发布时间 : 星期一 文章模板高支撑架方案(10.20)改更新完毕开始阅读e4fda508ba1aa8114431d928
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扣件 安全网 ￠14对拉螺栓 18号槽钢 角钢 方木 可调托座 b) 机械设备投入 设备名称 塔吊 扳手 圆盘锯 手电据 手提电据 线锤 砂轮切割机 水准仪 经纬仪 扭矩扳手 钢筋弯曲机 钢筋切断机 木工平刨机 木工圆盘机 可煅铸铁制作 阻燃式密目 ￠12圆钢 6米 L75×75 80*60 个 张 套 根 米 根 个 5000 2000 2000 22 100 10000 500 规格 QTZ630 开口宽17-19、22-24 MJ104 MK362 M-651A 0．5KG WJ224 DA40-1 HZG-500 HB50-6B 数量 2台 50把 2台 4把 10把 30个 2 3 1 2 2台 1台 2台 2台 电焊机 c) 劳动力配置、 工种 泥工 3 人数 20 杭州渡口网络科技有限公司动漫生产基地工程高大支模架方案 浙江大华建设集团有限公司
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木工 钢筋工 架子工 水电工 杂工 六、进度计划按排
35 25 10 10 10 本工程高大支模架进度计划，具体完成日期根据工程实际进度而定。高大支模架进度计划完成时间为15天。详附图：高大支模架进度计划网络图 第四节、支模架搭设方案 一、梁模板设计
1、梁侧模板采用木方作为内楞间距300mm，钢管作为外楞间距500mm，采用可回收的M14普通穿墙螺栓加固水平间距600mm，竖向3道。梁模板侧面采用18mm胶合面板作为面板，底模板厚18。梁底采用60*80方木平行于梁布置。梁底中间设二道承重立杆。纵向支承为φ48×3.5钢管。扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架梁跨方向0.9m，梁两侧立杆间1m，步距1.5m,双扣件。
2、梁模板支撑采用双排φ48的钢管，梁两侧立柱间距(m):1.00，钢管立杆纵向间距90公分，支撑在距地面20公分处设一道水平杆，向上每隔1.5米设一道水平杆，最顶上的一道水平杆同时起着龙骨的作用。在梁竖向支撑的中间要加一道剪刀撑。
主楼高大支模架区域梁主要搭设参数 梁号 KL09 500×1000×7500 900 1000 1500 2 125 宽×高×长 立杆纵横间距（mm） 梁两侧立杆 步距梁底立杆梁底方木间距 梁侧对拉螺栓根数（垂直） （mm） 道数（mm） 3 杭州渡口网络科技有限公司动漫生产基地工程高大支模架方案 浙江大华建设集团有限公司
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KL08 L01 L02 L03 LC 650×750×8500 300×600×7500 300×600×7500 300×600×7500 200×400×750 900 900 900 900 900 1000 1000 1000 1000 1000 1500 1500 1500 1500 1500 2 2 2 2 2 130 150 150 150 100 2 2 2 2 2 裙楼高大支模架（一）区域主要参数 主梁 次梁 600×1000×12200 250×650×8400 900 900 1000 1000 1500 1500 2 2 150 125 3 2 裙楼高大支模架（二）区域梁规格数量，参数 主梁 次梁 600×1200×12200 300×750×8400 900 900 1000 1000 1500 1500 2 2 120 150 3 2 ③梁底板经检查合格后就可开始安装侧模板，安装侧模板时，要把梁侧模板与底模相交处所有的孔用U形卡连接牢固。梁侧模板用钢管固定，主龙骨采用钢管水平间距为600，次龙骨80*60方木间距200。梁侧模支好后要在梁的上口用定型卡子固定。梁两侧采用双扣件，梁底采用可调托座。具体搭设参数详下表：
主楼主梁支模架立面图详见附图二，主楼板支模架立面图详见附图三，梁支模架平面图详见附图四，板支模架平面图详见附图五，裙房梁支模架立面图详见附图六，裙房板支模架立面图详见附图七，裙房高大支模架立杆布置图详见附图十，主楼高大支模架立杆布置图详见附图十六。
二、板模板设计
1、楼板模板采用60mm×80mm木方做板底支撑，扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.9m，跨距0.9m，步距1.5m, 双扣件。
2、支架经检查能满足强度、刚度及稳定性的要求后，就可从边跨一侧考试安装大小龙骨，本工程楼板模板支撑所龙骨为6×8公分的松方,间距300mm。
3、大小龙骨安装完毕后，通过调整立杆下面打入木楔的方法调整立杆的高度，将小龙骨上表面找平，并调整龙骨表面的标高到符合设计要求。 4、支模架距地200设纵横扫地杆和每隔4排设纵横剪刀撑。
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三、裙房四层楼板架空区域的立杆水平支撑设计
由于该区为裙房电梯井，与上下连通，故为空洞，该区面积约20m2，呈三角形，最大跨度5.4米.该部分支模架高度10.8米,标高为16.75~27.55米.
1、跨度在3.8~0米处18号槽钢作水平梁，上部的立杆支撑在18号槽钢上，如图一。跨度在3.8~米5.4（含3.8）处18号双槽钢组合作水平梁，二根槽钢垂直合并，电焊焊接，上下各焊200×140×8mm钢板，间距同立杆900，并在槽钢内部焊间距450直径250钢筋作立柱，如图二。槽钢根数按立杆纵向间距布置。
2、在四层楼板砼施工前架空区两端预埋好￠16圆钢抱箍，用于固定槽钢，使其稳定。 3．在立杆下方，槽钢上焊接￠25的钢筋，立杆套入钢筋内作固定。 4、立杆基础设纵横扫地杆。
5、为考虑到施工安全，该区四层下部支模架与其他下部支模架跟上，并在楼层处铺设模板，做法周边同其他板模板，可以使搭设该上部支模架方便，并防止坠落和落物。
6、为使跨度在3.8~米5.4处更加稳定可靠，两槽钢之间焊接L75×75角钢连接固定，均布上下各三道。跨度在3.8~0米处均布上下各二道L75×75角钢连接固定。水平梁两端各L75×75角钢焊接连通固定。架空平面立杆布置详见附图十二。
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