化工原理课程设计列管换热器 联系客服

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课程设计

??t?0.96

平均传热温差 ?tm???t?tm塑?0.96?39?37.44℃

由于平均传热温差校正系数大于0.8,同时壳程流体流量较大,故取单壳程合适。

4.传热管排列和分程方法 采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。

取管心距t=1.25d0,则 t=1.25×25=31.25≈32㎜ 隔板中心到离其最.近一排管中心距离按式(3-16)计算 S=t/2+6=32/2+6=22㎜ 各程相邻管的管心距为44㎜。

5.壳体内径 采用多管程结构,取管板利用率η=0.75 ,则壳体内径为:

D=1.05tNT/??1.05?32104/0.75?400mm 按卷制壳体的进级档,可取D=400mm

6.折流板 采用弓形折流板,去弓形之流板圆缺高度为壳体内径的25%,则切去的圆缺高度为:

H=0.25×400=100m,故可取h=100mm

取折流板间距B=0.3D,则 B=0.3×400=120mm,可取B为150mm。

折流板数目NB=

传热管长7000?1??1?57.6?58

折流板间距1202.4换热器核算

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2.4.1.热流量核算

(1)壳程表面传热系数 用克恩法计算得: ?0?0.36当量直径:

4[32?2t?do]24?0.02m ?do?1deRe00.55Pr(13?0.14) ?w de=壳程流通截面积:

so?BD(1?do25)?450?400(1?)?0.0096 t32壳程流体流速及其雷诺数分别为:

5976/(3600?90)?0.21m/s

0.00960.02?0.21?90?25185 Reo??51.5?10

uo?普朗特数:

3.297?103?1.5?10?51.773 Pr?0.0279粘度校正:

(?0.14)?1 ?w10.0279?251850.55?1.7733?925.5w/m2?K 0.02?o?0.36?(2)管内表面传热系数:

?i?0.023iRe0.8Pr0.4

di?管程流体流通截面积:

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管程流体流速:

Si?0.785?0.022?264?0.0396 2u?31505/(3600?994.3)0.046m/s

i0.0396

Re?0.02?1.306?994.3/(0.742?10?3)?35002

普朗特数:

?4.174?103?0.742?103Pr0.624?4.96

?i?0.023?0.624.02?350020.8?4.960.4?5887w/m20.k

(3)污垢热阻和管壁热阻: 管外侧污垢热阻 Ro?0.0004m2?k/w 管内侧污垢热阻 Ri?0.0006m2?k/w

管壁热阻按碳钢在该条件下的热导率为50w/(m·K)。 所以:

R0.0025w?50?0.00005m2?k/w

(4) 传热系数Ke:

Ke?1?400w/m2?k

(do??Rido?Rwdo?R1o?)idididm?o

(5)传热面积裕度 依式3-35可得所计算传热面积Ac为:

AQ1c?K?365168?20m2 e?tm400?39

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该换热器的实际传热面积为Ap

Ap??dolNT?3.14?0.025?7?264?24m2

该换热器的面积裕度为:

H?Ap?AcAc?24?20?16.1% 20传热面积裕度合适,该换热器能够完成生产任务。

2.4.2.壁温计算

因为管壁很薄,而且壁热阻很小。冬季操作时,循环水的

进口温度将会降低。为确保可靠,取循环冷却水进口温度为30℃,出口温度为40℃计算传热管壁温。另外,由于传热管内侧污垢热阻较大,会使传热管壁温升高,降低了壳体和传热管壁温之差。但在操作初期,污垢热阻较小,壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中,应该按最不利的操作条件考虑,因此,取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。于是有:

Tw tw??c?c?tm?n1?1

?n式中液体的平均温度tm和气体的平均温度分别计算为 tm?0.4×39+0.6×15=24.6℃ Tm?(140+40)/2=90℃ ?c??i?5887w/㎡·k ?h??o?925.5w/㎡·k

传热管平均壁温

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