发布时间 : 星期一 文章大学教学楼加固改造工程施工组织设计及施工方案更新完毕开始阅读e21fa6f2e87101f69f31954a
山东科技大学济南校区东教学楼加固工程
a．消火栓给水管采用镀锌焊接钢管，卡箍式连接，沟槽式连接件和管沟槽深度符合国标02S403及建设部行业标准（CJJ/T156-2001）规定，管道法兰与管子的焊接，法兰面必须垂直于管子的轴线，对口的错口偏差不超过壁厚的20%。水平管纵横方向弯曲，小于DN100允许偏差每10m不超过2mm，大于DN100的管子每10m不超过8mm，立管的垂直度每1m不超过2mm，5m以上不得大于8mm，立管的垂直度每1m不超过2mm，5m以上不得大于8mm. B．消防箱采用带消防软管卷盘及灭火器箱组合式的消火栓箱（700×1800×240），内设SN65消火栓，Φ65长25M衬胶水带一根，Φ19水枪一支，消防软管卷盘管内径，Φ19，L=30米,6MM直流开关水枪一支,下部存放灭火器四只。安装过程中，栓口中心距地1.10M,箱体安装稳固,平整。
b.各类支架的制作
⑴加工前要画出加工大样图，方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。 ⑵在管道不允许有任何位移的部位，应设置固定支架；在管道无垂直位移或位移很小的地方，可设活动支架，为了保证支架的耐用，美观，敷设在吊顶内管道，应采用吊顶方法，用吊杆焊接在预埋铁件上或用门子支架，膨胀螺栓固定。
c.立管卡安装，层高小于等于5M，每层安装1个，距地面为1.5—1.8M，层高大于5M时，每层不得小于2个，管卡可均匀安装。吊装多根管道装在同一房间里的管卡，应装在一条直线上。
管道支架的最大间距可参见下表。 公称直径mm 支架的最大距离（米） 15 20 2 3 25 2 3.5 32 2.5 4 40 3 4.5 50 3 5 65 4 6 80 4 6 100 125 150 200 4.5 6.5 5 7 6 8 7 9.5 保温管 1.5 不保温管 2.5 d.各支管的管卡安装,一般在1米以内的支管设置离弯头或三通中心100MM处，1米以上的支管设置在弯头或三通中心150MM至200MM处，有阀门或龙头处应离阀门，龙头中心100MM处。
(11)管道试压工程:管道安装完毕后，对各部位支、吊、托架进行检查。待检查合格后，进行水压试验，试验方法如下：
a.试验管段的两端应装压力表，为了进水应装进水管，并在管线最高点装放气阀，所有连接管及阀门应保证严密不漏水。
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b.水自管道低端灌入，灌水时应同时开启放气阀，灌水后应有一定的泡管时间，水压试验的管段的长度一般不超过1000m。
c.按规定试验压力升压后，观察10分钟，如压力下降不大于0.02Kpa为合格。 d.管道工程需要保温，将采用多次逐步增大系统范围的方法进行试压，以便保温工程提前进行。顶棚内管道将分段分层进行试压，试验压力按设计进行，对于没有详细说明的，按设计压力的1.25倍进行。排水管安装完毕后做闭水试验，试压完毕后，对管道进行冲洗，清洗前应将管路上的流量孔板、滤网、温度计、止回阀等部件拆下，并做好标记，清洗后在恢复原样。如系统较大，管路较长，分段冲洗，清洗到排水处透明为止。
(12)管道防腐刷漆：
a.涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。
b.手工除锈可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去管道表面的浮锈，在用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。
c.焊接钢管，支架等除锈完毕后刷一道红丹防锈漆，镀锌管道刷二道银粉漆，第二道银粉一般应在管道试压合格后进行。
d.现场涂漆一般应在任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。
e.涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。
(13)管道保温工程
a.管道保温应在强度试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面应清洁干燥，冬季施工应有防冻、防雨措施，保温材料要有出厂合格证及近期分析检验报告。
b.保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。
c.阀门或法兰保温，保温层结构应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm的空隙，阀门的保温层应不妨碍填料的更换。
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10、质量保证措施 (1)思想保证
加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO9002国际标准，执行总公司颁布的质量体系程序文件。
(2)现场质量管理体系:建立强有力的质量管理网络，配备专.业检查人员，做到领导有布置，操作前有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管，严格把关。
(3)措施保证
a.认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组的自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。
b.设备管道应严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。
c.凡是隐蔽工程都要经过有关部门验收，定出等级，并做好原始记录，否则不准隐蔽。 d.未作防腐处理的管道、支架、铁件不准安装(?埋设砼内除外)。 e.上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。 f.线路未作测试，没有测试记录，不准通电。 g.压力管未经试压，不准通水、通气。 (4)防渗漏措施
a.楼板洞应依照设计的确定的卫生器具的型号核准具体尺寸进行预留。 b.预留洞应比管外径大于4—8mm。
c.管道安装时若设计和卫生器具型号变更，应用机械钻孔。
d.房间内地漏是房间地面的最低点，个别不符标准的应在做地面前进行调整。 e堵穿楼板底管道洞应按以下步骤进行： e.1清除楼板底管道四周不平之处，使之平整。 e.2清除楼板内管周围的杂物。
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e.3用与楼板同标号的细石砼灌入并捣实，楼板厚度的1/3。覆盖砼，接合面用破麻袋浇水保潮24小时。
e.4.待细石砼有了一定强度再用水泥、砂子按1：1的水泥、砂子打口灰使用平顶专用工具（平顶工具的厚度根据管周围的间隙而定）将管周围打至楼板上平。（地漏周围应低于楼板1-2cm留给做地面找平）。
e.5堵好的管洞立即用麻袋片等物盖好保潮，不少于48小时。
e.6在做地面前凡穿楼板的管道根部做围水试验，水深2cm以上24小时不渗漏为准。 e.7有钢套管的管洞，钢套管应焊支撑，按标准固定在楼板内，再用以上方法进行堵洞。
施工机具及实验设备配用表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 机具名称 电焊机 套丝机4# 套丝机2# 砂轮机 冲击电锤 手拿电钻 角向磨光机 电动弯管器 液压弯管器 液压开孔器 电动试压泵 手动试压泵 无齿锯 氧气瓶 乙炔瓶 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 4—6 2—4 1-2 6—8 6-8 8-10 2 2 2-3 1-2 1—2 1-2xz 4 5—6 5—6 - 40 -
序号 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 机具名称 千斤顶 空压机 打孔机 压线钳 链子钳 水准仪 兆欧表 接地电阻表 钳工水平仪 对讲机 万用表 钻床 角铁切断机 单位 只 台 台 台 台 台 只 只 只 对 只 台 台 数量 2 1 1-2 8—10 1—2 1-2 2—3 1 1-2 4—6 6 1-2 2