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3) 确定需折卸的零部件,取出按修理卡的方案进行修复.
4) 重新装配和调整并试模,若未能恢复原品质和精度需再进行修整. 15 冲模临时修理是指不必折模只需在机台上调模或仅折待修的零配件.主要包括以下几个方面: (1) 利用备用件更换
(2) 用油石刃磨已经磨钝了的凸凹模刃口 (3) 更换弹簧橡胶,紧固松动了的螺丝 (4) 紧固或电焊堆焊松动了的凸模 (5) 调整冲模间隙及定位装置 (6) 更换新的顶料装置.
16冲裁模常用的修理工艺方法：
(1) 修磨变钝的凸凹模,一种方法是用油石加煤油或风动砂轮修磨.另一种方法是用平面磨床磨削.
(2)修理间隙变大的凸凹模,先用适当尺寸的块规检测凸凹模间隙,若间隙不大,只需把刃口平面磨锋再用油石修整,若间隙过大,可先用氧-乙炔气焊加热发红,局部锻打,对冲孔模应敲击凹模刃口周边,以保证凸模尺寸,对落料模应敲击凸模,以保证凹模尺寸.敲击延展尺寸均匀后可停止敲击,但仍继续加热几分钟以消除内应力,冷却后再用压印锉修法重新调整间隙,并用火焰表面淬火. (3) 修磨间隙不均匀的凸凹模,除自然磨损还有以下两种情况:
1) 圆柱销松动失去定位能力,致使凸凹模不同心而引起间隙不均匀.应对凸凹模刃口对正恢复均匀,再用螺丝紧固,把原销孔铰大0.1~0.2mm,重新配作非标准圆柱销.
2) 导向装置磨损,精度降低,起不到导向作用,使凸凹模相对偏位.需将导柱表面镀铬,再用磨削方法与导套研配直到恢复原配合间隙和精度等级. (4) 更换细小的冲孔与落料凸模.
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结 论
通过这次模具维护与维修，将先进的设计技术直接应用于实践。本文对简易冷冲压模具进行了分析与终结，建立了一个实际生产的指导性文件，为实际生产维护与维修提供理论。鉴于我国的冷冲压模具的快速发展及其生产中维护与维修的难度较大，所以我们应该总结吃一套适应我们实际生产中简易冷冲压的维护与维修指导方案来，而且不是这一点点，我们还要在不断的总结在实际生产中会出现的问题进行分析总结，以形成以后实际生产中维护与维修的指导文献，便于模具的维护与维修。使我国的模具行业的发展更上一层楼。
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致 谢
大学三年的学习以今天的毕业论文画了一个句号。感谢大学三年，各位老师对我的教诲，感谢江西工业工程职业技术学院.
经过几个月毕业设计的制作，确实学到了很多，这期间得到了来自老师的指导和同学们的帮助，在此对他们的无私帮助表示衷心的感谢。 毕业设计是一项很全面的学习过程，它结合了课本的学习以及查习资料和使用计算机绘图的道道工序，简而言之它是一项很大的工程，需要严谨的态度和不怕繁琐的求实精神。务实创新是我们搞机电的基本素质，联系课本所学的基本知识与课外涉猎到的内容结合在一起，认真研究综合，理论联系实际来做毕业设计
另外也充分利用了学校的图书馆里大量的书籍以及电子阅览室，这些都为我做毕业设计提供了不少的便利，也对他们表示感谢。 做毕业设计也是课本知识的再学习和实际运用，综合检测了这三年所学习到知识的掌握程度，也为今后工作的定位做了最初的思考。 最后，再次感谢指导老师的教导和同学们的帮助
很幸运，在我大学的最后一次作业的完成中，能得到老师的指导与帮助，感谢与我共同走过大学的朋友们、同学们，每个在我脆弱、困难的时候，扶过我一把的你，我都记得。
感谢所有帮助过我的老师、同学、朋友，感谢你们！
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第八部分 参考文献
[1]吴兆祥.模具材料及表面处理[M].北京:机械工业出版社,2000
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