浮头式换热器设计+开题报告+文献综述+英文翻译+原文 联系客服

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第三章 换热器的设计方案确定

第三章 换热器设计方案确定

3.1 本次的设计要求

设计一种换热器,要求将15t/h的T-1煤油由150℃冷却到50℃。本次设计需要进行:

总体参数设计计算 传热学计算 结构的三维设计

换热器的工程图设计:总装配图一张;零件图3张

3.2 确定设计方案

冷却剂的选用

因为水是最容易获得,并且廉价,所以本次设计中选用的冷却剂为水。 流程安排

本设计中的两流体均不发生相变的传热过程,因水的对流传热系数一般较大,冷却水一般为循环水,而循环水易结垢,为便于清洗,应采用冷却水走换热器的管程,煤油走壳程。 换热器的类型设计

两流体温度变化情况:热流体进口温度:150℃,出口温度50℃,冷流体进口温度29℃,出口温度39℃。由于该换热器的管壁温度和壳体温度有较大温差,大于50℃,因此需要考虑热补偿,设煤油压力1MPa,冷却水压力也为1MPa。该换热器用循环冷却水冷却,冬季操作时,其进口温度会降低,考虑到这一因素,估计该换热器的管壁温和壳体壁温之差较大,因此初步选用浮头式换热器(Ⅱ型)。

3.3 完成设计所具备的工作条件及解决办法

为完成本毕业设计,将运用在校学习的工程制图,力学,材料学,过程装备设计及计算机等相关知识,结合在生产实习等实践教学中,学习的换热器及零部件的加工制造和装配知识,以及学习的有关换热器的设计知识,通

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燕山大学本科生毕业设计(论文)

过对各种技术资料的收集调研,分析计算,设计绘图的实践,学习掌握由原理方案的设想,转化为结构的设计思路及设计方法。熟练掌握各方面的知识。

计算机辅助设计软件:

SW6-1998 v6.0 、AutoCAD2004 、Solid works 、ANSYS、MS office等软件。

工具书:

化工英汉词典、化工设计手册

GB 150-1998钢制压力容器、GB 151-1999管壳式换热器

3.4 本章小结

初步确定本次设计为浮头式换热器(Ⅱ型),循环冷却水走管程,煤油走壳程。

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第四章 研究步骤、方法及设计产品的确定

第四章 研究步骤、方法及设计产品的确定

4.1 原始数据

?=29℃ 水进口温度:t2??=39℃ 水出口温度:t2水工作压力:P2=1MPa

煤油进口温度:t1?=150℃ 煤油出口温度:t1??=50℃ 油工作压力:P1=1MPa 煤油流量:15t/h

4.2 流体的物性参数

查物性表得:

煤油的定性温度:tm1?100℃ 煤油的密度:?1?763kg/m3 煤油的比热:Cp1?2.29kJ/(kg?℃) 煤油的导热系数:?1?0.1303W/(m?℃) 煤油的粘度:?1?772?10?6kg/(m?s) 煤油的普兰德数:Pr1?13.57 水的定性温度:tm2?34℃ 水的密度:?2?994kg/m3 水的比热:Cp2?4.175kJ/(kg?℃) 水的导热系数:?2?0.624W/(m?℃) 水的粘度:?2?801?10?6W/(m?℃) 水的普兰德数:Pr2?5.4

4.3 传热量及平均温差

传热量

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燕山大学本科生毕业设计(论文)

确定热损失系数?l?0.98

'''Q?M1Cp1(t1?t2)?l?935KW冷却水用量

M2?22.4kg/s逆流时的对数平均温差

?ttmax??tmin1m,c???

ln?t39max

?tmin参数P及R

P?t''t'2?2t'1?0.0831?t2t'''R?1?t1t'''?102?t

2有效平均温差 确定温差修正系数ψ:

ln1?P??R2?11?PR R?1ln2?P(1?R?R2?1)?0.849 2?P(1?R?R2?1)

则有效平均温差?tm???t1m,c?33.1℃

4.4 估算传热面积及传热面结构

估算传热面积

查参考资料初选传热系数k?230W/(m2?℃)

F'?Q '?122.82m2

k0?tm16

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