石灰石露天矿开采运输施工组织设计 联系客服

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方法

穿孔采用潜孔钻穿孔,爆破材料采用乳化炸药、非电导爆雷管,

号岩石硝铵炸药作起爆体,电雷管引爆。

7)边坡预裂爆破施工

对边坡采用预裂爆破,台阶高度小于5m的采用浅孔预裂爆破,

风钻穿孔,孔间距500m。台阶高度超过5m的采用中深孔预裂爆破

潜孔钻机穿孔,孔间距为700mm。

B、布孔

布孔前应仔细检查待爆体的层理、裂隙、临空面、最小抵抗线等情况,并据此作适当调整。布孔时应按调整后的参数准确面出位置,用红油漆标注,并进行编号。钻孔深度符合孔网设计要求。

C.装药结构

钻孔完毕后,进行孔深测量,计算各孔药量,并分别称好摆放在各炮口,然后按设计的装药结构分层间隔装药。当采取分层间隔装药时,底部药量加强(约为单孔药量的3/5),上层稍弱(为单孔药量的2/5),中间用泥填塞,长度不小于30cm,当上层药卷装完后用粘土进行孔口堵塞,炮孔堵塞长度不小于30cm。施工中采用纵向不耦合装药结构,不耦合系数K=(L/10)1/2(L=孔深,10=各层药卷长之和)。

D.起爆网络和起爆顺序

使用导爆管非电起爆系统毫秒雷管微差爆破,同一级台阶的预裂炮孔最先起爆,同一级台阶的前排先爆,时差为50ms。每个药包只装一个雷管,导爆管拉到孔外按组(不多于15根)连接成块,联结块内装有两个接力非电雷管作为传爆管,再由传爆雷管引爆孔内雷管。

传爆选用非电毫秒雷管,每个孔内的各层药包采用同一段别的毫秒雷管。在施工中,采用的孔内微差与孔外微差的原则是:孔外高段位,孔内低段位。连接好后,进行起爆网路检查,确认无误。

E.起爆

在爆破前放出警戒,确认警戒区内安全后,立即进行放炮。

8)靠近建筑与构筑物较近的施工区域采用非电导爆管逐孔起爆技术进行爆破,最后用电雷管引爆。利用钢轨排架防护和“炮被”覆盖相结合的措施,抑制爆破飞石、滚石。

9)爆破后检查

放炮后20分钟,安全员立即进行检查,同时清除爆体附近的危石。爆破员对爆体进行检査,确认是否有盲炮,检査盲炮的方法是:剪一段露在孔外的导爆管放在手掌上吹,看是否有铝粉从管内吹出,若有,说明该炮为盲炮。处理方法:(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药:严禁用压风欥拒爆(残爆)炮眼。(4)处理拒爆的炮眼爆炸后爆破工必须详细检査炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。