发布时间 : 星期日 文章机械公司创业计划书更新完毕开始阅读dac72f133e1ec5da50e2524de518964bce84d243
制严格和信息畅通等特点。具体说来，机械制造行业企业ERP管理系统应该：
（1）强化基础管理，建立统一、共享的工程数据库，管理物料、物料清单（BOM）、工艺路线数据，整合和记录分散在各个职能部门的基本业务信息，充分挖掘信息资源；
（2）建立合理、有效、可行的制造管理业务流程，能够有效管理客户、供应商与合作伙伴关系，并能有效地沟通；
（3）加强对生产过程、计划过程和产品数据的集成管理，提高对多品种生产管理的能力，不断降低生产成本，缩短交货期，对拖欠的定单进行控制，提高生产率，加强市场竞争力；
（4）能够实时获得整个组织的关键信息，并按这些信息快速进行计划、组织管理和控制，有效地支持企业高层管理决策，支持企业做强，不断提高经济效益；
（5）能够支持日常工作效率的提高，减轻员工负担，提高管理工作的质量和效率。
2 机械制造行业（企业）MIS应用需求分析
2.1机械制造行业（企业）普遍存在的主要管理问题概述
机械制造行业企业面对市场竞争态势的变化，对管理的要求越来越高。在市场信息和营销管理方面、服务体系方面，生产系统方面，生产成本管理方面等等，逐步暴露出许多潜在的问题。
例如，如何建立一套高效的生产运作系统，不断提高产品质量，不断降低生产成本，增加产品品种，不断适应市场变化，提高客户服务水
平？如何使企业的制造、采购、物流系统更为流畅，提高物料供应效率？如何与供应商建立信息沟通关系，提高双方的运作效率等等。 2.1.1销售与市场功能领域存在的主要管理问题
通过分析机械制造行业企业的管理系统现状，在市场与销售功能领域主要存在下列问题：
（1）对市场与销售需求信息及变动把握不准，严重影响企业的生产经营安排；
（2）对分销库存的管理力度不够，常常对不上帐，配件等流失比较严重；
（3）销售与市场部门与企业的制造、工程设计部门的信息沟通严重脱节；
（4）销售部门不能准确、实时地得知企业产能状况，在确定交货期时，缺乏依据。影响交货期的准确性，拖期严重；
（5）由于缺乏必要的信息数据支持，销售人员对用户的产品要求变化不能及时报价，影响了企业的响应速度和竞争能力；
（6）由于客户多，客户资源分散在各个销售人员的头脑之中，缺乏统一有效的客户管理体系，影响了服务与配件的持续营销； （7）对销售订单管理不规范，销售订单变化不能及时反馈到生产系统中去，。
2.1.2物料管理功能领域存在的主要管理问题
通过分析机械制造行业企业的管理系统现状，在物料管理功能领域主要存在下列问题：
（1）物料计划比较粗，通常采用月度计划的形式，对市场需求变动，质量及物流其它的变动状况不能迅速反映，需要现场人工跟踪控制，因此波动性很大；
（2）缺乏科学的供应商评价与管理机制，物料采购的品种、数量、质量和价格在企业内部还缺乏严格的监督和审核机制；
（3）车间现场物料流严重地不平衡，由于缺料发生率高，常积压在车间现场；
（4）无法及时获得企业及分销系统的物料需求信息，企业在编制物料库存的日、月、季、年报表时常常拖期，不能满足企业适时管理的需求；
（5）高库存常常伴随缺料，缺乏有效分析成套性、缺料情况和超储积压情况的手段，不能科学地按时、按质、按量组织供应，以最小的物资储备满足最佳的供货状态；
（6）不能有效控制仓库的生产发料，使物料的定额管理难以执行； （7）对企业内部物流缺乏科学的规划、管理，无法有效、及时分析库存资金占有与分布情况。
2.1.3生产制造功能领域存在的主要管理问题
由于企业还没有建立集成化的企业ERP管理系统，所以在生产制造功能领域主要存在下列计划与车间方面的管理问题：
（1）由于生产制造业务未能与财务成本管理业务集成，信息不能共享，对物料、工时费用等综合控制管理能力较弱；
（2）生产计划采用月度计划的形式，并且多是手工编制和费力耗时。
由于品种变化快，零件借用情况多，设计部门的工程更改难以与计划人员衔接，不能适应市场需求变化快的要求，在考虑计划与执行情况的平衡时，难以收集执行层的采购进度和生产进度及变化情况； （3）由于生产能力的变化，常常影响生产计划的正常执行，手工进行生产能力需求与负荷的汇总与分析非常困难，使生产计划变成指导性计划，缺乏计划的严肃性，影响了制造资源的统一调度与使用效率； （4）车间生产作业计划调度很难，催进度、派工和催短缺物料，需要调度人员的积极态度和责任心作保障，使对生产作业计划完成情况掌握很难，因此，生产周期难以缩短。 2.1.4财务与成本功能领域存在的主要管理问题
机械制造企业由于未实现业务与财务应用的一体化，所以在财务与成本功能领域存在下列问题：
（1）制造成本难以实现适时的管理与控制，物料部分的原材料成本，各种费用处理的数据量大，缺乏有效的手段与方法，无法细化产品成本核算和按计划成本执行控制，所以只能粗放地核算与控制； （2）对于单件制造或小批制造的品种，不能进行按产品、订单的成本核算，对定价和赢利性缺乏支持，企业常常不知道，销售该产品是否赢利，赢利多少；
（3）由于客户量大，又有持续不断的配件销售和服务销售，对应收款及拖欠款管理难度较大，对订货、发货、预收款、应收款的对帐和清理困难；
（4）对应付款的审核控制不到位，不易控制采购资金的有效利用，