机械制造企业安全生产风险分级管控资料 联系客服

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机械制造企业

安全生产风险分级管控资料

2018年1月

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目 录

1. 作业活动清单

2. 工作危害分析(JHA)评价记录 3. 设备设施清单

4. 安全检查表分析(SCL)评价记录 5. 安全风险分级管控台账

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第一部分

作业活动清单

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 作业活动名称 精工岗位作业 装配岗位作业 喷漆岗位作业 吊装作业 电气焊作业 物料堆放作业 装卸搬运作业 一般检维修作业 临时用电作业 高处作业 作业活动内容 车床、加工中心操作 构件组装 油漆喷涂操作 行车操作 焊接、切割作业 物料的堆放 货物装卸搬运等 设备设施维护、保养 接电、布线等 高处相关作业 岗位/地点 生产车间 生产车间 生产车间 生产车间 生产车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 厂区、车间 3

第二部分

工作危害分析(JHA)及评价记录

现有控制措施 序号 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生的事故类型及后果 工程技术措施 风险评价 风险值 6 评价级别 风险分级 建议改进管控层级 (新增)措施 管理措施 培训教育措个体防护措应急处置措可能严重施 施 施 性 性 1 未按规定穿戴好本岗位的防护用品 操作前,未检查设备各部位是否正常,防机械伤害、其他伤害 1、有安全管理制2 3 4 蓝色 车间级 2 3 4 5 6 机械伤害、其他1、设备安全度及安全操作规护信号、保险、联锁、电气等安全装置和2 程,并严格执行;前 伤害 规定安装,设施是否良好 2、作业过程中进实行集中控对作业人员未进行空转试车,确认无故障后再进行工机械伤害、其他行巡查,及时制止配备防护精工制;2、有必进行安全培制定应急预2 作 伤害 违章违规行为;3、服、防护眼岗位要的安全防训,提高安案,定期开戴手套操作机床 触电、其他伤害 加强对设备检查、睛等劳动防2 作业 护装置;3、全意识和操展应急演练 维护保养,确保设护用品 运转时,进行变速、测量尺寸、装卸零件、机械伤害、其他有漏电保作技能 2 备处于良好状态;刀、夹、火、模具、清理和加油等工作 伤害 护、安全联作业运转时,用手检查加工表面粗糙度,用手机械伤害、其他控装置 4、落实安全生产时 2 责任,加强责任考拉或嘴吹铁屑 伤害 作业运转时,擅自离开机床 机械伤害、其他伤害 核 2 3 6 4 蓝色 车间级 3 4 3 6 8 6 4 4 4 蓝色 蓝色 蓝色 车间级 车间级 车间级 无 3 6 4 蓝色 车间级 7 3 6 4 蓝色 车间级 4