发布时间 : 星期三 文章极限配合与技术测量基础（9月份教案）更新完毕开始阅读e39c41ef856a561252d36fc7
讲稿部分 D、新课内容 §1－1 基本术语及其定义 一、孔和轴 孔——通常指工件各种形状的内表面，包括圆柱形内表面和其它由单一尺寸形成的非圆柱形包容面。 轴——通常指工件各种形状的外表面，包括圆柱形外表面和其它由单一尺寸形成的非圆柱形被包容面。 二、尺寸的术语及其定义 1．尺寸 尺寸——用特定单位表示长度大小的数值。长度包括直径、半径、宽度、深度、高度和中心距等。 尺寸由数值和特定单位两部分组成。例如 30 mm。 注：机械图样中，尺寸单位为mm时，通常可以省略单位。 2．基本尺寸（D，d） 基本尺寸——由设计给定，设计时可根据零件的使用要求，通过计算、试验或类比的方法，并经过标准化后确定基本尺寸。 注：孔的基本尺寸用“D”表示；轴的基本尺寸用“d”表示。 3．实际尺寸（Da，da） 实际尺寸——通过测量获得的尺寸。 由于存在加工误差，零件同一位置的实际尺寸不一定相等。 4．极限尺寸 极限尺寸——允许尺寸变化的两个界限值。 允许的最大尺寸称为最大极限尺寸； 允许的最小尺寸称为最小极限尺寸。 三、偏差与公差的术语及其定义 1．偏差 偏差——某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸等）减其基本尺寸所得的代数差。 （1）极限偏差——极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。 上偏差——最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔： 轴： ES=Dmax － D es=dmax －d 下偏差——最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔： 轴： EI=Dmin －D ei=dmin －d （2）实际偏差——实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。 合格零件的实际偏差应在规定的上、下偏差之间。 【例1－1】某孔直径的基本尺寸为φ50mm，最大极限尺寸为φ50.048mm，最小极限尺寸为φ50.009mm，求孔的上、下偏差。 解: 孔的上偏差 ES=Dmax － D=50.048-50=+0.048 孔的下偏差 EI=Dmin －D=50.009-50=+0.009 2．尺寸公差（T） 尺寸公差——是允许尺寸的变动量，简称公差。 孔的公差 Th=│Dmax-Dmin│ =│ES-EI│ 轴的公差 Ts=│dmax-dmin│ =│es-ei│
所用参考资料：《极限配合与技术测量基础》教学参考书 教学小结：通过这次课的学习学生掌握了公差和偏差的概念，理解了公差和偏差的计算公式，但公差带图画法对掌握不够透彻。 作业：P2-3 所需20分钟 时间 作业中主要错误及问题：尺寸公差的数值前注意不能加“+”号 学生学习中存在的问题： 通过本次课的学习，学生对公差带图，配合类型已经掌握，配合类型公式计算有所了解，但对配合公差理解不透彻。 解决办法： 多练习，多讲解。 实交作业人数 341 应交作业人数 362 编写说明：以两节课为单元编写每一次教案。
第 三 次授课教案
章节内容 1、矿山机电 专业116班 1-1 2011 年 9月 13日星期 2 第 3、4节 授课时间 授课地点 实到人数 201 55 202 53 应到人数 60 2、矿山机电 专业117 班 2011年 9月 13日星期 2 第 授课时间 授课地点 5、6节 应到人数 55 实到人数 授课地点 实到人数 授课专业 班级 3、矿山机电 专业 118 班 授课时间 2011年 9月 12日星期 1第 5、6节 205 70 应到人数 76 4、数控技术 专2班 2011年 9月 14日星期 3 第 授课时间 授课地点 1、2节 应到人数 75 实到人数 507 72 教学目的、教学要求： 了解基本术语及其定义 教学重点、难点： 重点：理解和掌握有关尺寸概念及其关系 理解公差的的概念及其与极限尺寸的关系 理解和掌握配合的概念 难点：理解公差的的概念及其与极限尺寸的关系