发布时间 : 星期三 文章质量合同协议书范本更新完毕开始阅读dd612072773231126edb6f1aff00bed5b8f37378
编号：_____________
质量合同
甲 方：________________________________________________
乙 方：___________________________
签订日期：_______年______月______日
第 1 页 共 12 页
协议双方： 甲方： 乙方：
第一章：总则
为规范甲乙双方的经营活动，保证物料、服务及产品质量。双方根据《中华人民共和国合同法》、《产品质量法》及有关规定，本着自愿、平等、互利的原则签定本协议 并共同遵守。对双方有同等法律效力。通过签订本协议，乙方明确了解甲方技术、质量和服务的保证要求，以及相应的责任和义务，避免因产品质量或服务问题造成甲方损失。
第二章：定义
2.1合同产品：指用于甲方手机产品贴装和组装以及包装材料等零部件。
2.2产品的一致性：指批产品之间在原材料、工艺、生产设备一致性基础上保证与认定样品或小批量在外观、性能和可靠性方面表现出的一致性，特别在不可量化测量的指标方面应保证产品的一致性。
2.3封样：即Golden Sample,在正式的书面文件无法准确描述和界定的情况下，经过协议双方书面确认的样品，可作为实际操作中的验收标准。
2.4抽验批次：通常的抽验批次应由同型号/同款式/同等级/同种类(尺寸/特性/成分等) 且生产条件和生产时间基本相同的单位合同产品组成。
2.5批不合格：订单号交货批产品质量不符合本协议任意条款要求，并属于乙方责任，则判定为批不合格。
2.6不良品：至少含有合同产品外观及功能的验收标准/出货检验标准所列的不良现象之一或其它方面的异常现象的合同产品。
第三章：质量标准
3.1乙方产品的质量应按甲方指定的技术标准执行：甲方技术标准包含了产品主要性能指标及试验方法、检验规范、2D/3D 图档（包括修模资料）、甲乙双方签字确认的《样品承认书 》
第 2 页 共 12 页
及其附带样品；标识、包装要求等内容。甲方未提供技术标准或所提供标准没有规定的部分，按相关产品的国家标准或行业标准执行。
3.2如在执行过程中，发现与国家标准、行业标准、相应的图纸、菲林、样本、采购规范、技术协议、检验规范等不一致的地方，发现方应及时提出修改；同时，发现方应及时 通知不知情方，并按照符合法律、法规及双方约定的方式执行。
第四章：质量保证 4.1.质量保证体系
4.1.1乙方应按国际标准 ISO9000 的要求建立完善的质量管理制度，以确保提供给甲方稳定、合格的产品。至少应包括原材料、外协件、外购件进厂验收和管理制度， 工序检验和控制管理制度，出厂检验和试验管理制度，质量岗位责任制度，质量奖惩制度等。并且有责任维持这个体系的零缺陷目标和不断地改进服务。
4.1.2乙方供应商的产品或零件发生任何质量问题，甲方有权利对乙方的供应商进行现场审核，乙方应予配合并安排。对于乙方重要的供应商，甲方有权要求对该供应商进行评估，评估结果须达到甲方的标准，否则，乙方不得在提供给甲方的物料上选用该供应商所提供的服务。 4.2.产品质量要求
质量接收水平（AQL）：参照甲方提供的相应的“检测规范”或其他书面资料质量目标：乙方承诺交货质量达到下述目标：
目标一.来料抽检批合格率目标≧98%（五金类≧96%） 目标二.上线工程不良率目标： 外观、颜色 2%；功能、结构 0%；尺寸 0%；可靠性测试 0%
公式：上线不良率=不良/投入*100%，以工厂产线 2 小时正常投入或使用数量大于 500PCS 计算）
4.3.产品的包装要求
4.3.1乙方送物料的包装箱和最小包装上需标注清楚甲方的项目名称、料号、产品规格型号和名称、数量、重量、颜色、生产日期批次等。
4.3.2乙方送物料的最小包装应遵照以下执行，每个订单只允许出现一次尾数： A.LCD 泡棉/TP 背胶(普通背胶）每包数量：500PCS;
第 3 页 共 12 页
B.LCD 泡棉/TP 背胶(积水背胶）每包数量：200PCS; C.其他小尺寸模切产品每包数量：2000PCS; D.喇叭泡棉等带中空网的模切产品每包数量：500PCS; E.石墨片/铜铝箔产品每包数量：1000PCS F.螺母/五金弹片类产品每包数量：10000PCS； G.其他产品按统一标准的包装箱
4.3.3为防止质量劣化，所交货物的后包装、运输方式等，乙方要采取充分而必要的保护措施。货物不允许出现包装破损、腐蚀或箱数缺失。否则，由乙方承担不利后果。 4.4.乙方外协厂的管理：
乙方不得将产品的制造全部委托或承包给第三方（以下称乙方外协厂）， 因生产条件限制或产能限制，乙方可将产品制造的一部分委托或承包给乙方外协厂（五金件含锌合金、铝合金、镁合金、钢片等氧化或钝化加工、水镀或真空镀加工），但必须事先向甲方申明并取得甲方的认可，且必须是执行甲乙双方确认的技术标准。因乙方委托第三方制造产品导致质量未达到标准的，由乙方承担违约责任。 4.5.产品质量记录及追溯
4.5.1 乙方在每批出货时提交《出货检查报告》和《样品测试报告》等（需包含尺寸检测数据、性能测试报告）， 如乙方未能提供则甲方有权拒绝收货，因此产生的延误生产的损失由乙方承担。
4.5.1 乙方所提供的物料，必须具有可追溯性，保证甲方能追溯到乙方的生产批次。若甲方采购的同类物料，有多家供应商提供，乙方必须能明确识别自已提供的物料并提供相关证明文件，否则，甲方可以认定部份或全部物料为乙方提供、追究乙方责任。 4.6.来料验收要求 4.6.1验货标准异常处理
甲方根据双方确认的技术标准进行来料验收， 4.6.2验货方式：采取分批次随机抽验的方式
4.6.3抽验计划：抽样标准采用国标GB/T2828-2012版，AQL II级（A=0、B=0.4、C=1.0），检验水平。
第 4 页 共 12 页
4.6.4验货地点：原则上在甲方工厂，甲方也有权决策到乙方工厂进行验货。
4.6.5因乙方原因（交付或质量无法满足甲方要求），甲方需安排人员在乙方生产现场进行驻厂过程监控和验货时，乙方应协助甲方驻厂人员提供必要的检验条件，并由乙方负责为甲方驻厂人员免费安排车辆接送和食宿。 4.7.样品要求
4.7.1乙方在向甲方提交送测样品时，需要附上该批样品制造的全数、全项检验报告（如果该产品制造过程中使用到模具，则检验报告还应包括涉及的模具工艺参数检验项目）、产能分析报告等。供应商第一次打样可以手工打样。第二次、第三次样品制作必须使用生产线，以便保持量产产品与样品一致性。
4.7.2建立打样阶段异常 Checklist 表，打样期间样品有变更，需要给带出变更的具体内容，提供自测报告。
4.7.3不符合条件的样品（无提供测试报告、变更内容等），甲方有权拒绝测试。 4.7.4针对颜色难以控制的产品，乙方要给出报告说明并准备颜色限度样品给甲方承认。 4.7.5送给甲方最终封样的产品，必须是 PVT 阶段的产品具备可量产性。 4.8.不合格品的处理
4.8.1乙方需确保供货的产品符合甲方规定的采购要求，不管甲方是否进行入厂检验，都不能免除乙方提供合格产品的质量责任。凡在收货、生产制程、市场流通及所有检验过程中发现的不合格品, 甲方有权作出如下处理：
4.8.2乙当验收检查不合格时，甲方将结果以《IQC 来料检验异常单》《质量异常通知单》等形式书面通知乙方，乙方应在接到甲方信息后 2 小时内回复甲方处理对策；若乙方未按时回复及处理，甲方视为乙方同意甲方处理方式，造成的误工费用及其他成本损失由乙方承担。乙方需按甲方要求提供不良原因的分析及改进实施记录（8D 整改报告），否则甲方有权拒绝使用，由此给甲方带来的全部损失由乙方承担。
产生的停线费用及相关损失由甲方以《扣款单》形式书面通知乙方，在当月货款中扣除。如甲乙双方达成协议由甲方代为返工全检处理的，返工全检费用按照 _______元/ 小时/人计算，由乙方支付，在当月货款中扣除。
4.8.3乙方交货的产品经过检验判定为不合格，在不影响产品使用功能及特性的前提条件下，
第 5 页 共 12 页