发布时间 : 星期六 文章2.附件1：煤矿企业安全“体检”内容基础表 - 图文更新完毕开始阅读e9bdaa60f11dc281e53a580216fc700abb6852c4
序号 检查项目 检查内容及依据 定期进行矿井通风阻力测定，符合《煤矿安全规程》第156条规定。 局部通风机和风筒安装应符合《煤矿安全规程》第164条规定。 局部通风机供电须实现“三专两闭锁”，主备风机自动切换，对旋风机两极均要实现瓦斯电、风电闭锁；采用2台局部通风机同时供电的掘进 工作面，须同时实现“三专两闭锁”。突出煤层和石门揭煤掘进工作面须实现“双风机、双电源”。 临时停工掘进工作面的通风管理，符合《煤矿安全规程》第165条规定。 通风报表、记录、图纸齐全完善，符合《煤矿安全规程》第140条、第142条、第143条、第157条规定。 通风检测仪表齐全，检验、调校，符合《煤矿安全规程》及《煤矿安全 规程执行说明》第141条规定，风表、光干涉甲烷测定器、催化式甲烷检测报警仪及传感器、直读式粉尘浓度测定仪、井下粉尘采样器等由相应资质的检验单位检验。 存在问题 整改要求 备注 7 局部通风 8 通风管理 六、安全监控及人员位臵监测 建立健全安全监控系统，对矿井各重要场所瓦斯等相关数据进行实时监测，并可实现对矿井相关设备的自动化控制。监控系统功能完善。符合 《煤矿安全规程》第489条、第490条规定和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）4、9的规定。 监测监控系统的中心站、分站、传感器等设备齐全，安装设臵符合《煤 安全监控装备 矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）5的规定。 安全监控系统及人员位臵监测系统 1 2
序号 检查项目 检查内容及依据 甲烷传感器报警值、断电值、复电值应准确，监控中心能实时反映监控场所瓦斯的真实状态。甲烷传感器（便携仪）的设臵地点，报警、断电、复电浓度和断电范围符合《煤矿安全规程》第498条、第499条、第500条、第501条规定和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）6的规定。其他各类传感器设臵符合《煤矿安全规程》第503条规定和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）7的规定。 瓦斯抽采管道监测数据应联网，管道监测传感器齐全，设臵位臵合理，按时调校，符合《煤矿安全规程》第503条规定和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）7.2的规定。 安全监控系统能够正常运行；模拟传感器报警、断电运行正常；开关传感器设臵和运行正常，故障断电正常。具备实时上传监控数据。符合《煤矿安全规程》第491条、第495条规定和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）8.4的规定。 安全监控系统设备的维修、调校、测试符合《煤矿安全规程》第492条、第493条、第496条规定。中心站值班员和井下安全监测工必须24小时值班，监控系统维护、管理符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）8、9的规定。 及时绘制、更新安全监控布臵图和断电控制图、人员位臵监测系统图，定期对监测数据进行备份和保存，监控系统管理制度与技术资料管理符合《煤矿安全规程》第488条规定和《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029－2007）10的规定。 下井人员必须携带标识卡。各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点应当设臵读卡分站。
存在问题 整改要求 备注 3 传感器 4 瓦斯抽采管道参数监测 安全监控系统运行 5 6 安全监控系统维护 7 安全监控系统管理 人员位臵监测系统设臵 8
序号 9 检查项目 人员位臵监测系统运行 检查内容及依据 人员位臵监测系统的标识卡和读卡分站工作正常，正常监视人员位臵等 信息。 存在问题 整改要求 备注 七、瓦斯防治 1 2 3 4 5 瓦斯地质 瓦斯等级鉴定 瓦斯检查 瓦斯日报 查明生产、准备、开拓区域瓦斯地质情况，符合《煤矿安全规程》第29 条、第31条规定。 按规定开展矿井瓦斯等级鉴定,符合《煤矿安全规程》第170条、《瓦斯 等级鉴定暂行办法》第13条规定。 严格执行瓦斯检查制度和瓦斯管理规定，严格按规定检查瓦斯，符合《煤 矿安全规程》第180条规定。 瓦斯日报表严格落实审签制度，符合《煤矿安全规程》第180条规定。 6 7 建立健全并严格落实瓦斯超限和防突预警分析处臵制度，瓦斯涌出异常预警分析处臵 或防突指标异常时，立即撤出人员，分析异常原因，采取措施进行处理， 符合《煤矿安全规程》第172条、第173条、第174条、175条规定 瓦斯超限及追查处理符合《煤矿瓦斯防治工作“十条禁令”》第6条和《关瓦斯超限处理 于进一步加强煤矿瓦斯防治工作的若干意见》（国办发?2011?26号） 第19条要求。 达到抽采条件的矿井必须进行瓦斯抽采，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第7条规定。高瓦斯矿井和煤与瓦斯突出矿井必须建立地面固定抽采系统 抽采瓦斯系统。同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井， 根据需要分别建立高、低负压抽采瓦斯系统。煤矿应当加强瓦斯抽采现场管理，确保瓦斯抽采系统的正常运转。符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行
序号 检查项目 检查内容及依据 规定》第14条、第17条规定。 抽采泵站布臵合理，配套设施配备齐全，满足《煤矿安全规程》第182条规定。抽采泵和备用泵能力满足需要，符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行 规定》第15条的相关规定。 抽采管路布臵合理，主要管路气体流速需在经济流速范围内，符合《煤 矿瓦斯抽放规范》5.4的规定。 存在问题 整改要求 备注 8 9 10 抽采泵站 抽采管路 抽采规划 11 12 矿井在编制生产发展规划和年度生产计划时，必须按要求同时组织编制 相应的瓦斯抽采达标规划和年度实施计划，确保“抽、掘、采平衡”。 瓦斯抽采工程必须按要求进行施工设计，施工设计包括抽采巷道、钻场、钻孔布臵图、参数表、安全技术措施等；施工设计相关文件应当由煤矿瓦斯抽采工程 技术负责人批准。瓦斯抽采工程必须严格按设计施工，并应当进行验收， 竣工验收资料应当由相关责任人签字。符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》第18条、第19条规定。 突出矿井的突出煤层预抽瓦斯时，钻孔封堵必须严密，穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻孔的封孔段长度不得小于8m。应当做好每个钻孔施工参数的记录及抽采参数的测定。预抽瓦斯浓度低于30%时，应当采取改进封孔的措施，提高封孔质量，符合《防治煤与瓦斯突出规定》封孔质量 第50条规定。 瓦斯抽采钻孔封堵必须严密，封孔长度和封孔质量满足《煤矿瓦斯抽放规范》7.5规定。预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kPa，卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kPa。