发布时间 : 星期一 文章工艺管线管道施工方案 - 图文更新完毕开始阅读e9fac85e3b3567ec102d8ab7
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张家港孚宝仓储二期B工程管道施工方案
帽和防水肩，不锈钢与碳钢管不得直接接触。
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管线安装工作中如有间断，应及时封闭管口，不锈钢管道安装时，不允许用铁质工具敲击。可以使用橡皮锤或铜锤。
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所需要的所有固定材料、支架、悬吊架应该与有关管子一起安装，以保证管线安装在所有位置上，并且避免施加外力到已经连接的管子上，这对泵和压缩机管线尤为重要。
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不锈钢管道与支架之间按TP公司提供的标准支架图集上规定的要求垫入不锈钢垫片或氯离子含量不超过50ppm的非金属垫片。
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挖眼三通焊接支管的补强要求： 详见VTZ提供的技术规范：
6.5 与传动设备连接的管道安装：
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与传动设备连接的管道安装前必须将设备内清理干净，且其焊口一般应远离设备、以避免焊接应力影响。
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在管道与传动设备法兰连接前应自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。 管道安装合格后，不得承受设计以外的附加载荷。
管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与设备的接口进行复位检查，其偏差符合下表，如有偏差应重新调整，直至合格。
附表如下： 设备转速（转/分） 平行偏差（mm） <3000 ≤0.4 3000—6000 ≤0.15 >6000 ≤0.1
6.6 管道与设备的连接
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径向偏差（mm） 间距（垫片厚） +1.0 ≤0.8 +1.0 ≤0.5 ≤0.2 +1.5 与转动机器连接的管道，宜从机器侧开始安装，应先安装管道支架。管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备接口上。
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管道系统运行时，高温或低温管道的连接螺栓，应按有关规定进行冷热态紧固； 有拧紧力矩要求的螺栓，应严格按设计规定的力矩拧紧。测力扳手应预先经过校验，允许偏差为5%。
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设备投入使用前，应对设备与管道的连接法兰进行最终检查，架设百分表监视
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位移，然后松开和拧紧法兰螺栓进行双测： 设备转速（转/分） <6000 >6000 ?
平行偏差（mm） ≤0.05 ≤0.02
6.7 管道与仪表部件的安装接口
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管道系统上的节流孔板、调节阀及管道上的仪表部件应按规定或仪表专业指定的位置安装。仪表部件的安装与管道安装同步进行，以保持管内清洁。
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仪表部件安装的质量和技术要求，按仪表专业的要求进行。 仪表部件安装时必须同管道技术员取得联系，并征得其同意。 所有仪表口应在管段预制，安装前完成开口并焊接。 制孔应按要求进行机械制孔。 所有开口位置必须进行开孔确认。
流量孔板上，下游直管的长度应符合设计文件要求，且在此范围内的焊缝内表面应与管道内表面齐平。
6.8 阀门安装要求
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阀门安装前应检查其填料、压盖螺栓应有足够的调节余量，阀门试压按施工规范要求或设计文件要求进行。
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法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，对焊阀门与管道连接时阀门不应关闭。
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阀门安装前应按设计施工图纸要求核对阀门型号、材质，并按设计图纸要求确定其安装方向。
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调节阀组预制安装时应按配管图纸中立面、剖面图为准，具体走向以流程图为准。
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安装安全阀时，必须遵守以下规定：
A、检查其垂直度，当发现倾斜时，应予以校正；
B、 在管道投入试运时，安全阀应及时委托有安全阀调校资质的单位进行调校； C、安全阀经调整后，在工作压力下不得有泄漏；安全阀经调整合格后，做好铅封，
并有《安全阀调整试验记录》。
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焊接阀件与管道连接焊缝的封底焊宜采用氩弧焊施焊，以保证其内部平整光洁。焊接时阀件不宜关闭。
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水平管道上的阀件，其阀杆一般应安装在上半圆范围内。
阀件传动杆轴线的夹角不应大于30度，其接头应转动灵活。有热位移的阀件，传动杆应具有补偿措施。
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阀件的操作机构和传动装置应做必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。
6.9 管线支、托、吊架安装
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现场制作按管线支、托、吊架标准图制作，原则上不允许用临时支托架。如因现场施工条件的影响必须使用临时支架时，在更换正式支架后必须撤除所使用的临时支架。同时，制作的管道支、托、吊架应有防腐涂漆，否则不予安装。
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管道安装时应及时进行支、托、吊架的固定和调整工作。支、托、吊架的位置应正确、安装平整、牢固且与管子接触良好。无热位移管道其吊杆应垂直安装，有热位移的管道和无热位移的管道不得使用同一根吊杆。
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固定支、托、吊架应严格按设计要求进行安装。导向支架或滑动支架滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应丛支撑面中心向位移反向偏移，偏移值为位移值的一半。
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支、托、吊架不得有漏焊，假焊或焊接裂纹等缺陷。管道与支架焊接时管子不得有咬肉、烧穿等现象。支、托、吊架安装完毕后按设计要求核对其形式。
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不保温的不锈钢管线在它与支撑面之间加设计规定的不锈钢板做垫板，以防管线腐蚀。
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支架安装间距要求： 伴热管应与主管平行安装。
水平伴热管宜安装在主管截面垂直中心线的下方偏45度，垂直伴热管应均匀分布在主管周围，不得将伴热管直接点焊在主管上，弯头部位的伴热管绑扎带不得少于三道，垂直伴热管绑扎点间距应符合表四。
6.10伴热管的安装
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伴热管经主管法兰时，伴热管应相应设置可拆卸的连接件。
π形或Ω形补偿器应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩，允许偏差为±10mm，补偿器水平安装时，平行臂应与管道坡度相同，垂直臂应呈水平状态。
6.11 补偿装置的安装
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波纹补偿器受力应均匀，补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应位于介质流入端，在垂直管道上应置于上部，应与管道保持同轴，不得偏斜。
7、质量保证措施
6.12 管道通球试压详见专项方案
1.质量目标
? 提高素质，坚持质量第一； ? 深化管理，确保质量不断改进； ? 严肃法纪，认真执行技术规范和标准； ? 恪守合同，为用户提供满意的工程和服务。 2.1工程质量标准
工程质量确保“合格”，力争“优良”。 2.2工程质量目标
? 单位工程质量一次合格率100%； ? 安装工程单位工程优良率≥80％； ? 焊缝拍片一次合格率≥98％； 2.3工程创优目标
本单位工程力争创优良工程 2.4管理目标
? 按照ISO9000－2002版要求健全和完善项目质量管理体系，确保项目质量体系有效运行。
? 不错用一件器材设备，不使用一种不合格的工程原材料、构配件和设备。 ? 不错用一张设计图纸：不违反、不错用每一项标准、规程、规范。
? 按施工需要配备性能好、速度快、质量稳定的先进的施工机具及自检设备。
根据我公司提出的“推行强制式管理、实施军事化指挥”的要求，为进一步加强我
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