发布时间 : 星期六 文章焊接H型钢桁架制作通用工艺更新完毕开始阅读dc78a43ce418964bcf84b9d528ea81c759f52e5d
腹板中心偏移e 1.5 b/100 且不大于1.5 钢尺 翼缘板垂直度Δ 直角尺 弯曲失高 L/1000 且不大于10.0 吊线 钢尺 端面形状 扭曲a (截面高度h) 腹板t<14 腹板局部平面度f/m2 腹板t≥14 2.0 h/250 且不大于4.0 3.0 2.0 模板 钢丝线 线锤 钢尺 1m钢直尺 塞尺 4.7.2 H型钢桁架的预拼装
1） 预拼装使用的胎架应测量找平，保证拼装胎架的精度，胎架的精度要求3mm。 2） H型钢桁架预拼装的尺寸应符合设计图纸要求，其允许偏差列于下表
项目 跨度最外两端安装孔或 两端支撑面最外侧距离 接口截面错位 设计要求起拱 拱度 设计为要求起拱 节点处杆件轴线错位 0~l/2000 4.0 钢尺 钢尺 允许偏差(mm) +5.0 -10.0 2.0 ±l/5000 测量工具 钢尺 焊缝量规 拉线 3） H型钢桁架符合设计图纸要求，其允许偏差列于下表
项 目 l≤24m 允许偏差（mm） +3.0 -7.0 +5.0 l>24m -10.0 桁架跨中高度 ±10.0 钢尺 图 例 测量工具 桁架最外端两个孔或两端支撑面最外侧距离 桁架跨 中拱度 设计要求起拱 ±l/5000 设计未要求起拱 -5.0～10.0 L1/1000 相邻节间弦杆弯曲（受压除外） 支撑面到第一个 安装孔的距离a ±1.0 铣平顶紧支撑面 钢尺 檩条连接支座间距 ±5.0 轴线交点杆件轴线交点错位e 3.0 4.8 螺栓孔质量要求
4.8.1 螺栓孔允许偏差列于下表（C级螺栓）。
项 目 直 径 圆 度 垂直度 允许偏差（mm） 0～+1.0 0～+2.0 0.03t,且不大于2.0 4.8.2 高强螺栓孔孔距允许偏差列于下表。
项目 同一组内相邻两孔间距离允许偏差(mm) 同一组内任意两孔间距离允许偏差(mm) 相邻两组的端孔间距离允许偏差(mm) 允许偏差(mm) ≤500 ±0.7 ±1.0 ±1.2 >500~1200 - ±1.2 ±1.5 >1200~3000 - - ±2.0 >3000 - - ±3.0 分组规定 1． 在节点中，连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。 2． 在接头处，通用接头半个拼接板上的孔为一组，阶梯接头两接头之间的孔为一组。 3． 在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括以上两款中所指的孔。 4． 受弯构件翼缘上每1.0m长度内的孔为一组。 4.8.3 高强度螺栓孔的孔径的允许偏差见下表：
名称 螺栓 孔径 不圆度（最大和最小直径差） 中心线倾斜 12 13.6 16 17.5 20 22 允许偏差(mm) (22) (24) 24 26 1.5 (27) (30) 30 33 1.0 不应大于板厚的3%，且单层板不得大于2.0mm，多层板叠组合不得大于3.0mm 4.8.4 螺栓孔允许偏差值的测量工具采用游标卡尺或孔径量规；螺栓孔孔距允许偏差值的测量工具采用钢尺。
4.9 摩擦面质量要求 4.9.1 摩擦面加工检验
1） 摩擦面使用抛丸、喷砂法加工处理,处理后表面呈银灰色。
2） 按照钢结构制作批，使用表面粗糙度测试仪进行检测，要求粗糙度达到45~50μm。 3） 摩擦面平整、无油污、孔和板的边缘无飞边、毛刺。
4.9.2 抗滑移系数检验：
1） 按照钢结构制作批进行抗滑移系数试验，每批制作三组试件。
2） 试件与所代表的钢结构构件为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并使用同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放，并与构件同时移交。
3）试件形式如图所示，试件钢板的厚度t1、t2根据工程中有代表性的板材厚度来确定，宽度b参照下表规定取值，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
抗滑移系数拼接试件的形式和尺寸
螺栓直径d 试件板的宽度b(mm) 16 100 20 100 22 105 24 110 27 120 30 120 4.10焊 缝
4.10.1焊缝的质量检验包括焊缝的外观检验和焊缝无损探伤检验。焊缝探伤根据设计图纸及工艺文件要求而定，并按照国标GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》来进行检测。 4.10.2焊缝外观不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,一般焊缝外观缺陷允许偏差符合下表 焊缝质量 检查 等级 项目 裂纹 允许偏差(mm) 一级 不允许 二级 不允许 三级 不允许 内部裂纹图 例 纵向裂纹横向裂纹弧坑裂纹 每米焊缝长度内允许直径≤0.4t,且表面气孔 不允许 不允许 ≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径 深≤0.2t 长表面夹渣 不允许 不允许 ≤0.5t,且≤20.0 ≤0.05t,且≤0.5t;连续长度不允许 ≤100.0,且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 表面气孔 表面夹渣咬边 ≤0.1t且≤1.0,长度不限 咬边缺陷咬边缺陷 接头不良 缺口深度0.05t,且缺口深度0.1t,且≤0.5 ≤1.0 不允许 每1000.0焊缝不超过1处 不允许 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0 根部收缩 长度不限 未焊满 不允许 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 焊缝边缘不直度f 电弧擦伤 弧坑裂纹 坡口角度 在任意300mm焊缝长度内≤2.0 不允许 ±5° 在任意300mm焊缝长度内≤3.0 允许存在个别电弧擦伤 允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹 全熔透焊缝焊脚尺寸允许偏差