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设备技术操作规程 ZQ203-100型钻杆动力钳操作规程
ZQ203-100型钻杆动力钳操作规程
1 范围
本操作规程适用于ZQ203-100型钻杆动力钳 本操作规程适用于钻井工操作岗
2 ZQ203-100型钻杆动力钳使用前的准备
2.1清理、检查随动力钳配套的部件、零件、专用工具及易损件是否完好齐全，有无丢失。
3ZQ203-100型钻杆动力钳使用前的检查
3.1检查所的使用鄂板钳头尺寸与钻杆尺寸是否相符。
3.2检查钳牙挡块安装是否紧固牢靠，牙板安装是否正确。
3.3检查液压换向阀手柄和变速气阀手柄是否置于中间位置，操作手柄是否灵活、可靠。
3.4检查液压动力源电机线路连接及电机、液泵转向是否正确。
3.5检查液压动力源液压油液面、油质规定要求（液面应在油位显示管中上部）。
3.6检查液压管线、气管线是否连接正确，各接头连接可靠、不刺、不漏。 3.7要随时检查吊绳和尾绳的安全可靠性。
3.8当液压站溢流阀调压手柄调整到18Mpa后要锁死。 4 ZQ203-100型钻杆动力钳的使用 该项检查工作由钻井工负责执行。 4.1操作顺序及工作过程
4.1.1打开钻机到钳子气管线阀门（条件许可时此阀应布置在司钻操作台上）。 4.1.2启动油泵，合上单向气阀，油泵在空载情况下运转，系统压力表压力不应超过15个大气压力为正常。
4.1.3检查钳头颚板尺寸与钻杆接头尺寸相符合后，把钳头上个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。
4.1.4操纵移送缸双向气阀使钳子平衡地送到井口，严禁把气阀一次合到底，钳子快速成向井口运动造成撞击。若钳子高度不合适，可操作3吨手拉葫芦，
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调节到合适位置。
4.1.5在钳子送到井口，钻杆通过缺口进入大钳后，观察钳头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合，尔后操纵夹紧缸双向气阀使下钳夹紧接头，将移送气缸双向气阀入到零位，将气放掉。
4.1.6根据上卸扣需要，高低档位的双向气阀转到相应位置，在使用中可不停车换档。
4.1.7马达的正反转是通过H型手动换向阀来实现的，根据上卸扣的需要更换手柄位置。
4.1.8复位：即是钳头缺口相互对准的过程。当上完一个扣或卸完一个扣时必须操作H型手动换向阀，使其钳头向工作状态反向转动。在复位时根据各缺口相距远近可操作换档双向气阀，用高低档变换的办法实现。在高档复位时，应尽量减少用H型手动换向阀，而应熟练地使用双向气阀以减少惯性冲击。
4.1.9卸扣时，当公扣全部从母扣中旋出后（即钻具反转5圈半或听到钻具卸开后下落的响声后）即可将双向气阀向上扣方向转动复位。在上钳松开钻具而未对准缺口，亦允许停车提立根，提出立根后继续复位，这样节约时间。 4.1.10在公扣没有全部从母扣中旋出前不能上提，以防滑扣顿钻。当上钳没有松开钻具前，不允许上提，以免提出浮动部分或钻具，砸损坏机件。 4.1.11操纵夹紧气缸双向气阀到工作位置的相反位置，使下钳恢复零位对准缺口。
4.1.12操纵移送气缸双向气阀使钳子平稳地离开井口。
4.1.13若全部起完或下完钻后，把所有液气阀复零位，把单向阀转向关闭位置，停泵。把钻机方向进气阀门关死，切断气路。
4.1.14搬家时应封闭好液气管路接头，以防污物进入气管路。
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4.1.15上下钳的定位手把的位置是根据上扣或卸扣要求而定。但变换位置时，钳头的各个缺口必须对正后，方可操作，否则机构失灵。
4.1.16操作口诀：钳子一定送到头，下钳卡牢转钳头，上卸扣完对缺口，松开下钳往回走。
5 ZQ203-100型钻杆动力钳的维护、保养 5.1钻杆动力钳的维护、保养工作由班组钻工负责执行。司钻负责检查、验证。 5.2每次使用钻杆动力钳时要对黄油嘴和滑动面加油。 5.3使用完后要清扫干净，钳头处加黄油以防锈蚀。
5.4液压系统的滤清器根据使用情况，要及时清洗或更换其滤芯，以防滤芯被污物堵塞，影响正常使用。
5.5新钳子使用后，一个月就应换掉液压油（或沉淀），以后每半年换一次液压油。在使用过程中，油箱油面不允许低于油面指示器下限，若低于下限应随时补充。向油箱加油时，应避免其它杂物混入油箱。
5.6钳头每次起钻之后用清水冲洗干净，夏天用压缩空气吹干，冬天用蒸气吹干。坡板滚子部分清洗干净后涂一簿层黄油。要求坡板清洁，滚子、销轴转动灵活。
5.7每三口井，换齿轮箱机油一次，换变速箱二硫化钼润滑脂一次（井深按3000米计算）。
5.8液压和传动系统轴承的保养与压风机轴承座的要求相同。
5.9移送缸、夹紧缸，在每次起下钻完后用清水洗净，活塞杆用棉纱擦干涂一层黄油，伸出部分全部收入缸筒内。
5.10每次起下钻后气阀板中要注入50毫升清洁机械油润滑气路各元件并防锈。
5.11搬家时应将进、出口封闭，以防脏物进入管道。 5.12其它油嘴黄油润滑见下表
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黄 油 嘴 数 周 期 1 每次起下钻前打一次黄油 夹紧气缸支架 2 同上 惰轮轴头 2 同上 油箱轴承座盖 2 同上（皮带驱动） 14个滚子 14 同上 6 ZQ203-100型钻杆动力钳使用过程中的注意事项 6.1每次拆装钻杆动力钳或更换压板时一定要将动力站关闭以免发生意外。 6.2安全门一定要关闭后，才可以转动缺口齿轮，以免操作者手或其他部位进入缺口造成伤害。
7 ZQ203-100型钻杆动力钳维护、保养过程中的注意事项
7.1维护保养人员必须了解钳子总体结构和性能。熟悉钳子上液压换向手柄和变速气阀手柄的使用。
7.2维护保养人员必须明了操作顺序和安全要求。熟悉仪表的作用。 7.3在维修保养或检修过程中，必须要关闭液压源。
7.4所有拆卸下待组装的部件，均需清洗干净并安装时各部件应准确到位，避免错位或损伤部件。
7.5钻杆动力钳各部位紧固螺栓均应按规定的扭矩进行紧固。
7.6保养完后应擦干净套管动力钳各部位，清理工具，不得将工具或其它物品遗留在钻杆动力钳上。 8相关文件和记录
《ZQ203-100型钻杆动力钳使用说明书》
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