发布时间 : 星期五 文章重点高分子材料更新完毕开始阅读e526710e581b6bd97f19ead1
容融赫度，防止由于摩擦热过大而引起树脂分解。后者可在加工机械的表面与聚合物熔体的界面处形成润滑膜的界面层，从而起到避免相互粘着和减少摩擦的作用。 常用：液体石蜡，硬脂酸钡，硬脂酸。
区别：增塑剂是改变产品性能的试剂，而润滑剂是改善加工条件和难易程度的试剂。 7．说明合成树脂与塑料的区别，以及PVC塑料的主要组成成分，阐述各个组分的作用。 区别：树脂通常是指受热后又软化或熔融范围，软化是在外力作用下有流动倾向，常温下是固态，半固态，有事也可以是业态的有机聚合物。广义上讲，可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。 塑料是指以树脂为主要成分，以增塑剂，填充剂，润滑剂，着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
由此可见，树脂是塑料的原材料之一，塑料是树脂的成品。
PVC塑料是以PVC树脂为基料，与稳定剂，增塑剂，填料，着色剂及改性剂等多种助剂混合，经塑化，成型加工而成。 润滑剂、增塑剂
阻燃剂—主要用于PVC软质品
发泡剂---用来制造PVC泡沫塑料制品，有有机和无机化学发泡剂两大类
填料---降低成本、提高制品力学性能 8简要分析一下为什么高分子量的PVC（小牌号）适合用作软质PVC；而低分子量（大牌号）的PVC适合用作硬质PVC?提示：从加工和力学性能的角度加以分析
在合成PVC时，主要是通过控制聚合反应的温度来控制PVC的分子量。 在较低聚合反应温度下生产的PVC，分子量高，结晶度高，颗粒为疏松型。
在较高聚合反应温度下生产的PVC，分子量低，结晶度低，颗粒为紧密型。
从性能来讲，软质PVC中由于添加了大量的增塑剂，以使其玻璃化转变温度低于室温，是一种弹性材料。采用高分子量的PVC来制备，由其结晶度较高，可以提供较多的物理交联点，有利于获得较好的力学性能。
从加工角度来讲，高分子量PVC多为疏松型颗粒，利于大量吸收增塑剂，适合用来制备软质PVC制品。而低分子量的PVC多为紧密型颗粒，吸收增塑剂能力低，适合用来制造添加增塑剂量很少的PVC硬制品。
9 比较PE,PP,PVC,PS四种通用树脂的分子结构特征及聚集态特征的异同。 分子结构聚集态 PE PP PVC PS 刚性链，完全无定形结构 线性链，柔顺，线性链，因侧甲线形，存在异构结构单元对称、基位阻效应，PP缺陷和支链 规整；易结晶且结晶度高 以三个单元为单元形成螺旋形构象；等规PP在使用温度下大量结晶和拉伸强度 抗冲击性能 耐热性 热稳定性 柔顺→较低 柔顺→较好 差 好 无定形共存 略高于PE 低温抗冲击性能差 等规度好 略高于PE CL的极性→差 差 易分解 好 高，硬而脆，模量大 硬而脆→差
透明性 耐溶剂和化学药品 阻燃性 绝缘性 半透明或不透明 好 比PE透明 高温才溶解 白色或淡黄色 好 透明 好，但能溶于苯、甲苯等有机溶剂 易燃 吸水率很低→好 阻燃，但燃烧会释放有毒物质 不如前两者 易燃 良好 10. 请从分子结构角度分析PTFE为什么具有耐高低温、耐腐蚀和不黏附的特点？为什么各
项力学性能很低？
C-F键键能高，使其具有极高的化学稳定性，PTFE通过螺旋形构象形成的F原子，桶状
外壳，严密的遮蔽分子骨架碳原子，且PTFE结晶度高,故PTFE具有耐高低温，耐腐蚀的特点。PTFE分子间或与其他分子间的物理吸附作用很小，其表面自由能低，故不吸附。 PTFE是非极性聚合物，PTFE分子间或与其他分子间的物理吸引作用力很小 PTFE螺旋形构象链的刚性很强，难弯曲，PTFE大分子间的缠结难产生 力学性能不高，耐磨损性能不好，受载荷容易发生蠕变现象，冷流性
11. 不同的降温速度会影响PTFE的聚集态结构，对性能的影响如何？
降温速率越快，PTFE分子链的规整性和对称性受到的影响越大，分子排列整齐度下降越
大，从而影响其性能，PTFE耐腐蚀和耐热，结电性能，电绝缘性能，不黏附性和极低的摩擦系数都会不同程度的下降。 12. 塑料的常用成型方法有哪些？
挤出，注射，吹塑，压制。
13. 天然橡胶，丁苯橡胶，顺丁橡胶性能上各有哪些优缺点？试从结构上加以分析。说明载
重轮胎和轿车轮胎中主要应用的橡胶品种是什么？
优点 天然橡胶NR 与双键相邻C-C键的容易内旋转。分子链丁苯橡胶BR 顺丁橡胶BR 主链上双键含量及分子链高柔顺性-高反应活性比天然橡弹性、耐寒性好、耐上的侧甲基数量少。 胶低—耐热氧老化、动态疲劳、动态内耗NR非极性分子间作耐臭氧性能、耐磨性生热低 用力低，高弹性，仅由于NR提高 次于BR.拉伸结晶特性对橡胶的强度有很大的共献。NR纯胶就具有较高的强度 撕裂强度、耐疲劳耐撕裂性能也低于拉伸强度和撕裂强性、耐磨性好 NR 度低，--分子间作用力低 滞后损失小，生热内耗大，动态生热和耐磨耗性能优异，由低。分子量分布呈双滚动阻力高于NR 于比NR和SBR-分子峰分布规律，所以具有良好的加工性能 链高柔顺，摩擦系数低
缺点 主链上存在大量的大量的分子侧基分耐热氧、臭氧老化性不饱和双键，耐老子链较僵硬-弹性和能差-主链上存在大化，耐臭氧性能不高 耐寒性差 量的不饱和双键-略高于NR,但低于SBR 非极性橡胶与烃类耐溶剂性能以及电耐烃类油性能差-非油相容性高—耐油绝缘性能与NR相极性橡胶，与NR和性差 似，因为均为非极性SBR类似 二烯类橡胶 非结晶橡胶，不具备加工性能不好-使用子增强性，加工性能开练机是包锟性差，比NR稍差，尤其是自粘和互粘性差 S-SBR包锟性差，自粘和互粘性差 14. 什么是热塑性弹性体，具有哪些性能优点和缺陷？常用的热塑性弹性体有哪几类？
是指在常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体材料
优点 1， 传统橡胶的性质，无需硫化；可按塑料方法成型，工艺简单，高效 2， 加工助剂和配合剂少 3， 反复加工和回收再利用 缺点 4， 产品尺寸精度高，质量轻 1， 需添加新设备 2， TPE加工前需干燥 3， 只适合大批量生产 4， 弹性，热稳定性较差 类别
嵌段共聚物TPE：SBS、SIS 共混型TPE：PP、热塑性乙丙橡胶