发布时间 : 星期日 文章焊接H型钢桁架制作通用工艺更新完毕开始阅读dc78a43ce418964bcf84b9d528ea81c759f52e5d
钢结构作业文件 文件编号：WYZG-014
版本号/修改次数：
焊接H型钢桁架制作通用工艺
受控状态：受控本
发放序号：
编写 审核 批准
发布日期: 实施日期：
YSC编写
目 录
1．主体内容与适用范围 ................................................. 3 2．引用规范与标准 ..................................................... 3 3 材料 ............................................................... 3 4、 工序制作要领 ...................................................... 4 4.1 工艺制作流程 ..................................................... 4 4.2 下料 ............................................................. 4 4.3 下料质量要求 ..................................................... 4 4.4 H型钢桁架组装 .................................................... 6 4.5 桁架的焊接 ....................................................... 7 4.6 桁架产品的外观质量 ............................................... 8 4.7 H型钢桁架的尺寸允许偏差 .......................................... 8 4.8 螺栓孔质量要求 .................................................. 10 4.9 摩擦面质量要求 .................................................. 11 4.9.1 摩擦面加工检验 ................................................. 11 4.9.2 抗滑移系数检验 ................................................. 11 4.10 焊 缝 ......................................................... 12 4.11 涂 装 ......................................................... 14 4.12 构件标识 ....................................................... 14 4.13 检验规则 ....................................................... 14 4.14 构件贮存、防护、发运 ........................................... 14
1．主体内容与适用范围
本工艺规定了焊接H型钢钢桁架制一般制作流程和检验要求。 本工艺适用于焊接H型钢钢桁架产品的制作。
2．引用规范与标准
GB709-88 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ99-98 《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 YB3301-02 《焊接H型钢》 GB50017-2003 《钢结构设计规范》 GB/T11263-1998 《热轧H型钢和部分T型钢》
GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 Q/ZJG-012-2004 《焊接H型截面钢制产品质量标准》
3 材料
3.1产品材质应符合国家相关标准和设计要求。进口钢材产品的质量符合设计和合同规定标准的要求。 3.2 钢材厚度的负偏差应符合GB709-88的规定。
3.3 热轧H型钢的尺寸、外形偏差应符合GB/T11263-1998《热轧H型钢和部分T型钢》。 3.4 焊接材料
焊接材料的选用，当图纸和工艺有要求时，按照图纸和工艺要求执行，无要求时按照下表选用：
焊接方法 手工电弧焊 Q235 Q345 埋弧自动焊 Q235 CO2气体保护焊 Q235、Q345 H08A+ SJ101 ER50-6 焊接材料烘干温度表
焊接材料牌号 焊条E5015 焊剂 SJ101 使用前烘焙条件 350-380℃；2h 300-350℃；1h 使用前存放条件 100-150℃ 100-150℃ 定位焊 对接 角接 E4303/E4315 H08MnA + SJ101 对接 角接 材质 Q345 焊材牌号 E5015/E5016 定位焊 对接 角接 使用范围 3.4.3 螺栓 普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓-A和B》（GB5782）和《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定。
高强度螺栓应符合《钢结构高强度大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228～1231）和《钢结构用扭剪型高强度螺栓联接副》（GB/T3632～3633）的规定。
3.4.4 圆柱头焊钉（栓钉）
栓钉应满足标准《电弧螺柱用圆柱头焊钉》（GB/T10433）的规定。
3.4.5 涂料：材料详见每个具体工程的工艺要领书。 4、 工序制作要领
4.1 工艺制作流程：H型钢桁架制作流程见图一。 4.2下料
4.2.1 领取经检验合格的材料，检查钢板的材质、规格、尺寸是同加工票资料一致，一致后才能进行切割。正式切割前应试割同类钢板余料，调整切割参数及割嘴的气路的畅通性； 4.2.2 钢板材料下料前应对钢板的不平度进行检查，一般要求： 厚度≤15mm 在一米长度内的不平度不大于1.5mm。
厚度＞15mm 在1米长度内的不平度不大于1mm。 不平度超差的应先进行调平，合格后方能正式切割下料。
4.2.3 吊钢板至气割平台上，将切割区域表面的铁锈、油污等杂质清除干净，调整钢板边缘与导轨的平行度在 0.5毫米/米 范围内；
4.2.4 切割前应试切同规格的钢板余料，调好切割参数后，才允许正式切割。
4.2.5 调整割枪与板面的垂直度，并设定好后拖量。 进行点火切割，切割后清除熔渣和氧化皮，批量切割时首件应进行严格检查，检查尺寸合格后方能继续切割；
4.3 下料质量要求
4.3.1 放样的质量要求
1） 按照图纸及工艺要求的尺寸进行放样，放样的时候预留焊接收缩量及切割、端面铣等需要的加工余量。型钢长度方向预留30-50mm的余量，
2） 构件收缩余量按照工艺文件要求执行，如果没有规定按照下表执行。 焊件板厚 板厚≤16 板厚＞16 每个对接焊缝收缩余量(mm) 1.5 2.5 H型钢对接收缩余量(mm) 1.0 2.0