框架剪力墙结构施工组织设计 联系客服

发布时间 : 星期日 文章框架剪力墙结构施工组织设计更新完毕开始阅读e29c377c9b89680203d825a5

要逐块传递下来,不得从上向下抛掷,拆下的即清理干净。

(3)模板拆下时,对模板上的砼及时清除干净。整修变形模板,涂刷脱模剂, 按规格、类型堆放整齐。

(4)柱、梁侧模拆除时,砼强度不低于1.2MPa。

(5)在拆除模板时,后浇带的模板绝对不允许与其他模板同时拆除。并在后浇带处铺盖废板,防止各种垃圾进入模板中。

(6)承重模板(梁板底模)的拆除时间必须达到下列强度的要求:

结构名称 板 板 板 梁 梁 悬挑构件 跨度(m) ≦2 ﹥2≦8 ﹥8 ≦8 ﹥8 达到设计强度百分率(%) 50 75 100 75 100 100 5、模板质量要求

(1)模板及支撑必须有足够的刚度和稳定性。

(2)模板的几何尺寸必须正确,支设时严格按测量放线位置进行支设。

(3) 模板的接头缝不大于2.5㎜,接缝处一律加海面条密封,平板缝处贴胶带。 (4) 模板与砼的接触面清理干净,并刷脱模剂防止粘结措施。 (5) 模板支设必须垂直平态,接槎顺直不跑模,不漏浆。 (6)模板质量实测允许偏差值如下表:

项目名称 轴线位移 标高 截面尺寸 垂直度 表面平态 允许偏差值(㎜) 5 ±5 +4 -5 3 5 6、成品保护

(1)支模时对已扎好的钢筋及埋件,不准随意拆、砸、和挪位。 (2)吊装安装模板时,不准碰坏已完结构,同时应注意模板变形。 (3) 拆下的模板堆放要正确,并及时进行清理、修整、更换已损配件。 (七)砼工程施工方案

一、柱混凝土浇筑:

墙柱的混凝土浇筑要与梁板的混凝土浇筑分开。在柱混凝土浇筑前,应在底部接槎处先浇筑50㎜厚与砼同配比的去石子的水泥砂浆,用铁锹均匀入模。第一层浇筑混凝土高度应控制在50㎝左右,以上应分层浇筑,高度在50㎝—80㎝之间,保证砼振捣密实。 二、梁板混凝土浇筑:

梁板同时浇筑,浇筑方法由一端开始“赶浆法”先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底与板砼一起浇筑,随着阶梯形成不断延伸,梁板砼连续向前浇筑一直浇筑完一个施工段。

浇筑板时虚铺厚度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣,板的厚度厚时可用振捣棒,振完后用2m刮尺进行找平(按标高控制线)再用木抹子搓2遍。 1、砼施工缝的留置

施工缝的位置应在混凝土浇筑前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,施工缝的留置应符合下列要求。 (1) 柱:留置基础顶面、梁的下面30㎜。 (2) 单向板,留置在平行于短边的任何位置。

(3) 有主次梁的楼板宜顺着次梁方向,浇筑施工缝应留在次梁跨中的1/3范 围内。 2、 砼施工缝的处理措施

(1) 柱顶部水平施工缝隙处理,混凝土浇筑,高于梁底50㎜模板拆除后,弹出梁底

线,在弹的线上5㎜,将上部混凝土松弱部分剔掉露石子,并清理干净。 (2) 柱底部施工缝的处理:剔除浮浆,并使剔除到密实砼,并加以充分湿润和冲洗干

净,且不得有积水,确保砼质量要求。 (3) 顶板施工缝的处理:

在砼浇筑施工缝处底板下部垫15㎜厚木条,保证下部钢筋保护层,上下部钢筋之间用木板保证净比,与下部接触的木板侧面按下部钢筋间距锯成豁口,卡在钢筋上。

3、施工缝处混凝土浇筑

(1) 在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土强度的抗压强度不得低于

1.2MPa。

(2) 在混凝土浇筑前,宜在施工缝处铺一层与混凝土配比相同的减石子水泥砂浆,砂

浆厚度5—10CM。

(3) 施工缝处的混凝土要细致振捣,使新旧砼紧密结合。 4、

后浇带施工方案

① 后浇带混凝土浇注前应清楚垃圾、水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,不应少于24小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。

② 注意后浇带露止钢筋周围的混凝土不应松动和损坏,钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。

③ 浇注前应将水平施工缝铺上10-15㎜厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

④ 浇注时要注意避免直接靠近缝边下料,机械振捣前宜向施缝处逐渐推进,并距80-100㎝处停止振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其紧密结合。

⑤ 材料要符合设计要求,当设计无要求时,填充后浇带混凝土可采用微膨胀或无收缩水泥,也可采用普通水泥加入相应的外加剂拌制,但必须要求填筑混凝土的强度等级比原来结构强度提高一级,并保持至少15天的湿润养护。

⑥ 后浇带浇注的时间要符合设计要求,当设计无要求时至少要保留28天。浇注结构时在两面设置铁丝网面,以防止混凝土流淌。

三、砼养护

砼浇筑完毕后12小时内需浇水保持砼湿润,养护不小于7天,柱子拆模应立即用塑

料薄膜包裹或刷砼养护液,以保证砼水分不损失。现浇板浇水养护,每天不小于4遍,保持砼表面湿润。 (八)季节性施工措施 1、

雨季施工措施

雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工计划,合理安排雨季施工项目编制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好。

成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,其中应包括现场和职工生活区。 夜间设专职值班人员,保证昼夜有人值班并作好记录,同时要设置天气预报员,负责收听和发布天气预报。

组织有关人员进行一次全面施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备

防雨,防护管工作,检查施工现场及生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水排水口,保证雨天排水畅通。在雨季来临前,作好高耸塔吊和高脚手架防雷装置,质量、安全检查部门要对避雷装置做一次全面检查,确保防雷安全。

(1) 现场水泥库,顶要不漏雨,水泥下面应架空,并铺设油毡作好防雨受潮措施。 (2) 砼施工应尽量避免雨天施工,大雨和暴雨不得浇筑砼,新浇筑的砼应覆盖,以防

雨水冲刷,雨季施工砼可调整坍落度,在浇筑梁板时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨可停止施工,可将施工缝留在次梁和板上,从而保证了主梁的整体性。 (3) 钢筋工程:现场钢筋要垫高,以防钢筋泡水锈蚀,加工好的成品钢筋应用塑料布

盖起来,防止雨淋下雨时避免钢筋焊接施工,以免影响施工质量。

(4) 模板工程,对雨天使用的模板拆下后应放平,以免变形,木模板拆下后及时清理,

刷脱模剂,大雨过后重新刷一遍,模板安装好后应及时进行浇筑砼,又被雨淋过,应在浇筑砼前重新检查,加固模板和支撑。

(5) 脚手架工程:雨期前对所有脚手架进行全面检查脚手架立杆底座必须牢固,并加

扫地杆,外用架子要与结构体拉接牢固,外加基础处应有排水沟。

(6) 屋面工程:保温层的铺设应避开雨天,并及时做找平层和防水层,以免保温后含

水过多,影响,保温、防水效果。如做防水前遇雨,应将保温找平层覆盖,雨后继续施工时,必须对保温层进行取样测含水率,含水率低于9%方可施工。 (7) 现场使用的机械、配电闸箱,应作好防雨防潮措施,保证施工的顺利进行。 2、

冬季施工措施

进入冬期施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所须的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

进入冬期施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员应专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。

安排专人测量施工期间的室外气温,暖棚内气温,砂浆、混凝土的温度并做好记录 。 (1) 钢筋工程:冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室

外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 (2) 负温自动电渣压力焊

1)负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊