发布时间 : 星期四 文章CA6140车床法兰盘加工工艺及夹具设计更新完毕开始阅读dbb33a29a31614791711cc7931b765ce05087a99
（3）计算基本工时
Tf1?L?Li nfd?d1?l1?l2?l3，d=96，d1 =50 2aptankr?(2?3)?2
l1?其中l2?3?5，取l2?4，l3?0 所以，Tf1?Li?12s nf3）粗车?450?0.017外圆
（1）选择刀具
选用90°焊接式直头外圆车刀，刀片厚度为5mm，刀具材料为YG8硬质合金，前刀面带倒棱形，前角为10°，后角为6°，主偏角为90°，副偏角为8°，刀尖角圆弧直径为0.5，刃倾角为-10° （2）确定切削用量 （a）确定背吃刀量ap
粗车的余量为2mm（半径值），一次走刀完成，即ap?2mm （b） 确定进给量f
根据手册，得f=0.4-0.9，取f=0.56mm/r （c）确定切削速度
当使用YG8硬质合金刀加工HT200（190HBS），ap?2mm，
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f=0.56mm/r，查出vc?80m/min，由于实际情况，在车削过程中使用条件的改变，查切削速度修正系数为：
kvc?0.62
Vc=kvc?vc?49.64m/min 则根据n?1000v1000?49.64??316r/min ?dw??50按CA6140车床的转速列表查得与316r/min相近的转速为n=320r/min，得实际切削
n?d320???50v???50.27m/m in10001000速
度
为
确定ap?2mm，f=0.56mm/r，n=320r/min，v=50.27m/min （3） 计算基本工时
Tf1?L?l?l1?l2?l3Li?i nffnd?d1?l1?l2?l3，d=106，d1 =0 2其中l?41，l1?aptankr?(2?3)?2，l2?3?5，取l2?3，l3?0
所以，Tf1?4）粗车?90外圆
（1）选择刀具
Li?15s nf选用90°焊接式直头外圆车刀，刀片厚度为5mm，刀具材料
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为YG8硬质合金，前刀面带倒棱形，前角为10°，后角为6°，主偏角为90°，副偏角为8°，刀尖角圆弧直径为0.5，刃倾角为-10° （2）确定切削用量 （a）确定背吃刀量ap
粗车的余量为2mm（半径值），一次走刀完成，即ap?2mm （b） 确定进给量f
根据手册，得f=0.6-1.2，取f=0.79mm/r （c）确定切削速度
当使用YG8硬质合金刀加工HT200（190HBS），ap?2mm，
f=0.79mm/r，查出vc?70m/min，由于实际情况，在车削过程中使用条件的改变，查切削速度修正系数为：kvc?0.62 Vc=kvc?vc?43.44m/min 则根据n?1000v1000?43.44??144r/min ?dw??96按CA6140车床的转速列表查得与144r/min相近的转速为n=160r/min，得实际切削
n?d160???96v???48.25m/m in10001000速
度
为
确定ap?2mm，f=0.79mm/r，n=160r/min，v=48.25m/min （4） 计算基本工时
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Tf1?L?l?l1?l2?l3Li?i nffnd?d1?l1?l2?l3，d=106，d1 =0 2其中l?9，l1?aptankr?(2?3)?2，l2?3?5，取l2?3，l3?0
所以，Tf1?Li?7s nf工序 3 钻、粗绞Φ20的孔 1）钻?18孔
（1） 机床的选择：选用CA6140卧式车床
（2） 刀具的选择：选用直径18mm高速钢标准锥柄麻花钻 （3） 切削用量选择：
查表得：f=0.2-0.4mm/r，进给量取f=0.32mm/r
当使用高速钢标准锥柄麻花钻加工HT200，f=0.32mm/r，查出
vc?24m/min， 则根据n?1000v1000?24??424.2r/min ?dw??18按CA6140车床的转速列表查得与424.2r/min相近的转速为n=400r/min，得实际切削
n?d400???18v???22.62m/m in10001000速
度
为
确定ap?9mm，f=0.32mm/r，n=400r/min，v=22.62m/min
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