建设路施工组织方案(DOC) - 图文 联系客服

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江苏华实市政建设集团有限公司 建设路(南大桥-世纪大道段)道路综合整治工程施工组织设计

备注:以上人员根据现场实际需要增减。

第三节 施工现场管理

3.3.1责任目标管理

为高速、安全、优质地完成工程施工,除了合理的施工方案和技术措施及投入必要的施工设备和人员外,最关键的是抓好现场管理,工程现场管理的水平,反映了一个单位的整体素质,决定了项目各项目标的实现。本工程拟采用责任目标管理,亦即把工程管理目标进行层层分解,逐级落实,使参加施工的管理层人员,人人有职责,个个有目标,事事有人管,层层受控制。在施工管理中,制定切实可行的各项规章制度,明确各层的管理权限,并与个人收入挂钩,做到责、权、利相结合。

3.3.2、标准化管理

1、将科学规范、文明整洁、标化管理的日常工作落实到专人负责。 2、按总平面布置图堆放材料,划区包干,材料标识堆放。

3、进入现场的设备,按指定位置停放,不得任意堆放,并做到整齐有序,挂牌明示。 4、生产区挂牌施工,活完料尽,场地清。 5、施工出入口做到净化、亮化、绿化。

第四节 施工照明布置

施工区、生活区的照明设施必须满足夜间施工的亮度要求,现场采用镝灯、太阳灯照明,亮度要求不少于规定值。

第四章 施工现场交通组织设计

详见施工现场交通组织设计方案

第五章 主要分部分项施工方案

第一节 综合说明

本工程由雨排水和道路、等工程组成,其施工顺序为先排水管道后道路结构,不同地段可平行进行施工。

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第二节 排水工程施工方案 第一项 排水管道施工总说明

5.2.1总说明:本施工段新建排水管道总长约为1130m。根据施工部署我们设置四个施工队同时展开施工全线雨水管道。

施工顺序:测量放样→开挖沟槽(包括支护)→粗砂垫层→稳管、安管→管件连接→砌筑检查井→回填(道路恢复)。

第二项 雨水管道施工方案

5.2.2管材DN300、DN400、DN600管采用钢筋砼管Ⅱ级管,0.7m≤管顶覆土≤2m,钢筋混凝土管标准应执行《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009)。

本工程雨水主管道管径DN600、雨水支管管径DN300~400均采用钢筋砼管;管道接口采用0型橡胶圈连接涂851防水涂料;管道基础及沟槽回填:管道基础采用120°砂石基础,基础采用10cm碎石垫层;10cmC15混凝土基础,回填采用级配碎石回填,检查井采用混凝土模块式检查井。

管道埋设位置:主要敷设西侧机动车道内。 管道埋设深度:1.5m-2.5m之间。

沟槽回填材料:根据设计图纸要求,采用级配碎石回填至基层底位置,再按路面结构施工,用水泥稳定土回填至沥青下面层,回填密实度严格按设计图要求进行。

5.2.2.1排水管道施工 1 施工方法

1)沟槽开挖程序:测量放线→沥青破除→找坡整平→人工清挖。 2)管沟开挖前要将所有障碍物清理干净,放出开挖的边线。 3)沟槽土方开挖采用机械挖,人工配合的方法。 4)沟槽边坡按照图集要求,同时根据现场土质条件而定; 5)弃土应及时外排;

6)挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载,保证现有道路畅通。 7)管沟挖完后应进行验槽,作好记录;

8)管沟挖好后立即施工管道,在监理验收合格后及时回填,保证道路畅通。 9)工艺流程图如下:

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10)质量检查与验收

排 水 措 施 排 水 措 施 测 量 放 样 沟槽开挖 施工管道 回填 压实 下 道 工 序 a严禁扰动槽底土壤,严禁超挖,如超挖严禁用土回填 b槽底不得受水浸泡

c各种技术参数符合下表规定 序 号 1 2 3 项 目 槽底高程 槽底中线每侧宽 沟槽边坡 允许编差 (mm) 0 -30 不小于规定 不陡于规定 范围 两井之间 两井之间 两井之间 检验频率 点数 3 6 6 2 稳管、安管 1)管材检验

管材先运输至租用的材料堆场露天存放,待施工使用时转运至施工现场。管道安装施工前,建设单位、监理单位、施工单位应对施工管材和管材连接件的产品资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下:

a、管材的检验报告和产品质量保证书。

b、要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括管壁设计厚度及所用原材料的牌号。 c、检验管材的产品合格证。

d、连接管件的检验报告和产品保证文件。

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e、要求厂商提供与产品有关的技术文件,其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。

2)管道铺设

a、下管安装前,应对开槽后的槽宽、凹槽深度、基础表面标高、检查井等作业项目分别进行自检,沟槽内应无污泥杂物,基面无扰动。检查合格后报监理验收合格后才可进行下一步工序的施工。

b、应按产品标准,对管材逐节进行质量检验,不符合标准者,应做好标记,不得使用。凡规定须进行管道变形检测的断面,必须事先量出该断面管道的实际直径尺寸,并做好标记。

c、管道安装可采用人工安装。槽不深时可用人工抬管入槽或用非金属绳索溜管入槽,依次平稳地放在砂砾垫层管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。

d、承插口管安装,插口插入方向应与水流方向一致,承口逆水流方向安装由低点向高点依次安装。

e、调整管材长短时可用手锯切割,断面应垂直平整,不应有损坏。

f、管道接头采用与管径相配套的橡胶圈密封,连接前,应先检查胶圈是否配套完好,作业时应先将承口的内壁和插口的外壁工作面用棉纱清理干净,不得有泥土等杂物,并在承口内工作面涂上润滑剂,然后立即将插口端口的中心对准承口的中心轴线就位。

g、插口插入承口时,小口径管可用人力,可在管端部设置木档板,用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内,逐节依次安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。

f、雨天施工应采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。(但需监理同意)当管道安装完毕尚未还土而遭至水泡时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如出现位移、漂浮、拔口现象,应返工处理。 3 管道安装检查

管道施工完成后其管道安装符合下表要求:

安管允许误差

序号 1 2 3 项 目 中线位移 管内底高程 D≤1000mm 允许偏(mm) 15 ±10 3 检验频率 范围 两井之间 两井之间 两井之间 点数 2 2 3 挂中心线用尺量 用水准仪测量 用尺量 检验方法 相邻管内底错口 D≤1000mm

4 检查井施工工艺

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