化验制样破碎设备总说明书 - 图文 联系客服

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图 七

1.“开始”键

按此键后系统开始进行发热量(或热容量)测试,此时其他功能键均不能起作用。 2.“停止”键

按此键后将中断正在进行的测试。 3.“读盘”键

按此键后屏幕弹出“打开”菜单,可将指定的测试结果读入计算机。 4.“存盘”键

按此键后屏幕弹出“存盘”菜单,可将当前 的测试结果存入计算机。在能当量测试模式中,系统将把屏幕上所有测试结果全部存入。 5.“打印”键

按此键后可将结果打印出来。 6.“模式”键

在发热量测试界面按此键可将系统转入能当量测试界面,在热容量测试界面按此键可将系统转入发热量测试界面。 7.“清除当前数据”

此项功能为能当量测试专用。当按此键时,系统将清除蓝色光标所指示的能当量测试结果。 8.“清除全部数据”

此项功能为能当量测试专用。当按此键时,系统将清除全部的能当量测试结果。 9.“工具”

按此键后系统将显示“工具”菜单,如图八:

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图 八

通过点击“点火测试”及“搅拌测试”可手动打开点火及搅拌开关。按“保存”键 ,自动保存系统参数,然后按“退出”键退出工具栏。

第六章

6.1 发热量测试

1.在燃烧皿中精确称取分析试样(小于0.2mm)0.9-1.1g (称到0.0002g)。

6.1.2燃烧时易于飞溅的试样,先用已知质量的擦镜纸包紧再进行测试,或先在压饼机中压饼并切成2-4mm的小块使用。不易燃烧完全的试样,可先在燃烧皿底垫上一个石棉垫,或用石棉绒做衬垫(先在皿底铺上一层石棉绒,然后以手压实)。石英燃烧皿不需任何衬垫。如加衬垫仍燃烧不完全,可提高充氧压力至3.2Mpa或用已知质量和热值的擦镜纸包裹称好的试样并用手压紧,然后放入燃烧皿中。

2.取一段已知质量的点火丝,把两端分别接在电极柱上,注意要与试样保持良好接触或保持微小的距离(对易飞溅和易燃的煤),并注意勿使点火丝接触燃烧皿,以免形成短路而导致点火失败,甚至烧毁燃烧皿,同时还要注意防止两电极间以及燃烧皿与另一电极之间的短接。

往氧弹中加入10ml蒸馏水,旋紧氧弹盖,要注意燃烧皿和点火丝的位置因受震动而改变,然后用自动充氧仪往氧弹

中缓缓充入氧气,直到压力到2.8-3.0Mpa,充氧时间不得小于15s;如果不小心充氧压力超过3.3Mpa,应停止试验,放掉氧气,重新充氧至3.2Mpa以下。当钢瓶中氧气压力降到5.0Mpa以下时,充氧时间应酌量延长,压力降到4.0Mpa以下时,应更换新的氧气瓶。

3.将氧弹放入内筒中,将仪器大盖放好,用鼠标左键单击计算机屏幕上的“开始”钮,此时系统即开始测试,当测试结束后软件自动计算出结果并由屏幕显示出来。

4.输入测试的各项参数,这些数据可在测试中或测试后输入,当改变参数后,系统将根据新的参数自动计算结果。 6.2 热容量测试

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发热量(热容量)测试

热容量测试的过程与发热量测试过程相同,但是热容量测试必须先开始后输入数据。

苯甲酸应预先在盛有浓硫酸的干燥器皿中干燥3天或在60-70℃的烘箱中干燥3-4小时,冷却后压饼。

当所做试样在5个以上时,系统自动判断这些结果是否符合国标要求,如符合要求则给出最终结果,并自动存入发

热量参数中。

第七章

7.1 常见故障及原因

1.氧弹漏气:橡胶密封圈老化或磨损。

2.搅拌器不转:搅拌轴卡死;线路不通;主期时间过长,检查浆叶是否碰撞氧弹或量热筒壁;浆叶固定螺帽松动;浆叶角度不对(45左右)或方向不对(向下压水)。

3.点火失败:线路不通或接触不良;试样潮湿或充氧速度过快溅湿试样;点火丝或棉线与试样未接触好;两电极与坩埚短路(此时容易烧毁坩埚和电极);点火电流小或点火时间过短。 4.试样燃烧不完全:试样不易燃;氧气未充足。

7.2 日常维护和检查

每天试验结束后,应经常进行下述检查和维护,可使仪器经常保持良好的工作状态而且能延长使用寿命。 1.氧弹:除每次试验后对氧弹进行清洗和干燥外,对以下几点也应该注意和检查:

① 氧弹只能用手拧动,当手感到有阻力即应停止,切忌用工具硬拧。每天试验完毕后,应进行一次清洗。 ② 弹帽和阀座,用完后应冲洗干净并擦干。

③ 弹杯冲洗干净,擦洗螺纹,并检查弹杯上部有否机械损伤,注意不许将弹杯倒置。 ④ 检查密封圈有否磨损和燃烧时的损伤,如密封不严有漏气现象,则应更换。 ⑤ 检查绝缘垫和绝缘套是否良好,有无破损,可定期作绝缘性能检查。

⑥ 定期对氧弹进行20.0Mpa水压试验,每次水压试验后,氧弹的使用时间不得超过2年。 2.外套水筒:如不连续做试验,需将筒中的水放掉,保持内部清洁干净,不要使脏物掉入筒内。

氧气减压器常见问题及处理

一、 表头漏气:表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时,低压表头不起压,当能听到嗤嗤的漏气声。如果

出现上述情况,请退回厂家或经销商处维修,也可以自己买表头更换(一定要氧气表头或者此表头禁油)。更换时一定要拧紧。如果6MPA的氧气表头买不到,也可以用4MPA的氧气表头代替)

二、 重开氧气瓶时,低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。如果出现上述情况,请把调节螺钉旋回到原始状态,低压表头回到零位,再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定,应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。(详见使用说明书)

三、 自流:表现为当把氧气瓶打开时,出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升,此时应重新更换减压器,退回厂

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常见故障及维护

家维修。这种情况出现的概率较低。

四、 进气大螺帽未拧紧,表现为当把氧气瓶关闭后,高压表头慢慢的回落到零位,此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高

压表头回落到和低压表头压力值相近,此时应该是氧气瓶瓶阀漏气,需要更换氧气瓶。如遇到氧气瓶比不好时,也有可能把进气螺帽的比弄坏,此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。 五、 膜片损坏:表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声,此时应退回厂家更换膜片,不要自行维修。

六、 安全阀处漏气:此时用扳手把安全阀螺母松开,然后用螺丝刀把安全阀螺钉拧紧到不漏气为止,再用扳手把安全阀螺母拧进驻即可

此外还有可能出现出气接头漏气,用扳手拧紧即可。如还有其他问题出现,随时与我公司联系。

注意:如果漏气处不容易检查,请用肥皂或洗衣粉水检查即可,也可以到市场上买专用检漏剂。

鹤壁市博创科技有限责任公司

ZDSC-2000微机自动水分测定仪

使用说明书

1、用途及主要特征

ZDSC-2000微机自动水分测定仪符合 GB/T211-1996《 煤中全水分的测定方法 》微波干燥法及GB/T15334-94《煤的

水分测定方法-微波干燥法》的要求。主要用于煤、肉类、木材等的全水分(和分析水)测定。 ?

功能多:本仪器不但具有微波干燥功能,还具备石英加热管加热(红外)干燥功能,也可选择微波与加热管(红外)组合干燥功能。它适用于各种固体试样的水分测定和干燥,也可进行固形物含量的测定。本仪器还具备自选程序供用户自行选择干燥时间、干燥方式等。 ?

用处多:本仪器所配备的计算机系统,除进行水分测定外,退出测定系统, 即是一台完备的计算机系统。可以进行计算机所能从事的一切工作。如办公自动化、文字处理、财务管理、劳动人事管理等。 ? ?

一机多控:本仪器还可进行一机多控,即一台计算机可同时控制多台主机。

测定试样多:一台主机每次可进行1-8个试样的测定工作,一拖二时可同时干燥 16个试样。 每次可自动对试样进行识别测定,不需人工记录。 ?

干燥快:由于采用微波干燥,试样中的水分子在较强的微波能量场作用下,剧烈的运动、碰撞、摩擦而产生热量,加热在试样的内外同时均匀进行,水分子迅速获得能量而蒸发,因此试样在极短的时间内(约8-15min)被干燥。 ?

测定速度快:由于采用自动称量,且均在微波炉腔内封闭进行,不需人工干预,因此干燥后试样不需冷却便可立即进

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