发布时间 : 星期五 文章德国雅佶隆催化剂安装运行维护手册（中文） - 图文更新完毕开始阅读e86c49d467ec102de3bd8914
安装、运行和维护手册
3号机组600MW 烟气脱硝SCR催化剂装置
12. 反应器上游的可燃气体
严禁把运行中炙热的催化反应器接触到可燃气体(含有碳氢化合物的混合物)。这种混合物会在催化剂表面燃烧放热。
这种反应产生的热量不仅能严重降低催化剂的性能, 还会破坏催化剂单元和钢模块的机械稳定性。热破坏还会影响到SCR装置附近和下游的设备。
因此，必须要有防止催化剂反应器接触到可燃气体或防止温度超过最高极限的设计和应对措施。这些措施包括隔离烟道，降低烟气流量，实现紧急冷却。
13. 防止油渍和未燃烧碳沉积对催化剂破坏的防范措施
脱硝装置内的着火会对催化剂造成破坏（飞灰沉积物、油滴、未燃尽燃料的自燃）。这种破坏是由于点火系统运行不正确和火灾报警后未采取正确的灭火措施引起的。
以下锅炉运行说明用来尽可能防止上述情形的发生。
13.1. 催化剂反应器上游的可燃气体、积灰和高温点
因为电厂可能使用燃油运行，应注意以下防范措施： -
电厂机组启动及停机
执行所有必要的措施来防止燃烧器的点火失败和烟尘的形成。
在这些阶段，电厂运行人员必须特别注意一氧化碳的读数及火焰燃烧情况。 在启动和停机时加强燃烧情况的监测。 -
正常运行
在这一运行阶段仅仅考虑到经济因素和排放标准都有必要降低未燃碳的含量。
定期的运行电厂的吹扫装置尽量，减少灰尘的沉积。如果过多的灰尘沉积在死区，则必须采取另外的措施。
13.2. 减少破坏的防范措施
如果万一在脱硝装置内发现可燃物的沉积，沉积物的自燃或过热，任何情况下都不能进行通风或任何增加氧的含量的措施。
根据电厂的现有条件，脱硝装置必须有惰性保护气体（含有尽可能低的氧含量和低可燃物质含量的烟气）和在可控制的方式下能够将脱硝装置冷却至温度远低于280 °C的措施。
在反应器的温度冷却到低于280°C前，严禁对反应器通风。
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禁止直接用水灭火或冷却！
即使是在定期的装置检查情况下，也不允许使用强迫通风的方法立即将装置从高温状态急速冷
却。开始只能使用烟气冷却，当烟气不能达到进一步冷却效果时可逐步用空气进行稀释冷却。直到该脱硝装置已达到要求的温度。
在停机阶段，要定期清除烟道内、反应器和催化剂表面上的飞灰沉积物（空气吹扫/真空吸尘）。
14. SCR系统的维护要求
要定期对SCR系统进行检查，保证SCR系统的正确运行。庄信万丰公司推荐以下描述的维护及监测。
SCR系统的维护将分成以下几部分： ? 反应器 ? 运行控制器 ? 氨储存和蒸发设备
表格14-1 说明了SCR系统的检查步骤大纲。 14.1. 反应器
反应器不涉及任何可移动设备，因此基本不需要日常维护。SCR反应器的检查可以参照适用的标准和规范，建议由制造商推荐的时间间隔来检查。 14.2. 运行控制器
为了保持稳定的运行，SCR运行控制器应和锅炉控制器具有相同的可靠性。控制器和分析仪应该在制造商推荐的时间间隔进行检查。
14.3. 氨储存以及蒸馏设备
氨储存和蒸发设备的检查范围以及检查间隔是由适用的规范确定。基本范围涉及到预防性的维护来防止氨泄露以及确保设备在安全及正确的条件下运行。
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表格14-1 SCR系统的检查步骤
设备名称 检查项目 检查时间 间 隔 1. 氨的供应 1)控制阀和截止阀 (1) 工况检查 (2) 控制气压检查 (3) 氨渗漏检查 (4) 腐蚀情况检查 (5) 密封更换 (6) 测试活动性 A B C D E F G H 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2) 氨混合器 (1) 检查氨渗漏情况 (2) 检查混合器内的聚积物 (3) 检查腐蚀情况 0 0 3) 氨母管 (1) 校验均匀流动情况（用压力表） (2) 流动平衡的调整 0 0 0 4)氨储存容器和蒸发器 (1) 检查氨渗漏情况 (2) 检查腐蚀情况 (3) 压力测试 0 0 0 0 注释 A: B: C: D: E: F: G: H:
在运行期间 在停运期间 在运行或停运期间 每一班 每一天 每一周 每一个月 每一年
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表格14-1 SCR系统的检查步骤（续上一表格）
设备名称 2. 控制器 1) 操作和控制面板 2) 指示控制器 手动操作器 计算器 指示器 (1)程序测试 (1) 控制系统的命令 (2) 校验 (3) 控制系统回路测试 (4) 控制气源的排空 (5) 清洗喷嘴 （每半年一次） 4) NOx 和 NH3 分析仪 注释 A: B: C: D: E: F: G:
3) 变送器 (1) 检查管线清洗并排空 (2) 检查混合器内的聚积物 (3) 检查腐蚀情况 (1) 标准气体校验 (2) 取样回路检查和清洗 (3) 一级过滤器的清洗或更换 (4) 内部的检查和清洗 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 检查项目 A B 0 0 0 0 0 0 检查时间 间 隔 C D E F G H 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 在操作期间 在停运期间 在运行或停运期间 每一班 每一天 每一周 每一个月
H:
每一年
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