毕业设计 - 落料冲孔模设计 联系客服

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图4-1

4、条料的利用率η=(A/BS)X100%

用计算机辅助设计(CAD)算出其中一个零件的面积为1719.5892mm坯料面积为:

BXS=40X65.2=2843.6mm

22

,

所以得到材料的利用率为:

(二)设计冲压力与压力中心,初选压力机

1、用计算机辅助制造(CAD)可算出加工一次零件的外围周边之和L=172.6565mm,冲孔内周边之和L=115.6mm,又因为τ=300Mpa,t=1mm,取K=1.3,则根据式,F1=KLtτ=1.3X172.6565X1X300=66.91KN

冲孔力: F2=KLtτ=1.3X115.2X1X300=45.318KN 所以冲裁力F=F1+F2=67.431+45.318=112.739KN

推件力:根据材料厚度取凹模刃口直壁高度为h=5mm,,所以n=h/t=5/1=5,查表2.6.1,取KT=0.06则

FT=n KT F冲=5X0.05X45.318 =11.25KN 卸料力FX 由表2.6.1,取KX=0.05,则 FX=KXXF落=0.05X67.431=3.37KN

所以FZ=F+FX+FT=112.749+11.25+3.37=127.714KN 公称压力F=1.4FZ=1.4X126.714=150.713KN 再根据公称压力选取压力机

2、压力中心

由公式得:X=34.86,y=0 如下图:

图4-2

(三)计算凸凹模刃口尺寸及公差

该零件属于无特殊要求的一般冲裁件。R20,R17的外圆由落料获得,孔20,17由冲孔同时得到,查表2.3.1 2 cmin =0.1mm,2cmax=0.14

2cmax-2 cmin=0.04mm

由查表得R20,R17,¢20,¢17为IT11级,取x=0.75 设凸,凹模分别按IT6 IT7级加工制造,则 (1)冲孔(Φ20d=(dmin+xΔ)

p

?0.110?δd,Φ 17

?0.11)

0?0.008?0.0110=(20+0.75X0.11)=20.0825=20.1825

0?0.008?0.0110mm mm

d=(d+2 c

dpmin)

?δd0=(20.0825+0.1)

?0.0110同理孔17为 d=17.0825

p0?0.008,d=17.1825

dmm

(2)落料:(R20)

?0.025?0.025?0.025d000maxD=(D-xΔ)=(20-0.75X0.11)=19.9175mm D=( D-2 cmin)

pd0?0.016d=19.9

p0?0.016mm

校核:丨δ

p丨+丨δ丨=0.025+0.0016=0.041>0.04 ,δ

dd由此可知,只有缩小δ围内,由此可取;

δ

p,提高制造精度,才能保证间隙在合理的范

=0.4X0.044=0.016 δ=0.6X0.04=0.024

D=19.9175

d?0.0240mm

D=19.9

pd0?0.016mm mm

同理R17 D=17.9175Dp=17.9

?0.02400?0.016mm

孔距尺寸(27.5±0.2) Ld=(Lmin+0.5Δ)±0.125Δ

=[(27.5-0.2)+0.5×0.4] ±0.125×0.4=27.5±0.05mm

五、模具的总张图与零件图

(一)冲压模具的零件图 1.凹模设计

其外形尺寸相一致按公式计算,用计算机辅助制造(CAD)计算出凹模刃口的最大尺寸b=64.5mm,查表2.9.5得k=0.35

凹模厚度H=kb=0.25X65.5=23.675mm 凹模厚度取22mm 凹模壁厚H=30mm 所以凹模壁厚度为30mm 凹模长度L=145.5mm 凹模宽度 B=5=130mm

图5-1

2、凸模设计

凸模材料:选用T10A 冲孔凸模结构如图:

图5-3

凸模长度L=H1+H2+H3+h=55mm