发布时间 : 星期三 文章塑性成形连接成形更新完毕开始阅读dd3f586bff00bed5b8f31d50
6、试求圆锥凹模拉拔圆棒时的单位拉拔力（采用球形坐标，见图6-18）。已知按绝对值列出的近似屈服方程为ζr+p=Y。
7、板料拉深某瞬间如图6-19所示，试用主应力法求解其凸缘变形区的应力分布。(注：为简化计算、可不
考虑变形区的加工硬化，且β近似取1.1)
第七章 思考与练习
1、什么是滑移线？什么是滑移线场？ 2、判断滑移线族性的规则是什么？
3、写出Hencky应力方程式。该方程有何意义？它说明了滑移线场的哪些重要特性？ 4、滑移线场有哪些典型的应力边界条件（画图说明）？
5、如图7-40所示，已知楔体由不可压缩材料制成，处于平面应变状态，沿楔体一侧受均布垂直裁荷q作
用，试向当q为多大时，楔体开始进入塑性？材料的屈服极限为ζs，并利用：Mises屈服条件；(b) Tresca
屈服条件。
图7-40
6、已知具有角形切口的板条，试求此板条的极限裁荷(图7-41)。
图7-41 图7-42
7、已知削平的楔体，两侧面受外压力p的作用，顶面受压力q的作用如图7-42所示，试按如下两种情况
求出极限载荷的值。
(1) P＝q； (2) p＞q
8、具有角形深切口的厚板，其滑移场构造如图7-43，试求此时法板所能承受弯矩的值。
连接成形部分思考练习题
一焊接热过程
1、实现焊接的条件是什么？ 2、焊接接头由哪几部分组成？ 3、焊接线能量的概念及计算 4、焊接热源的种类
5、基本概念:焊接热影响区，焊接热循环，t8/5, t8/3, t100
二焊接化学冶金
1、焊条加热和熔化的热源有哪些？各部分对焊条加热的效果如何？
2、什么叫焊条平均熔化速度，平均熔敷速度？它们与焊接电流之间有什么关系？ 3、什么叫熔敷金属？与焊缝金属有什么区别？
4、什么叫熔滴过渡？焊条电弧焊熔滴过渡形式主要有哪几种？ 5、焊接过程中为什么要对金属进行保护？常见的保护方式有哪几种？ 6、手工焊条电弧焊化学冶金反应可分为哪几个区域？ 7、熔合比的概念，公式（1－11）及应用
8、氮对焊接质量有哪些影响?控制焊缝含氮量的主要措施是什么?
9、焊缝中的氢可分为哪两类？对焊接质量影响最大的是哪类氢？用甘油法测定的焊 缝含氢量实际上是测的哪种氢？
10、氢对焊接质量的影响有哪些？控制焊缝含氢量的主要措施有哪些？
11、碱性焊条（如J507）控制氢的主要措施是什么？酸性焊条（如J422）控制氢的主要措施是什么？ 12、 焊缝金属中氧的来源主要有哪些?
13、焊缝脱氧方式有哪几种？为什么酸性焊条用锰铁作为脱氧剂，而碱性焊条用硅铁、锰铁和钛铁作为脱氧剂？
14、什么叫合金过渡？合金过渡系数的计算公式及应用。 三.熔池凝固和焊缝固态相变
1、什么叫联生结晶、晶粒选择性长大？
2、熔池结晶速度和焊接速度的关系表达式。影响熔池结晶速度及晶粒长大方向的因素。 3、凝固结晶组织形态特性及其形成条件 4、焊缝中的偏析主要有哪几种？ 5、常见固态相变组织的特性。
6、综合分析改善焊缝韧性的主要措施有哪些? 四.焊接热影响区的组织和性能 1、概念解释：碳当量、组织遗传 2、如何利用线算图求t8/5？
3、HAZ加热过程与冷却过程的特点。
4为什么40Cr焊接时的淬硬倾向较热处理 时小，而45号钢则相反？
5、根据SH-CCT图和线算图确定焊接工艺（t8/5、焊接线能量E）并分析其性能（组织百分比及硬度）。 6、对不易淬火钢（如低碳钢，低合金钢），其HAZ根据组织特征可分哪几个区？并说明各区温度范围、组织性能特征？
7、已知钢的化学成分，计算其碳当量，评估材料的淬硬倾向，冷裂纹倾向。 8、HAZ的硬度主要由什么决定？
9、碳当量、冷却速度、最大硬度以及冷裂倾向之间有何关系？ 10、常见HAZ的脆化类型有哪几种，了解各种脆化机理。 五.焊接缺欠
1、试述氢气孔、CO气孔的形成原因、特征及如何防止？
2、焊缝中气孔形成的条件是什么？材料气孔倾向与哪些因素有关？ 3、裂纹产生的条件是什么？按裂纹产生的本质分可分哪几类?
4、结晶裂纹的形成机理？其致脆因素是什么？结晶裂纹的一般特征，易在哪些材质中产生？结晶裂纹在结晶过程中的哪个阶段最易产生？ 5、结晶裂纹的影响因素及防治措施。
6、焊接18-8不锈钢时，希望得到γ+5%δ双相焊缝组织，为什么？
7、某工程因急需钢材，购进一批含碳和硫偏高的16Mn钢板，拟制造焊接结构，为防止产生结晶裂纹应选用何种焊接材料及焊接工艺？
8、焊接冷裂纹有何特点？影响冷裂纹形成的三大要素是什么？（尤其掌握氢的作用）
9、利用氢的组织诱导扩散理论和应力扩散理论分析，焊接一般低合金钢时，冷裂纹的延迟特性及为什么容易在焊接HAZ产生？
10、根据氢在不同材料中扩散速度以及材料本身的特性分析哪些材料会发生冷裂纹，哪些材料不会发生冷裂纹。
11、影响焊接冷裂纹的主要因素及防治措施。预热为什么可以防治冷裂纹？
图7-43 图7-44
9、设二边有对称角形深切口的厚板加图7-44所示，试求该板所能承受的弯矩值。
10、已知具有角为2γ的刚性楔体，切入一刚塑性介质中去(图7-45)，如楔体和介质之间的摩擦可以忽略不计，试求当楔体切入介质深度为h时所需的压力P为多少？AC=l，设AB线接触压力p是均匀的。
图7-45 图7-46
11、试求如图7-46所示双边切口试件以及中心切口试件的极限载荷(试件厚度为B)。
12、图7-47为板条通过半角150拉拔模的情况[只画了一半]。由于缩减率小、模压大，在进入模口前板条
形成了鼓曲(或折曲)。试绘出相应的速端图。