ZQL2×3200-17.5-35巷道超前支护液压支架使用维护说明 联系客服

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ZQL2×3200/167.5/35型巷道超前支护液压支架使用说明书

成。

立柱初撑力通常是指立柱大腔在泵站压力下的支撑能力。初撑力的大小,直接影响支架的支护性能,合理地选择支架的初撑力,可以减缓顶板的下沉,对顶板的管理有利。本支架的立柱缸径为φ230,初撑力为1308KN。

立柱的工作阻力,是指在外载荷作用下,立柱大缸下腔压力增压,当压力超过控制立柱的安全阀调定压力时,安全阀泄液,立柱开始卸载,此时立柱所能承受的力即为工作阻力。立柱的工作阻力为1600 KN。

2、各种用途的千斤顶 1)护壁千斤顶

护壁千斤顶前端与护壁板相连接,后部与顶梁两侧的连接座相连,可保证护壁板的伸出及收回。

护壁千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。 2)伸缩千斤顶

伸缩千斤顶位于中间梁的内部,前端通过导向轴与伸缩梁相连,后端与中间梁相接。其主要作用是控制伸缩梁的伸出与收回。

伸缩千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。 3)移架千斤顶

移架千斤顶缸底与底座前端相连,活塞杆头部通过连接头与前一个底座相连,主要用于液压支架的拉移。

移架千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。 4)防倒千斤顶

防倒千斤顶分别与相邻的两顶梁上的耳板相连,主要用于液压支架的

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防倒。

防倒千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。 5)前梁千斤顶

前梁千斤顶位于支架的前部,前端通过销轴与前梁相连,后端与顶梁相连,可保证前梁的伸出及收回。

前梁千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。 6)尾梁千斤顶

尾梁千斤顶位于支架的后部,前端通过销轴与尾梁相连,后端与顶梁相连,可保证尾梁的伸出及收回。

前梁千斤顶主要由缸体、活塞、活塞杆、导向套及各种密封件组成。 三、支架的出厂检验、运输和安装

1、支架的出厂检验

1)液压支架出厂检验工作必须按《MT312-2000 液压支架通用技术条件》中的规定执行。

2)应由使用单位和制造厂共同组成验收小组,对液压支架整架、部件进行抽样,详细记录,并写出验收报告。

3)使用单位可以派人到制造单位进行终检。 2 支架地面运输和试运转

1) 出厂发运前按《MT312-2000 液压支架同通用技术条件》中的规定执行。

2) 运输途中起吊和装运防止重摔、倒架。

3) 设备到使用单位后应进行到货验收,制造厂应有人在场并按

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《MT312-2000液压支架通用技术条件》中的规定执行。

4) 应进行地面联合试运转,包括支架、采煤机、输送机、乳化液泵站、移动变电站等。对设备进行必要的测试,对管理、使用和维护人员进行必要的培训。

5) 地面联合试运转设备应组织验收。发现问题要做好记录,及时解决。 6) 运输中伸缩梁等需要安装上锁紧销,工作过程中需将锁紧销取下。 3.3 井下运输和安装注意事项

请务必仔细阅读本节内容,以免在运输和安装中造成人员伤亡和设备损坏!对于因违反以下注意事项而造成的损失,生产厂家不承担责任。

1) 下井前支架应进行动作试验。若整体下井应将支架降到最低位置,装在运支架的小车上。若解体下井,应将拆卸的各部件进行记录,对于容易遗失的小部件,如销轴、挡销等,应当分类装箱,运输至安装硐室待用。

2) 使用专用小车装架,固牢防止倒架,支架正式下井前,应再次核实本支架中的最大单件——底座和顶梁的尺寸,必要时可用模型下井沿运输路线行进,确定无卡碰情况才能正式下井运输支架。

3) 按实际确定的安装方案、顺序安装支架,保持足够的高度。 4) 推荐的安装顺序为:底座——连杆机构——顶梁——中间梁——前梁。

5) 将顶梁与连杆机构安装好后,必须在连杆和掩护梁之间用硬木楔上,使之固定不动;以免在安装前梁时,连杆意外移动而造成事故。

6) 井下安装,经调试,试生产和验收后正式投入生产。 四、支架的操作及维护

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1、对支架操作及维护的要求

1)必须由经过培训的人员来操作和维护本支架。

2)操作和维护人员必须具备机械和液压方面的知识,并确认充分阅读和理解了本说明书的所有内容。

3)操作和维护人员必须充分了解本支架两侧护壁板的安装和固定方式,避免人为将其损坏。

4)井下更换并上井的液压元件(立柱、千斤顶、阀、胶管接头等)要及时进行清洗、维修,并作防锈蚀处理;对阀类(尤其安全阀)要进行调试,保证其良好的性能。

2、支架操作注意事项

操作液压支架各项功能的完成均是通过操作操纵阀组,使主进、回液管路的液体进入各自独立的分支系统管路、液压元件及执行机构来实现。

1)操作人员在本架操作移架时,严禁所移支架内及两侧站立其他人员; 2)支架前移时,一定要先把护壁板收回!!降柱即同组中一侧支架前、后立柱同时迅速收回,当支架刚刚脱离顶板时(不带顶板压力或刚好带一点压力时为宜)一般在50mm之内,最大不超过200mm,依据巷道内顶板凸、凹程度进行适当调整。

3)移架。操作人员迅速到同组中另一侧支架同时操纵推移、伸缩梁操纵阀使支架迅速移步到位。切记:中间梁中的伸缩梁伸出时不能当顶梁使用支撑顶板!!

注意:在底板上支架前方有大块冒落矸石或煤块,或底板支架前方凹陷太深等情况应移开煤块矸石\\垫木移架或采取其它方法处理后方可移架,移

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