工业洗衣机上的plc控制系统的研究 -大学毕业论文 联系客服

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YV1失电断开停止进水。当PLC输出端Y6有信号输出时,则变频器控制洗衣机进行正向洗涤;当PLC输出端Y7有信号输出时,则变频器控制洗衣机进行反向洗涤;当PLC输出端Y1有信号输出时,洗衣机进行排水;当PLC输出端Y2有信号输出时,洗衣机进行脱水;当PLC输出端Y5有信号输出时,则表示洗衣完成报警提醒。

3.3 变频器与电机的结合应用

本系统的变频器和电机组成的硬件连接图如下图3.3所示,

FU1 N UW V QF1 KM R S T 变 频 器 U V W QF2 DC24V M

图3.3 工业洗衣机主电机控制电路图

此外,在使用变频器时,也要注意以下几点方面: (1)禁将变频器的输出端子U、V、W连接到AC电源上。

(2)变频器要正确接地,接地电阻小于10Ω;避免变频器安装在产生水滴飞溅的场合。

(3)变频器断开电源后,待几分钟后方可维护操作,直流母线电压应在25V以下。

(4)主回路端子与导线必须牢固连接;变频器与电机之间连线过长,应加输出电抗器。

(5)变频器驱动三相交流电机长期低速运转时,建议选用变频电机。 (6)变频器驱动电机长期超过50HZ运行时,应保证电机轴承等机械装置在使用的速度范围内,注意电机和设备的震动、噪音。

(7)变频器驱动减速箱、齿轮等需要润滑机械装置,在长期低速运行时应注意润滑效果。

(8)变频器在一确定频率工作时,如遇到负载装置的机械共振点,应设置跳跃频率避开共振点。

(9)严禁在变频器的输入侧使用接触器等开关器件进行频繁启停操作。 (10)对电机绝缘检测时必须将变频器与电机连线断开。

(11)在变频器的输出侧,严禁连接功率因数补偿器、电容、 防雷压敏电阻;变频器的输出侧严禁安装接触器、开关器件;变频器输入侧与电源之间应安装空气开关和熔断器。

(12)控制线应与主回路动力线分开,控制线采用屏蔽电缆。 由上述内容组成了工业洗衣机的硬件接线图。 4 工业洗衣机的软件系统

4.1 工业洗衣机控制要求及整机流程

洗衣机的工作流程由进水—洗衣—排水—脱水四个过程组成,执行洗涤(1次)—漂洗(2次)—报警为一周期,全自动一次运行,直至洗衣结束,本洗衣机,在设计上具有普通洗和强效洗的多功能型。考虑工厂等场合衣物具有油污的

特点,在洗涤方面需要具有一定的水温才可以达到充分去污的特效,所以本洗衣机带有水温加热功能。

系统的基本任务及要求:按下启动按钮和水位选择开关(分普通洗和强效洗两种洗衣方式):

(1)开始进水,加水量直到达到要求水位关水,2s开始洗涤;

(2)洗涤时,普通洗或强洗电机在变频器的控制下5秒达到要求转速,之后正转10s,停2s,然后开始反转,同样电机在变频器的控制下5秒达到要求转速,然后反转10s,停2s;

(3) 如此循环3次,强洗时反复6次,2s之后排水,排空后脱水15s,同时有指示灯亮;

(4)再次开始清洗,重复三次;

(5)洗涤任务完成后,报警5秒并完成;

(6) 若在清洗过程中,按下停止按扭,强行进入排水、脱水功能一次性后停机完成; 说明:

(1)在洗涤过程中,若打开洗衣机桶盖这时整机将停止洗涤,桶盖合上洗衣机将再次进行之前的洗涤任务。

(2)选择强效和普通洗涤的时候有指示灯显示,脱水也有指示灯。

工业洗衣机通过控制面板显示选择洗衣模式;能够检测水位,自动完成进、出水;按下启动按键之后进行选择洗衣方式,若洗衣量很大则选择强效洗,洗衣机能够按照设定的洗衣程序,从进水、洗涤、漂洗、排水到脱水,整个过程全自动进行;完毕后,能够自动报警,停止工作。洗衣机的进水、排水分别由进水电磁阀和排水电磁阀执行。 脱水时,由脱水电磁离合器合上、排水电磁阀吸合,洗涤电动机正转高速进行甩干。洗涤完成由蜂鸣器报警。

图4.1为洗衣机的工作流程图,按下启动按扭和水位选择开关,这个时候开始选择洗衣功能。选好后,开始进水,进水到规定高度,使水位开关接通,停止进水,在2S后实现洗涤正转;洗涤正转10S后,停止洗涤,2S后开始洗涤反转;洗涤反转10S后,2S后计数器加1,累计洗涤次数;若未满3次则重复进行洗涤,直至洗涤达到3次,开始排水30S后,脱水进行20S后,计数器加1,脱水停止。然后再返回到进水动作重复上述过程3次,报警5S并停机.其程序流程如下图4.1所示。

开始 普洗 强洗 进水 进水 洗涤正转 洗涤正转 洗涤反转 洗涤反转 排水 排水 排水,脱水 排水,脱水 报警 报警 停机

图4.1 工业洗衣机流程图