发布时间 : 星期日 文章锅炉设计说明书更新完毕开始阅读e3502edce73a580216fc700abb68a98271feacfa
旁路烟气挡板装置具有结构比较简单，较为方便的优点。
在再热器进口处设有事故喷水装置。在正常工况下应该是不投用的，只是当再热器进口汽温超过设计值时，作为处理临时性的紧急事故，才临时投入使用。 再热器的保护
为了保证锅炉在启动，停炉和停机不停炉时再热器工作的安全可靠，必须有足够的蒸汽量通过再热器予以冷却。本机组采用二级旁路保护系统，采用旁路保护系统后，除具有上述优点外，还可以使安全阀尽量少动作或不动作，从而可避免由于安全阀频繁动作而引起的泄漏，另外，还可以回收工质，提高经济性。
二级旁路保护系统是：第一级旁路系统是过热蒸汽旁路汽机高压缸经一级旁路至再热器，第二级旁路系统是再热蒸汽旁路汽机中压缸，经二级旁路进入冷凝器。
另外，在汽轮机冲转前，应严格控制高温再热器出口烟气温度不得超过520℃，保证低温再热器的安全。
4．安装和运行技术要点
大型电站锅炉的安装和运行是复杂的问题，由于我国工业体制的原因，以及各安装单位的机具装备、技术力量和吊装工艺及安装现场条件不同，各电厂的技术力量和运行习惯的不同，所以制造厂对安装和运行很难提出具体的且能适合不同的安装和运行单位的要求，本说明仅从设计和制造工艺出发提出一些必须做到的技术要求。 安装要点 产品验收
产品验收以制造厂现行的工厂、部和国家的有关标准及产品制造技术条件为准。 安装程序
在保证安装质量和达到锅炉总体设计要求的前提下，各安装单位可根据各自的具体情况（机具装备，施工力量，吊装工艺和现场条件）进行组合和吊装。 安装要求
锅炉各部、组件组装和总体吊装尺寸应严格按照产品设计图纸和技术文件中的要求。安装误差除图纸和技术文件中有特殊要求的以外，可按原电力部“电力建设施工验收技术规范”的锅炉机组篇的有关规定。
低温再热器，主省煤器和旁路省煤器管系的安装尺寸应严格按照图纸尺寸，保持节距S1，S2，保证管系与四周组件间的净空间隙，符合图纸尺寸要求，严禁产生烟气走廊（注：凡间隙大于管系间平均间隙的称为走廊），防磨罩按图纸尺寸要求安装，凡要求与管子或管夹点焊处必须焊牢，严禁用铁丝捆扎，防止防磨罩在运行后发生偏转，如果低温再热器和主省煤器管系中有定位管的在管系安装完毕后再装入，且应从锅炉中心线处开始，然后同时向左右装去。保证管间的间隙和左右边排管与两侧临近组件的间隙，如果两侧有烟气走廊出现，应设法调整或现场加焊阻流板。
本锅炉锅筒材料为BHW35低合金高强度钢，由于该种钢种的冷脆转变温度较高和焊接热处理
工艺要求较高，所以特提出以下几点必须做到的要求。
除锅筒筒身上焊有予埋铁的地方，在锅筒上不准引弧，不准搭电，不准焊接任何物件。 大直径下降管管接头的材料为BHW35，其管端堆焊一层10Mn2，供与下降管对接用。 水压试验时，锅筒外壁金属壁温必须保持在≥35℃。
运行时，包括启、停和点火冲管时，锅筒上下壁温差不得超过50℃。
为确保锅炉密封性良好，锅炉密封件的安装应按图纸要求施工，如现场修改，应以不影响密封性能为原则，并必须征得制造厂和电厂的同意。
吊杆受力状况调整，在冷态安装时尽量做到同一支吊系统中各吊杆受力均匀，在热态运行中应对吊杆受力状况作一次检查，且进行调正，使同一支吊系统中各吊杆的受力状况基本一致。 本锅炉的安全阀，分别装于锅筒，过热器集汽集箱，再热器事故喷水装置和再热器集汽集箱上，各安全阀镇定压力按国家劳动部 一九九六年版的“蒸汽锅炉安全技术监察规程”的规定。 锅炉整体水压试验，酸洗和冲管按原电力工业部“电力建设施工及验收技术规范”中有关篇章中的有关规定。
锅炉安装完毕后，须进行炉膛冷态空气动力场试验，调整燃烧器喷口的水平角度，调整一、二次风速及风门挡板开度，使气流不贴壁，在热态运行时有较好的空气动力工况，燃烧稳定，保证燃烧的安全性和经济性。 运行要点
须严格遵照电厂各自的锅炉运行规程操作运行，在每次进行整体水压试验后，过热器和垂直受热面中（前屏、后屏、对流过热器）充满水，此时启动时，更应严格控制启动速度，应比正常启动速度慢，防止前屏和后屏过热器因产生汽塞而发生弯曲变形。 本锅炉锅筒采用BHW35低合金高强度钢，为确保锅筒的安全运行，特殊要求： 运行时包括启、停过程中锅筒上下壁温差不准超过50℃。 锅筒筒体和下降管接头上不准引弧，搭电，点焊和焊接。 水压试验时锅筒外壁金属壁温不得小于35℃。
锅炉出力，参数，保证效率等经济性和安全性的考核指标，均指在锅炉燃用设计煤种，在设计工况下的指标，偏离设计煤种和设计工况均不能考核。
锅炉保证效率按技术协议中的规定。
锅炉投运初期，须进行燃烧调整，确定比较理想的燃烧工况，并调正煤粉细度达到设计值，保证锅炉安全经济运行。
锅炉运行中不准正压运行，严禁灭火打炮，确保锅炉有较好的密封性，炉膛负压测点必须在炉膛上方距炉顶管约2M左右负压测孔处（在前屏和后屏之间）。
锅炉运行中，须严格控制炉膛出口过量空气系数，防止因α过大而造成尾部对流受热面的磨损加剧，并加强磨损检查，及时采取措施。
严格控制锅炉给水品质，在给水品质符合设计要求的条件下，保证蒸汽品质合格，确保机组安全运行。
锅炉启动中，在汽轮机冲转前，高温再热器出口烟气温度不得超过500℃，保证低温再热器中
碳钢部份的安全。
燃用高硫燃料时，为使锅炉能安全经济运行，空气预热器进口的暖风器，必须正常投入运行，使预热器进风温度达到设计要求。
自动点火和吹灰器设备要加强经常性的维护保养工作，保证需要投运时能顺利投入。 对停运行的一次风喷口必须有一定的风量冷却，使其不被烧坏。
附1:锅炉水容积表
序号 1 2 3 4 5
名 称 锅筒 水冷系统 过热器 再热器 省煤器 共计 水压试验时(m3) 锅炉运行时(m3) 0 0 锅炉热力参数汇总表
序号 项 目 符号 数 值 BMCR 480 540 423 375 ECR 460 540 372 70%BMCR 336 540 348 50%BMCR 240 540 336 单位 t/h o1 2 3 4 5 过热蒸汽出口流量 过热蒸汽出口温度 过热蒸汽出口压力 再热蒸汽出口流量 再热蒸汽进口温度 D1 t1\ P1 D2 t2' \C t/h oC 6 7 8 9 再热蒸汽出口温度 再热蒸汽进口压力 再热蒸汽出口压力 给水温度 t2\ P2' P2 tgs Pgs p t t py\540 248 540 244 540 540 oC oC 10 省煤器进口压力 11 锅筒压力 12 环境温度 13 预热器进口风温 14 排烟温度 15 热风温度 16 排烟损失 17 机械不完全燃烧损失 18 锅炉计算热效率 19 锅炉保证热效率 20 燃料消耗量 21 计算燃料消耗量 22 过热器喷水量（一级） 23 过热器喷水量（二级） 24 再热器侧烟气份额 25 炉膛容积热负荷 26 炉膛断面热负荷 27 炉膛出口过量空气系数 28 预热器出口过量空气系数 29 锅炉排烟量 30 预热器进口风量 31 一/二次风阻力 32 空气总阻力（包括燃烧器） 20 20 ?144 323 20 20 142 321 20 20 134 329 / 44425 43536 95 99 2866 399286 330883 20 20 123 317 / 32887 31901 92 72 2100 320402 271793 oC C C C ootrk q2 q4 ??B Bj dI dII ?qv qf lo% % % % kg/h kg/h t/h t/h % kw/m3 kw/m Nm/h Nm/h KPa 3360025 58168 59124 57121 67 134 3892 ?? 70 130 3760 2yQ 523841 506090 Q 431237 416625 P?P? 3900 Pa