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设备定期试验和切换制度
1.本标准规定了上海天马再生能源有限公司设备定期试验、定期切换的具体项目和要求。
本标准适用于上海天马再生能源有限公司所有设备（垃圾焚烧发电设备）的定期试验和切换工作。
2.规范性引用文件
《电业安全工作规程》（第一部分：热力和机械）GB26164.1-2010
《电力安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分)GB26860-2011
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1定期试验：是指不经常投运，经常处于准备动作状态下的重要系统、设备及重要保护系统进行的定期模拟或实际动作校验检查。
3.2 定期切换：是指同一系统内发挥完全相同功效的具有冗余的设备，其备用设备和运行设备的切换工作。
4.目的：
4.1 定期试验的目的是预防这些设备或装置在正常运行中误动、拒动、失灵或调节性能恶化。
4.2 定期切换的目的是确保备用状态下的设备能随时可靠投入运行，以保证所在系统能够连续运行。
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5.定期试验
5.1 生产运行部门除了在相关的运行规程中编制具体的实验项目、试验方法、运行操作步骤及相关要求外，还应列出定期试验项目表，经生产部门审核，生产领导批准后实施。试验项目包括项目名称、试验准类、周期、主持部门、配合部门等。（内容可参见附录表）每年约份生产部门应组织专工级以上人员修订或确认实验项目以确保所列内容与现场设备的技术要求相符。 2，进行定期切换时应严格执行操作监护制度，并执行安全规程的有关规定，按定期切换项目表逐项进行操作。特殊运行工况下的设备切换，生产运行部门的专职工程师应另行制订相临时安全措施。确保所列内容与现场设备的技术要求相符。设备异动厉，
原来的定期试验方法有变动的应在异动后设备运行方式中予以规定。
5.2 定期试验通常有模拟试验和动作试验两种形式。
5.2.1 模拟试验是指被试设备或系统处于停运状态，由试验者在控制回路中模拟与该设备相关的某条输入指令，检查控制或保护回路的输出指令是否正确。此类试验一般在设备检修后进行，由设备管理人员和检修人员执行，运行人员配合。 5.2.2 动作试验是指被试设备或系统处于运行状态，由试验者在控制回路模拟指令、或真实操作触发指令，检查控制与保护回路、及被控与被保设备是否正确动作。此类试验一般
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在运行状态下进行，由运行人员执行，设备管理人员和检修人员配合。
5.3 对于模拟试验内容较多，较复杂的，各相关部门应对照设计回路制作成试验卡片或清单，卡片或清单应编号。试验时应按卡(或清单)逐项进行，既要检查输入的指令是否正确，也要检查输出指令或动作结果是否正确。 5.4 在设备运行中进行动作试验时，试验主持人必须对该项试验是否会对设备或系统的安全运行构成影响进行充分的考虑，并检查试验的人员组织是否落实与到位。试验应按事先准备好的操作票或试验步骤逐项执行，逐项检查。试验者在发现工况异常吋应暂停试验，待详细检查找到原因并消除后方可继续试验。
5.5 当某项试验范围达到整段35kV母线、整台机组(或多台机组)的，无论是模拟试验还是动作试验，试验应由值长统一指挥。热机现场设备、控制室、及电气开关室内的人机接口操作由运行人员执行，其它人机接口、或表盘内的操作均由专职工程师或检修人员负责。在输入和取消模拟信号或指令时，施加信号者应与专业技术员或检修的工程师共同确认;动作结果应由专职工程师人员和运行人员共同确认。 5.6 若试验中可能会出现严重的不安全的考情况，生产运行部门的管理人员、安全专职人员应进入试验现场，协助试验者检查组织安排是否到位、技术措施是否落实。必要对生产
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运行部门要补充编写试验注意事项，组织运行人员学习与讨论试验措施，或进行事故预想的现场考问。
5.7 无论模拟试验还是动作试验都应认真做好记录。若试验结果不正常，试验者应认真进行分析。必要时知由生产技术部召集有关专业人员进行综合分析，拿出解决问题的办法。 6 定期切换
6.1 生产运行部门除了在相关的运行规程中编制具体的改备定期切换项目、操作步骤、及相关要求外，还应列出定期切换表，经生产运行部审核，厂长批准后实施。需要专职工程师或检修人员参与或配合的定期切换项目，生产运行部或检修部门也应制订相应措施。定期切换项目表应包括项目名称、周期、主持人、执行人、配合部门等，内容可参见附表。每年7月生产运行部门应组织专职工程师修订或确认定期切换项目，以确保所列内容与现场设备的技术要求相符。
6.2 进行定期切换时应严格执行操作监护制度，并执行安全规程的有关规定，按定期切换项目表逐项进行操作。特殊运行工况下的设备切换，生产运行部门的专职工程师应另行制订相临时安全措施。
6.3 定期切换前，操作人员应对被切换设备进行详细检查。定期切换中发现设备或系统异常，应设法纠正，或恢复原运行方式，逐级汇报并要求专职工程师或检修人员迅速处理。若设备或系统的异常无法在短时间内消除的，也无法恢复原(正常)运行方式
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