某热力公司钢套钢蒸汽管网施工组织设计 - secret 联系客服

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③焊缝焊完后应将渣皮、飞溅清理干净,用磨光机进行修磨,焊完24小时后,焊缝按图纸要求进行探伤,不合格焊缝进行返修。

(a). 无损检测的范围,管道焊口的检测。

(b). 无损检测的方法:本工程无损检测的方法为超声波探伤和X射线探伤,业主要求对接焊缝外护管进行100%超声波探伤,对工作管对接焊缝进行100%X射线探伤,合格级别为Ⅲ级。

(c).无损检测人员和检测工艺:无损检测前应依据设计指定的规范要求的位置、方法和数量编制无损检测工艺,检测时,应有持证探伤工,在其资质允许的范围内按规定无损检测工艺进行检测和评判。

3.11管网吹洗

a、吹洗介质:凝水管道采用清水冲洗,蒸汽管道采用蒸汽吹扫。 b、吹扫步骤及方法 (1)吹扫前的准备

1)系统试压完成,管沟回填完毕,凝水、蒸汽管道进水进汽管连接完毕。 2)冲洗段末端接出的排气、排水管接至安全地方,且排放管截面不小于被吹洗管道的75%。

3)周围警戒工作完成。

(2)凝水管道冲洗:将管道水源处阀门打开,管道内充满水后,打开冲洗阀门放水冲洗管道,管内冲洗速度大于1.5m/s,检查水质达到排出口的水色和透明度与入水口目测一致后停止冲洗。

(4)蒸汽管道吹扫:从总汽阀开始,沿蒸汽流向逐个打开集水器下面的阀门。吹洗前15-20分钟,先暖管,暖管后逐渐增大蒸汽流量,达到吹扫要求。吹扫时应尽力维持管道设计压力的75%,不应低于工作压力的25%,吹洗流量为设计流量的40%-60%,每个气口吹洗两次,每次吹洗15-20分钟。在吹洗中,蒸汽开启和关闭都应缓慢,且不能使疏水器排出系统中的凝结水。

(3)恢复系统:

将吹洗用管道、阀门、盲板拆除掉,使系统按设计和使用功能处于正常状态。 3.12附属构筑物制作的一般规定 1管道井室阀门安装

——管道的井室安装阀门时,井底距阀体下缘不得小于200mm,井壁与阀体外缘的距离,当管径小于等于400mm时,不小于250mm。

2踏步安装

——砌筑井内的踏步应随砌随安,位置准确,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

3锥形井筒的砌筑

——砌筑圆形井时,应随时检测直径尺寸,当四面收口时,每层收进不大于30mm;当偏心收口时,每层收进不大于50mm。

4井圈浇筑或安装

——井室砌筑或安装至规定高度后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖,确保施工安全。

蒸汽管网施工作业计划进度表 计划工期90天完成 序号 1 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 项目名称 施工前准备 测量放线 管沟开挖 布管 管线组对 管道焊接 水压试验 碰头 管道补口 阀门安装 阀井砌筑 管沟回填 管道冲洗 总体验收 天数 2 3 20 10 30 30 7 2 2 10 15 10 5 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90

五、项目经理履历表及项目部其他主要管理及技术人员配备情况 表七

计划用于本工程的项目经理履历表

5.1项目经理及职能部门职责 1、项目经理职责

(1)项目经理是工程施工的组织者和领导者,对本工程的质量、进度、成本和安全负责。

(2)贯彻执行党和国家的政策、法规和相关标准。 (3)协调各部门、各单位的工作关系,及时解决工程中的重大问题。 (4)结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育,防止各种事故发生。 (5)组织制定本项目的质量奖惩制度,鼓励质量成绩突出的人员,惩罚造成质量事故的责任者,审批质量奖惩报告。

(6)负责施工计划的审定和执行,确保按工期完成施工任务。 (7)负责工程成本的控制,厉行节约,反对浪费,降低工程成本。 5.2技术总负责:

(1)执行项目经理的决策和部署,是工程施工的具体组织者。 (2)对施工具体问题负全面责任。

(3)组织好有关技术规程、技术标准的贯彻执行。 (4)组织编写施工组织设计。

(5)组织质量工作会议,分析和解决各种质量问题。

(6)对违反技术要求、操作规程和各项管理制度者,予以制止和纠正。 (7)组织编写和整理竣工资料。 5.3工程技术部

(1)按合同规定的施工规范、施工图纸,组织各项技术工作的实施与管理。