硅质原料一般工业要求(修改稿0730) 联系客服

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七、综合评价与评估要求

(1)石英脉中有时伴生有萤石、重晶石及其他有用矿物,特别是金、银、铜、钨和锡,注意综合评价。

(2)脉石英含硅量虽高,但不是都能达到高纯石英粉原料品质指标要求的,一般需要通过提纯才能达到高纯硅现代化生产标准。确定工业指标时必须有工业试验结果,证明其开发确实可行。因为矿体规模小,开采条件对投资决策影响很大。

(3)由于粉石英在开采和加工的技术经济条件上优于脉石英,勘查与投资决策时,要关注粉石英在工业上替代脉石英的可能性。

八、附录

见“石英岩”和“砂岩”一节。

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粉石英

一、性质

粉石英又称风化硅土、高硅土,是一种硅质石灰岩或泥质硅质岩的风化残积物(钙质淋失之后残留下极细的石英微粒),以不含硅藻残骸而与硅藻土相区別。粉石英是一种天然产出的几乎全部(98%-99%)是由5 - 50 微米粒度的α石英微粒组成的土状(个别可能有石状的〉物质,其中Si02 96%-98%,(Fe203+ Fe0)0.05%-0.59%,水洗后二氧化硅可提高到99%以上,淘洗率30%-90%,不需破碎与研磨即可获得高纯超细(Si02 >96%,-320目)的石英。粉石英块体色白、淡黄白至灰白,将其置水中或干燥后能自然崩解成天然的细度,饱和吸水率37%,无可塑性和黏性,密度2.64 -2.66 g/cm3,视密度 1.00 g/cm3,折射率1.55,透明,热稳定性与化学稳定性强,熔点 1770 -1790℃。

二、用途

1、由于粉石英具有天然的极细粒度、含杂质少、耐磨、增强等特性,是性能很好的填料。橡胶和塑料中起到很好的增强作用,在涂料和油漆行业中能提高涂料、油漆的平滑性和耐久性。

2、粉石英在玻璃工业中,特别是制作特种玻璃如光学玻璃、特种器皿玻璃种也有较好的用途,但在平板玻璃生产中,由于粒度太细、熔融困难而受限制。 3、粉石英在陶瓷中应用较广、用量较大。在电瓷生产配方中粉石英的用量可达20%,且能使瓷胚烧成温度降低、瓷质强度和绝缘性能较高。 4、粉石英还可以用于耐火制品、结晶硅等生产。

三、矿床类型

世界上最早用tripoli这一术语命名的是美国密苏里州塞尼卡粉石英矿床。中国粉石英矿床发现和开发于20世纪80年代,矿床类型为风化残积型矿床,矿体呈面状分布于下二叠统、石炭统和上泥盆统的出露部位。如江西宜春樟树、湖南浏阳金刚镇凤形坡粉石英矿床。

四、资源概况

至2013年底,全国粉石英矿产累计查明资源储量共0.58亿吨,其中基础储量0.12亿吨。分布于重庆、江西、、广西、青海、福建。

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五、一般工业指标

粉石英矿床地质勘查一般参考工业指标如下表。 品位 边界品位 工业品位 SiO2 (%) ≥96 ≥97 Fe2O3 (%) ≤0.5 ≤0.35 Al2O3 (%) ≤1.5 2 1 0.5:1 可采厚度 夹石剔除(m) 厚度(m) 剥采比 备注:本表工业指标视用途可作适当调整,作熔剂和有色玻璃可降至SiO2≧ 90%。 六、矿床实例

矿床 名称 湖南浏阳凤形坡粉石英矿 品位 单样品位 单工程品位 SiO2 (%) ≧96 ≧96 Al2O3 (%) ≦2.5 ≦1.5 Fe2O3 (%) ≦0.5 ≦0.4 可采厚度 夹石剔除厚度(m) 1 (m) 1 化学组分(%) 矿床 名称 SiO2 品级 边界 江西安福材家岭粉石英矿 Ⅰ级品 >90 Ⅱ级品 Ⅰ级品 Ⅱ级品 >92 >97.26 >93.65 工业 >92 <1 <0.75 边界 工业 <0.35 2m 2m 开采技术条件 Fe2O3 最小可 采厚度 夹石剔 除厚度 云南昆明硅矿 七、综合评价与评估要求

目前中国主要开发的是南方风化残积型矿床,北方(辽宁西南与河北东北部)震旦系中有一种矿石呈灰、白色块状、瓷状断口,外观似生石灰,粒度极细的沉积型

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硬质高硅石,是否是粉石英再沉积成岩的一个变种,尚待研究,曾将其误作硅藻土小规模挖掘,用来作啤酒过滤材料。对北方这一类型资源的勘查与投资决策时要慎重考虑。

八、附录

各行业对所用的粉石英的品质要求略有差异,它们对所用粉石英的化学成分和主要物理性能的一般要求参考标准如下表。

用途 填料 石英玻璃 特种玻璃 玻璃 工业玻璃 平板玻璃 有色玻璃 建筑 用途 品级 Ⅰ级 Ⅱ级 日用 陶瓷 磨料 耐火 制品 熔剂 特级 Ⅰ级 Ⅱ级 SiO2 (%) ﹥99.5 ﹥98.5 ﹥98.5 ﹥97 ≥98 ≥97 ≥96 ≥90~95 Fe2O3 (%) ﹤0.01 ﹤0.05 ﹤0.15 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.5 ≤1~3 Al2O3 (%) ﹤0.2 ﹤1.0 ≤0.5 ≤1.0 ≤1.3 ≤2~5 CaO (%) ﹤0.1 ﹤0.1 ≤0.4 ≤0.5 ≤1.0 ≤3.0 其他化学成分或物理性能 R2O﹤0.1% R2O﹤0.2% 硬度﹥6 耐火度1750℃ 耐火度1730℃ 耐火度1710℃ -- SiO2 (%) ≥97.5 ﹥99.95 ﹥99 ﹥98 ﹥96 ﹥90 ﹥98.5 Fe2O3 (%) ≤0.035 极微 ﹤0.05 ﹤0.1 ﹤0.2 ﹤0.5~1.0 ﹤0.5 Al2O3 (%) 极微 ﹤0.5 ﹤1.0 ﹤2.0 ﹤4.9 CaO (%) 极微 TiO2﹤0.05 其他化学成分或物理性能 极微 Cr2O3﹤0.001% 电瓷 28