发布时间 : 星期日 文章模具制造工艺复习重点更新完毕开始阅读dbfa153543323968011c9214
常用电极结构形式有整体式、组合式、镶拼式。
整体式电极：适应于尺寸大小和复杂程度一般的型腔的加工。 组合式电极：适应于一模多腔的加工。
镶拼式电极：适应于尺寸较大，或型腔复杂，分块之后电极容易加工的型腔的加工。
电极水平方向尺寸的确定（重点，计算题），P57
排气孔和冲油孔设计：一般情况下，冲油孔要开在不易排屑的拐角、窄缝处；排气孔开在蚀除面积较大以及电极端部凹入的位置。
电极的装夹与校正方法： 1、按电极侧面校正电极。
2、将电极（或固定板）的上端面作辅助基准面校正电极。 3、按电极端面火花放电校正。
工件的装夹与校正方法： 1、十字线定位法。 2、定位板定位法。
3、以基准面进行数控定位。
电规准有哪几种？作用是什么？
电规准有粗规准、中规准和精规准。分别用于进行粗、中、精加工。
电规准转换的原则：下一档规准加工的表面粗糙度是上一档的1/3～1/2，而所留的加工余量大约为3Rmax左右。
电火花线切割原理：利用电极与工件之间产生脉冲火花放电时的电腐蚀现象。
电火花线切割加工的特点： 1、不需制造电极。 2、可加工出复杂形状。 3、加工精度高。 4、材料蚀除量小。
5、可实现自动化加工。
6、切割的模具材料可以一模两用。
线切割机床组成：1、脉冲电源。2、机床本体。3、工作液循环系统。
快走丝采用的工作液是乳化液；慢走丝采用的工作液是去离子水；
数字程序控制原理：逐点比较法加工斜线原理。
3B代码编程（重点与难点P69-75） 3B代码格式中参数含义及编程方法 加工指令： 计数方向： 计数长度： 坐标值：
线切割加工路线的确定：
1、应将工件与夹持部分分割的线段安排在加工的末端。 2、采用由内向外的加工路线。 3、两次切割加工法。
丝电极初始位置的确定方法： 1、目测法 2、火花法
3、自动找中心
超声波加工主要加工脆硬材料。
激光打孔的孔径可小到10μm，深度与孔径之比可达5～30。
第5章 模具典型零件加工 圆凸模加工工艺： 异形凸模加工工艺 利用线切割的异形凸模加工工艺： 利用成形磨削的异形凸模加工工艺： 内外形均圆形的凹模加工工艺：
第6章 模具的装配
模具装配的内容：选择装配基准；组件的装配、调整；零部件的修配、调整；检验和试模。
模具装配的工艺方法：
1、互换法 2、修配法 3、调整法
模具零件的紧固方法（列举出5种）：
1、紧固件紧固法 内六角螺钉，偶数个，圆柱销，2个 2、压入法 3、铆接法 4、热套法 5、焊接法
6、低熔点合金法 7、环氧树脂粘结法 8、无机粘结法
模具间隙的控制方法： 1、垫片法 2、镀铜法 3、透光法 4、涂层法 5、测量法
6、工艺尺寸法 7、工艺定位器法 8、工艺定位孔法
模架装配方法：
先压入导柱的装配方法和先压入导套的装配方法
冷冲模总装配要点：
1、选择装配基准 一般选用凸模或凹模等工作零件为基准件 2、确定装配顺序
3、控制凸、凹模间隙
4、其他零件（组件）的装配
单工序冲裁模的装配过程（重点）：
1、组件装配 装模柄，装凸模到固定板中
2、确定装配基准件 选择凹模为基准件 3、总装配 1、将凹模对准放置在下模座上，使二者中心线重合，划出漏料孔的线并加工漏料孔；按凹模上螺钉孔和销钉孔的位置在下模座上配置螺钉孔和销钉孔，装入螺钉和销钉。 2、将已装在凸模固定板上的凸模放入凹模中，用平行夹头夹紧凸模固定板、垫板和上模座，然后配置螺钉孔，装入螺钉。
3、松开螺钉，用透光法调整凸凹模间隙直至间隙均匀，按此位置配作凸模固定板和上模座上的销钉孔，装入销钉。 4、将卸料板装在凸模上，使其与凸模的间隙均匀，装入并调整导料板，按此位置配钻螺钉孔。 5、安装挡料销。 6、检验、试冲。
连续模装配选用凹模为基准件
《模具制造工艺》考试各题型分值分布（仅供参考） 第2章 选择题 每题1分 共20分 填空题 每空1分 共10分 简答题 每题6分 共30分 计算题 每题10分 共20分 40%题量 20%题量 40%题量 20%题量 70%题量 5%题量 5%题量 20%题量 70%题量 5%题量 5%题量 模具机械加工技术 6分 第3章 模具的特种加工技术 53分 第5章 模具典型零件加工 17分 第6章 模具的装配 24分 电极尺寸计算 3B代码编程 凸模或凹模零件加工工艺 工艺题 每题10分 共20分
模具总装工艺
暑期课程复习要求： 1、熟记上述文字内容。 2、完成群共享中的两份试卷。