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GCCL SNS边坡柔性防护系统技术手册
1 锚杆原材料 应选择双股形式的φ16钢丝绳锚杆。
2 锚杆孔径及锚固长度 上沿锚杆设计抗拔力不小于80kN，其余锚杆设计抗拔力不小于
50kN。锚固长度应根据计算确定，且不得小于2m，钢丝绳锚杆孔径应大于钢绳2倍直径10mm以上。
3 锚杆布置
1）GAR1和GPS1型SNS主动系统仅在边缘锚固，锚杆间距和支撑绳布置方式、挂网方式视施工条件分为两种形式（参见附录C图号ACT-BX1）：
形式1: 锚杆间距4.5m或局部2.5m，在边沿锚杆之间设置纵横支撑绳，形成4.5×4.5m
或4.5×2.5m的挂网单元，每个挂网单元内配置4×4m或4×2m的网块一张。
形式2:锚杆间距2m~4m，在边沿锚杆之间设置边沿支撑绳，用 4×4m或局部4×2m的
钢丝绳网连续铺挂。
2）GAR2和GPS2型SNS主动系统在整个防护区域内设置系统锚固，锚杆纵横间距4.5m或局部2.5m，穿过每排或每列锚杆设置预张拉式纵横支撑绳，形成4.5×4.5m或4.5×2.5m的挂网单元，每个挂网单元内配置4×4m或4×2m的网块一张。为确保系统紧贴坡面，除锚杆所在位置本身低凹外，每个锚杆孔口应设置一深20cm、口径20cm的锥形或柱形坑，使锚杆安装后其外露环套不高出地面。
3.2.2 钢丝绳网
1 钢丝绳网的规格 采用DO/08/300型钢丝绳网，宜选用4×4 m网块，需要时可在边缘
处采用其他规格的网块。
2 钢丝绳网的层数 宜采用单层钢丝绳网铺挂，在局部大体积危石或岩堆时，可考虑采用
双层钢丝绳网的加强型主动防护，此时的锚杆抗拔力应较3.2.1条第一款的规定提高30%。
3.2.3 支撑绳
1 支撑绳直径 横向支撑绳宜采用φ16钢丝绳，纵向支撑绳宜采用φ12钢丝绳，设置双
层钢丝绳网的区域纵横支撑绳均宜采用φ16钢丝绳。
2 支撑绳长度 每根支撑绳的实际长度应在设计敷设长度的基础上两端各增加1m作为与
锚杆固定连接的预留长度。
3 支撑绳的固定 当支撑绳敷设长度L≤10m、10m＜L≤30m或L＞30m时，每根支撑绳绳
两端分别各用2个、3个或4个相应型号的绳卡固定。
3.2.4 缝合绳
1 缝合绳直径 缝合绳均应采用φ8钢丝绳。
2 缝合绳长度 每张钢丝绳网宜用一根缝合绳缝合，其长度按能实现网与周边支撑绳或临
近网边缘缝合来确定。
3 缝合绳的固定 每根缝合绳两端各用2个φ8绳卡固定。 3.2.5 格栅 GPS1和GPS2型SNS主动系统应在钢丝绳网下满铺一层格栅。
1 格栅的规格 宜采用由直径为2.2mm的热镀锌铁丝编制的网孔为50×50mm的铁丝格栅，
仅当有培植土绿化要求时设置土工格栅。
2 边界搭接 格栅网块边界间应考虑不小于5cm的叠置。 3 绑扎 格栅间用φ1.5铁线绑扎，绑扎间距不得大于1m。
3.3 SNS被动系统
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3.3.1 系统型号 根据3.1.3条所提供的落石计算动能，选择防护能量不小于该计算动能的SNS被动系统型号。
3.3.2 系统高度H 应比3.1.3条提供的计算弹跳高度高出1m作为安全储备，最低为2m，RX-050和RX-075型最高为7m，RX-025型最高为6m，高度按整米进位。
3.3.3 系统设置位置 以能有效而经济地拦截落石为原则，宜设置在坡面上落石运动轨迹集中、动能及弹跳高度较小且便于施工布置的位置。
3.3.4 系统布置方式
1 系统长度 宜根据地形情况在防护范围实测长度的基础上每端增加10~15m。 2 系统分段 当坡面条件有限而不便连续布置时，宜在防护区域内分段设置，两段之间应
沿走向重叠一定长度，重叠长度依据两段之间沿坡面方向的距离确定。当该距离小于10m时，重叠长度不应小于两段间的距离，且不得小于5m；当该距离大于10m时，重叠长度宜为10m。
3 系统走向 宜在同一等高线上直线布置，若坡面条件不允许，可采用折线布置。当系统
走向朝上坡方向偏转角大于10°时，应于偏转处钢柱上设置下拉锚，下拉锚位于两侧走向夹角的角平分线上，见图3.3.4。
3.3.5 钢柱间距b 宜以10m为标准进行设计，但不宜大于12m，也不宜小于4m。 3.3.6 钢柱、锚杆、基座、连接件等构件的选择应遵守以下准则：
1钢柱 宜由普通工字钢加工而成，其高度与系统高度相同，工字钢型号依据钢柱高度按
表3.3.6-1选定。
系统高度及钢柱所用工字钢型号 表3.3.6-1 钢柱高度H（m） 工字钢型号 2 16 3 16 4 18 5 20b 6 22b 7 22b 1.5H 10~15° 10~15° 侧拉锚绳 下拉锚绳 钢柱间距b 图3.3.4 拉锚绳及拉锚锚杆的平面位置≥0.5H 钢柱底端 1.5H RX-050和RX-075型SNS被动系统柱间距b≥7m时 拉锚锚杆 上拉锚绳 RX-050和RX-075型b≤7m时 或RX-025型SNS被动系统 0.5(b+H) 中间加固拉锚绳 2 拉锚锚杆 应选用双股φ16钢丝绳锚杆，其长度一般依据系统高度按表3.3.6-2选定，或按该表中锚杆抗拔力要求根据地层条件计算确定。
系统高度及拉锚锚杆长度(m)/ 抗拔力(kN) 表3.3.7-2 系统高度b(m) 锚杆名称 上拉锚锚杆 侧拉锚锚杆 下拉锚锚杆 中间加固拉锚锚杆 2 1.5/30 2/40 1.5/30 1.5/30 3 1.5/30 2/40 1.5/30 1.5/30 4 2/40 2.5/50 2/40 2/40 5 2/40 2.5/50 2/40 2/40 6 2.5/50 3/60 2.5/50 2.5/50 7 2.5/50 3/60 2.5/50 2.5/50 3 地脚螺栓锚杆 每个基座应选用4根由螺纹钢筋加工而成的Ф28×1000/M27×100标准
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化地脚螺栓锚杆。
4 基座及连接件 应选用标准化的GS-7001型基座和GS-7005型连接件。 5 锚杆孔径 参照3.2.1条第2款确定。 6 锚杆及钢柱基础构造参见附录C图C-2。 3.3.7 基座的铅直方位（参见图3.3.7） 1 坡角≤45°时 基座面宜保持水平。
2 坡角＞45°时 基座面宜向斜坡外倾斜15°。
3 在基座处地层为坚固基岩时，可充分利用基岩面，钢柱基座面不受前述条件限制，但基
座面法向与系统立面的夹角不应大于30°。
图3.3.7 钢柱基座铅直方位示意图
地脚螺栓锚杆 基座 钢柱 连接件 ≤45° 15° 原地面线 ＞45° 均≤30°
3.3.8 系统的铅直方位（参见图3.3.8）
1 坡角≤15°时 宜使钢柱轴线与坡面垂直并下倾5°以上。
2 坡角>15°时 宜使钢柱轴线与上方坡面的夹角大于或等于75°而小于90°。
图3.3.8 系统铅直方位示意图
≥5°
≤15°
75°~90° ＞15°
3.3.9 防倾倒螺杆 在坡度小于15°的斜坡地带设置的近于铅直的SNS被动系统，应在钢柱底部与基座之间设置Ф22×300/2M20×100防倾倒螺杆。
3.3.10 拉锚系统
1 上拉锚的绳 RX-025系统的每根钢柱应设置单根上拉锚绳；RX-050和RX-075系统除端
部钢柱应设置单根上拉锚绳外，当钢柱间距大于或等于7m时，中部每根钢柱应设置两根对称布置的人字形上拉锚绳，当钢柱间距小于7m时，中部每根钢柱应设置单根上拉锚绳（参见图3.3.4）。
1）上拉锚绳的直径 当钢柱间距大于或等于7m时，RX-025、RX-050和RX-075系统的上
拉锚绳分别选用直径为φ16、φ14和φ16钢丝绳；当钢柱间距小于7m时，其上拉锚绳均选用直径为φ16钢丝绳。
2）上拉锚绳减压环的配置 RX-025、RX-050和RX-075系统的每根上拉锚绳分别各带1
个、1个和2个减压环。
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2 侧拉锚绳 端部钢柱各设置一根侧拉锚绳，RX-025、RX-050和RX-075系统的侧拉锚绳
分别选用直径为φ12、φ16和φ18钢丝绳。
3 中间加固拉锚绳 当单段SNS被动系统长度大于70m时，应每隔50m左右设置人字形中
间加固拉锚绳，当此前已有下拉锚绳时，下拉锚绳可当作中间加固拉锚绳对待（参见图3.3.5）。中间加固及下拉锚绳的直径均与侧拉锚绳直径相同。
4 拉锚绳长度 根据地形、系统高度、钢柱倾角和图3.3.4中平面位置要求确定，图中有
关距离为坡面直线距离。
5 拉锚锚杆的平面位置 由系统高度和钢柱间距确定（参见图3.3.4）。 3.3.11 支撑绳
1 支撑绳的规格与数量 均应设置双绳形式的上下支撑绳，RX-025、RX-050和RX-075系
统的支撑绳直径分别为φ12、φ16和φ18钢丝绳。
2 减压环的配置 RX-025、RX-050和RX-075系统每跨内上/下支撑绳分别配置1/1、2/2、
2/4个减压环。
3当单段SNS被动系统的长度大于70m时，宜按单根支撑绳的跨越长度不超过50m分段设
置。
3.3.12 减压环型号 φ12及φ14钢丝绳应配置GS-8000减压环，φ16及φ18钢丝绳应配置GS-8001减压环。
3.3.13 在距减压环约40cm处应设置绳卡将两根支撑绳并结在一起，该绳卡的紧固程度为标准紧固力的30%（参见附录A表A3.6）。
3.3.14 钢丝绳网 RX-025、RX-050和RX-075系统分别选用网孔尺寸为250mm、200mm和120mm的钢丝绳网，网的长度一般选用5m，网的宽度与系统高度相同，但当系统高度大于或等于6m时，宜采用其他宽度的网来拼接；当系统网底线与水平面的夹角大于15°时，宜考虑配置相应斜角的菱形钢丝绳网。
3.3.15 缝合绳 每张钢丝绳网配置一根长度为其周长1.3倍的φ8缝合钢丝绳。
3.3.16 格栅 当需拦截小块落石时，应配置铁丝格栅，宜选用网孔为50×50mm 的铁丝格栅，钢丝绳网与铁丝格栅间应采用φ1.5铁线绑扎，绑扎间距不宜大于1m。
4 SNS系统的施工
4.1 一般规定
4.1.1 施工前应作好下列准备工作： 1 现场核对设计文件，在确保行车、周边建筑物及人身安全的基础上，编制施工组织设计。 2 检查施工所用材料，确保满足设计及有关标准的要求。
4.2 锚杆施工
4.2.1 锚杆孔
1 孔位 在尽可能满足设计要求并减少开挖的基础上，充分利用原有地形地貌。SNS主动系统在确保锚杆纵横间距不小于相应钢丝绳网边长的基础上允许有10%的调整范围；SNS被动系统的拉锚锚杆位置，在确保系统稳定和所配置拉锚绳长度足够的基础上，允许灵活调整；钢柱间距在确保不大于12m的基础上允许有20%的调整量；每个基座的四根地脚螺栓锚杆间的纵横间距误差不应大于5mm。
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