负责设施和工作环境的控制，建立文明安全的施工现场，做到文明施工和安全生产； 项目经理 总工程师 质检员、施工员 一二班 三班 四班 若干2、 贯彻公司的质量方针、目标 ，提高员工的质量意识和满足客户要求的意识，提高工程和服务质量。 班 班 3、 加强质量记录管理，为工程符合要求和体系运行有效提供证据。 4、 严格执行检验规范，做好自检、互检和专检； 5、 参与客户满意程度的调查，寻求改进机会 总工程师的主要职责：
1、 负责组织实施公司质量管理体系的建立、实施、保持和改进； 2、 负责向项目经理汇报质量管理体系，增强公司员工的质量意识； 3、 通过贯彻实施质量管理体系，增强公司员工的质量意识；
4、 协调处理与质量管理体系运行有关的问题，使之持续有效运行不断完善。 质检员的主要职责：
1、 认真贯彻执行质量法规的验收规程，及时做好质量验收； 2、 指导施工人员贯彻工艺规程，做好工序交接的检验；
3、 对施工中发生的轻微不合格进行整改，对发生较严重的不合格，要及时停工报告，监督纠正措施的执行，纠正后重新验证。 施工员的主要职责：
1、 严格按操作规程施工，配合检验人员进行检验工作； 2、 正确使用维护保养所使用的设备，按规定要求作好标识；
3、 严格遵守安全操作的规定，保持工作场地安全、卫生，做到文明生产。
（二）质量管理及检验的标准
为确保工程质量，我们在施工中按照下列规范进行： 1、《建筑工程质量管理条例》
本公司在工程施工过程中，将严格按照ISO9001国际质量管理标准工程施工质量进行管理。
首先进行全员质量教育及培训，增强职工质量意识，使每个人做到心中五个“明确”：明确工程质量是企业生存发展的根本；明确工程质量管理的各项规定；明确工程质量的目标 ；明确每个人的质量责任；明确工程实施创优的方针、计划。三个“熟悉”；熟悉工程质量管理流程，熟悉工程质量标准，熟悉各工序质量内容及摊点、重点控制点的分布。 （三）质量管理的措施
在作好职工培训的同时，还要制订出切实可行的质量管理措施，针对本工程的特点，我们拟采取如下管理措施控制体系：
1、 首先由总工编制项目质理计划，报项目经理，项目质量计划可根据不同工序分别编制，其内容包括工程概况、项目的目的、完成项目所需的资源（组织机
构、人员职责、物资采购、设备配备）项目所需的文件、项目的检测方法、项目的控制方法、不合格品的处置及其它措施。 2、 由材料员填写采购计划，报给项目经理批准。 3、 由质检员填写工具、材料等验收单，报总工批准。
4、 由总工填写施工技术交底，直至每个人都明白施工 要求、技术要求、质量要求，坚持做到：没有技术要求不施工，没有技术交底不施工，没有施工任务单和质量自检卡不施工，没有工序交接手续不施工，每一道工序结束，小组首先自检，并如实填写自检记录。
5、 由质检员检验各道施工工序及质量，并填写工序检验记录，呈报总工。 6、 对以上质量管理措施，我们将邀请甲方质检人员监督实施，我们将双方质检人员都认可并签字后，进行下一道工序。 （四） 质量保证技术措施 原材料的质量控制：
每购进一批涂料，都要进行抽样检测，检测指标有细度、粘度、附着力及外观等项目，抽样率不低于5%，最不能小于3桶，检测的结果，有一项数据不达标，即判定为不合格产品，立即作退货处理。合格的产品，应该对好产品的批号，合格证及材料的检测报告，报请总工批准，产品入库，材料存档。 （五）工艺过程的质量控制
工艺过程的质量控制点主要有四方面：工艺过程的质量控制点主要有四方面；环境条件、除锈效果、涂层厚度和缺陷处理。
1、 在每一个有效的工作日，应当有专人定时对环境湿度，钢件表面温度进行监控，工作区域的相对湿度不能超过85%，钢件表面的温度超过43℃，则不宜作大面积施工。
2、 除锈后的钢件表面，应达到GB8923-88中规定St3标准，即无可见的油脂和污垢 ，无松动的氧化皮。
3、 涂层厚度，直接关系到防腐年限的长度，是施工过程必须控制好的一个重要
指标，涂刷完一道油漆后，应立即进行湿膜测厚，每100平方米选取10个测量点，且选点尽可能均匀，若湿膜厚度不达标，应进行补刷，同时调整油漆粘度，若湿膜厚度超过标准，则应当在油漆中加入适当的稀释剂，每一道涂层实干后，还要进行干膜测定，厚度不达标补涂一道油漆，允许正误差。涂装完毕，总厚度保持在210微米以上，干湿膜测定，执行GB1764-88《漆膜厚度测定法》 4、 缺陷处理：涂装完毕，及时回检，若发现有下列问题，则属于涂膜弊病应及时处理
（1） 起泡：涂装时局部温度过高，油漆很快干燥成膜，有一部分气体来不及释放，受热膨胀，造成气泡，可用针头刺破气泡，然后用#1000细砂纸打磨平整，涂刷两道冷镀锌面漆。
（2） 鱼眼、针孔：涂装时环境周围空气湿度较大，超过了规定的数值。用#1000砂纸打磨，涂刷两道冷镀锌面漆。
（3） 起皱、橘皮：涂刷时上道涂层尚未完全干燥，结果油漆中的强溶剂，容易造成漆膜起皱的现象，用铲刀轻轻刮去起皱漆层，然后用#360、#1000细砂纸进行打磨，平整后重新进行涂装。
（4） 流挂、流淌：施工时涂料粘度过低或毛刷蘸油漆过多，也可能是油漆的流平性不太好，均容易造成上述现象，修补办法参照起皱橘皮现象的维修法。 五、安全目标及安全保证技术措施 （一）、主要执行的安全规范
1、执行JJ076-95 《公路工程施工安全技术规程》 2、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》
3、JGJ130-2001 《建筑施工和扣件或钢管脚手架安全技术规范》 4、JGJ80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 5、GB2811-81《安全帽》 6、GB6095-85 《安全带》
7、GB5725-87 《涂装作业安全规程--------涂装前处理工艺安全》