先张法预应力管桩监理细则 联系客服

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特点,所以为了圆满完成监理目标,必须选既懂岩土工程、地基与基础工程等施工技术,又掌握一定的管理和监测手段,还要具备丰富的地基与基础工程施工实践经验的人员来担任监理工作。

3.2.2 及时监控:由于地基与基础工程有很强的时效性,所以要求监理人员必须深入现场,对关键部位的每道重要工序进行旁站监理,坚持跟踪控制。对数据测量工作要现场监督或亲自测量,决不能搞事后认可报表。 3.2.3 严字当头:由于地基与基础工程的重要性,因此在监理过程中监理人员必须按法律、法规、技术标准、设计要求和合同办事,对工程要严格控制,严格要求,对原则问题一丝不苟,绝不含糊;在工作中要严守岗位,认真细致,不遗留任何一点隐患;上道工序检查不合要求,绝不能让下道工序进行,对有损于地基基础工程质量的行为要坚决予以制止和纠正。 3.2.4 在地基与基础工程施工期间,监理公司领导也要高度重视加强对项目监理组的指导和检查。

3.3 先张法预应力管桩的监理要点和控制目标 3.3.1 监理要点;

1)由于本工程所用桩均为在工厂分节预制,再运到现场的成品桩。因此运到施工现场时,场地应平整坚实,排水良好,桩应按规格,分品种分别叠置,且桩身下宜用垫木,堆放层数不宜超过4层,并应考虑到起吊方便,避免转向。

2)本工程所用砼管桩:成品桩的质量标准见如下图表:

预应力混凝土管桩允许偏差

项目 直径 管壁厚度 抽空圆孔平面位置对称中心 允许偏差(mm) ±5 -5 5 项目 桩尖中心线 上、下节的法兰对中心线的倾斜 中节桩两个法兰对桩中心倾斜之各 允许偏差(mm) 10 2 3 ①在对到现场的成品桩除对焊缝的外观质量做全面检查外,应抽不少于2%焊缝做无损探伤或更多一点的超声波检查,对夹渣、气孔严重的焊缝须补强处理;

②必要时在现场对桩作破坏性处理验收该批巾板。 3.3.2 沉桩监理要点:

A、遇下列情况监理员应要求暂停沉桩,并及时与有关单位研究处理: 1)初压时,桩身发生较大较大幅度位移倾斜;压桩过程中桩身突然下 沉或倾斜。

2)桩身破损或沉桩阻力剧变;如遇渗井、古墓或地下障碍物。 3)连续出现压至设计标高时,沉桩阻力比预计偏小(偏低值大于20%), 或沉桩过程中发现地基条件与勘察报告不相符。

B、桩位控制:核查建筑物位置和桩位轴线和孔位放样式否正确。桩 要立直,锤帽中心应居于桩顶中心,发现桩身有倾斜应及时纠正后,才能继续压入。

C、桩顶高程控制:

桩顶高程控制不准确将给上部施工带来困难,是桩基施工中的重要工作,监理员一般控制原则是:

由于本工程现场地质情况较差,地表于地下约二十多米处均为淤泥层。先用冷锤轻击桩体,桩入±1-2m后再调整桩垂直度,校核垂直度时,先校导杆,后校桩身,确认桩的中心位置与垂直度无误后方可正式开打,同时做好有关记录,当桩预制达到地面60-80cm时停锤,同时在桩与桩帽间应放置桩垫。

D、旁站监督检查

1、施工机组的打(压)桩参数记录情况,如:每米贯入度、最终贯入度、落距、每米压力值及贯入速率等,都要严格记录在打(压)桩记录表上。

2、打(压)桩在立杆上的倾斜不得>1%,桩顶标高控制在±10cm以内,监理员要督促承建商(施工单位)在现场安装量测设备,如:经纬仪和水准仪。对于比较长的桩以及接桩则必须在两个不同角度分别放置经纬仪进行同步观测;

3、接桩时监理员要严格对接桩材料、接桩位置的把关控制,并在现场对接桩工序进行管理控制。 3.3.3 锤击桩施工中的常见问题:

锤击桩施工中的常见问题,产生原因及建议措施见如下图表:

常见问题

名称现象 产生原因 1、打桩机导杆弯曲或场地不平或场子地承载力不足;2、插桩不正或桩身弯曲较桩身倾斜超大;3、开始沉桩,桩锤桩帽,桩身不在预防措施及方法 导杆弯曲应纠正、调直,打桩场地应平整夯实,插桩应垂直方向检查,桩帽桩身桩锤的重心须在一直线上,桩身弯曲率不应超过1%,开始沉桩进应轻锤慢击,桩垫应找平,接桩应调垂直,打桩应按顺序进行。 过规范要求 一直线上,有偏位;4、桩垫不平;5、接桩不直;6、打桩顺序不当,前桩被后桩挤斜下遇地下障碍产生侧移。 1、制桩质量差,砼强度未到标号或桩头桩顶破碎沉桩时,桩顶出现砼掉角,桩顶露筋的现身 跑浆,存在孔洞,或养护不当引起脆性破坏;2、搬运吊运时破坏;3、桩锤重量达大;4、桩锤过轻,锤击次数过多;5、桩帽太小、太大、太深或接头尺寸太大;6、遇到孤石、硬岩时继续猛打;7、在粘土层中停留过久。 加强对到场的桩质量检查,不合格者不得用到本工程中,桩的运输吊运堆放,吊装中注意保护桩头不被破坏,合理选用桩锤,桩帽宜做成圆形,内径比桩径大2-3cm,遇地下障碍应排除后再打,合理确定贯入度或总锤击数,在粘土层中,停歇时间不应超过24小时。 1、测量放线有误,或插桩“对中”马虎;2、桩位偏移超过施工验收规范标准 打桩顺序不当,易引起桩顶大偏位;3、在软土层中,先施工的桩易被挤动;4、遇孤石或其他障碍物将挤向旁边;5、桩尖沿基岩倾斜而滑移;6、接桩不直,桩中心线折线型,造成桩顶偏位。 测量放线应经复测后后使用;插桩应认真对中,打桩应按规定顺序进行;避免打桩期间同时开挖基坑,施工前探明地下障碍物,较浅的挖除,深的用钻钻透或爆破,接桩应用吊线拉直,接桩垂直偏差应控制在0.5%以内。偏位过大应拔出重打。 1、勘察资料太粗或有误;2、设计选择持沉桩达不到设计的控制要求(标高或贯入度或锤击数) 力层不当或设计要求过严;3、沉桩时遇到地下障碍物;4、选用锤型不当或过于破旧使跳动不正常;5、桩尘遇到密实时粉土或细粉砂层而产生假凝现象;6、桩头被去碎或桩身被打断;7、布桩太密,使后打的桩无法达设计深度;8、打桩间隔进间过长,摩阻力加大。 1、在砂土层中施打开口桩,下端桩身被挤产生劈裂;2、遇地下障碍仍硬打,将桩身去碎;3、接桩质量差引起接头开裂;4、接头自然冷却时间不够,焊后立即施桩身断裂 打,遇水脆裂或接裂间隙填钢太少,锤击时应力集中,引起破损;5、管桩制作质量差;6、打桩时未加桩垫或桩垫太薄;7、桩身预应力值不足;8、桩身自由段长细比过大;9、在运输,吊装时已断裂,使用时未认真检查而使用。 详细探明工程地质情况,必要时补勘,合理选择持力层或标高,使之符合地质实际情况,对地下障碍及时清除,先用锤型不能太小,旧锤应检修合格后方可使用,桩头被打碎,桩身被打断应停止施打,经处理完毕后再打。打桩应注意顺序,减少向一侧挤密,打桩应连续进行,停歇时间不宜超过24小时。 在砂土层中沉桩,桩端应设桩 ,避免开口桩,遇地下障碍避免硬打,接桩时要保证上下节在同一轴线上,焊缝应饱满,填塞钢板应紧密,焊后应自然冷却8-10cm再施打,加强对成桩质量的检查,不合格者不用,打桩时设合适桩垫厚度不宜小于12cm,桩身预应力应达规定要求。沉桩自由身段长细比不宜超过40,沉桩前认真检查,已有裂缝的桩不得使用,在运输吊装过程中小心轻放。 3.3.4 沉桩的监理验收:

监理员督促承建商(施工单位)在打(压)桩施工结束后,进行自检,自检的具体内容包括:1、设计图纸和设计要求与施工图是否一致;2、施工班记录及各项施工签证是否齐备;3、设计变更记录及复印件;4、打(压)桩施工分阶段验收记录;5、各种质量事故的处理意见、措施、记录、签证;6、打(压)桩施工测量定位、放线的验收记录及签证;7、合同文件及开、竣工报告。

委托法定检测单位进行的静载荷试验、动力测试报告中的评价结论,是否满足设计要求,如不满足,与设计单位、施工单位研究分析原因,协商解决补救措施。

沉桩质量检验标准应符合下列图表的规定。