加油站特殊作业安全管理制度 - 图文 联系客服

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求的,作业人员有权拒绝作业。

8.3 票证的管理

8.3.1 吊装质量大于 10t 的重物应办理《作业证》,《作业证》由安全员管理。 8.3.2 项目单位负责人从安全员领取《作业证》后,应认真填写各项内容,交作业单位负责人批准。

8.3.3《作业证》批准后,项目单位负责人应将《作业证》交吊装指挥。吊装指挥及作业人员应检查《作业证》,确认无误后方可作业。

8.3.4 应按《作业证》上填报的内容进行作业,严禁涂改、转借《作业证》,变更作业内容, 扩大作业范围或转移作业部位。

8.3.5 对吊装作业审批手续齐全,安全措施全部落实,作业环境符合安全要求的,作业人员方 可进行作业。 9动土作业

本制度适用于站内的动土作业的安全管理,进行动土作业实施作业证管理,作业前应办理《动土安全作业证》。

9.1 安全要求

9.1.1动土作业必须办理《动土安全作业证》,没有《动土安全作业证》不准动土作业。

9.1.2动土作业前,项目负责人应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底,并督促落实。

9.1.3动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志,夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填土,并恢复地面设施。

9.1.4动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行,对审核手续不全、安全措施不落实的,施工人员有权拒绝作业。

9.1.5严禁涂改、转借《动土安全作业证》,不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

9.1.6作业前应首先了解地下隐蔽设施的分布情况,动土临近地下隐蔽设施时,应使用适当工具轻轻挖掘,禁止使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具,避免损坏地下隐蔽设施;如暴露出电缆、管线以及不能辩认的物品时,应立即停止作业,并妥善加以保护,报告安全管理部门处理,经采取措施后方可继续动土作业。

9.1.7动土作业应设专人监护,挖掘坑、槽、井、沟等作业,应遵守下列规定。

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9.1.7.1挖掘土方应自上而下进行,不准采用挖底脚的办法挖掘,挖出的土石不准堵塞水道和阴井。

9.1.7.2在挖较深的坑、槽、沟时,严禁在土壁上挖沿攀登,作业时必须戴安全帽。坑、槽、井、沟上端边沿不准人员站立、行走。

9.1.7.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡和固壁支架。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边0.8m,高度不得超过1.5m。对坑、槽、井、沟边工固壁支撑架应随时检查,特别是雨雪后和解冻时期,如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆,应立即停止工作,并采取措施。

9.1.7.4作业时应注意对有毒有害物质有检测,保持通风良好。发现有毒有害气体时,应采取措施后方可施工。

9.1.7.5在坑、槽、井、沟的边缘,不能安放机械、辅设轨道及通行车辆。如必须时,应采取有效的固壁措施。

9.1.7.6在拆除固壁支撑时,应从下而上进行。更换支撑时,应先装新的,后拆旧的。

9.1.7.7所有人员不准在坑、槽、井、沟内休息。

9.1.8上下交叉作业应戴安全帽,多人同时挖土应相距在2米以上,防止工具伤人。作业人员发现异常时,应立即撤离作业现场。

9.1.9作业人员在沟(槽、坑)下作业应规定坡度顺序进行,使用机械挖掘时不应进入机械旋转半径内,深度大于两米时应设置人员上下的梯子等保证人员快速进出设施。

9.1.10在化工危险场所动土时,应与有关操作人员建立联系,当化工生产发生突然排放有害物质时,化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业,迅速撤离现场。

9.1.11作业前必须检查工具、现场支护是否牢固、完好,发现问题应及时处理。

9.1.12在破土开挖前,应做好地面和地下排水,防止地面水渗入作业层造成塌方。

9.1.13动土作业涉及断路时,应按断路作业的规定办理《断路安全作业证》。 9.2 票证的管理

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9.2.1《动土安全作业证》由安全员负责管理。

9.2.2动土申请单位在安全员领取《动土安全作业证》,填写有关内容后交施工单位。

9.2.3施工单位接到《动土安全作业证》后,填写《动土安全作业证》中有关内容后将《动土安全作业证》交安全员。

9.2.4安全员从施工单位收到《动土安全作业证》后,交站经理审批。 9.2.5必要时,动土作业审批人员应到现场确认安全防范措施到位后,方可签批《动土安全作业证》。

9.2.6《作业证》 一式三联,第一联交审批人,第二联交申请单位,第三联由现场作业人员随身携带。

9.2.7 一个施工点、一个施工周期内办理一张作业许可证。 9.2.8《作业证》保存期为一年。

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10设备检修作业

本制度适用于站内的设备维修作业的安全管理,进行设备维修作业实施作业证管理,作业前应办理《设备维修安全作业证》。

10.1 检修前的准备

10.1.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。

10.1.2根据设备检修项目要求,应制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、安全措施。

10.1.3检修项目负责人应按检修方案要求,组织检修作业人员到检修现场,交待清楚检修项目、任务、检修方案,并落实检修安全措施。

10.1.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

10.1.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,应按有关规定办理相应的安全作业证。

10.1.6设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

10.2 检修前的安全教育

10.2.1检修前,必须对参加检修作业的人员进行安全教育。 10.2.2安全教育内容:

10.2.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

10.2.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。 10.2.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。 10.2.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。 10.3 检修前的安全检查和措施

10.3.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

10.3.2应采取可靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

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