2020燃气锅炉氮氧化物NOx排放标准(低氮锅炉排放标准) - 图文 联系客服

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为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,控制锅炉污染物排放,防治大气污染,国家环保部制定《锅炉大气污染物排放标准》。作为PM2.5的重要前物,氮氧化合物(NOX)成为大气污染治理的重中之重。

锅炉在燃烧过程中所产生的氮的氧化物主要为NO和NO2,通常把这两种氮的氧化物通称为氮氧化物NOx。煤炭、天然气、重油等天然矿物燃料在燃烧过程中生成的氮氧化物中,NO占90%,其余为NO2。新版《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271-2014)要求2017年4月1日后在用锅炉须由现行标准的氮氧化物排放量≤200mg/m3降低至排放量≤80mg/m3,新建锅炉由现行标准的氮氧化物排放量≤80 mg/m3降低至排放量≤30mg/m3。

为了进一步减少氮氧化物排放,改善空气质量,全国各地区在满足国家标准的同时,还陆续出台更为严格的地方标准。 本文汇总各地的《锅炉大气污染物排放标准》地方标准供大家参考: NOx指标(mg/m3) 区域 新建 北京 天津 郑州 30 80 30 80 150 未明确 在用 DB11-139-2015 DB12-151-2016 2015 2016 参考标准 发布日期 郑州市2017年大气污染 2017 防治攻坚行动方案的通知 西安、宝鸡、咸阳、渭南、30 铜川 80 陕西省环境保护厅关于燃气锅炉低氮排放改造控制标准2017.5.22 的复函 山东 核心区50 (2016.12.31 之前) 重点区100 七市执行150 DB37 (征求意见稿) 一般区150 其余执行200 其它200 2017.11.29 上海 50 150 (2019-12-31之前) DB31387-2017 (征求意见稿) 50 (2020-1-1之后) 150 DB201 (征求意见稿) 2017 杭州 50 DB201 (征求意见稿) 2014 200 成都 未明确 400 GB 13271-2014 30 (煤改气) 关于优化环评审批促进 2017.9 燃煤锅炉提标改造的通知 DB 50/658-2016 DB44 /765-2017 (征求意见稿) 2016 2017 重庆 广东 200 150 400 200 哈尔滨 150 150 关于哈尔滨市执行火电厂 和锅炉大气污染物特别排 2017.9 放限值的请示 重点地区 150 150 GB 13271-2014 (重点地区) GB 13271-2014 2014 其他区域 200 400 2014 为了实现清洁燃烧,目前我国降低锅炉燃烧中NOx排放污染的技术措施可分为两大类:一类是炉内脱氮,另一类是尾部脱氮。

一、炉内脱氮

炉内脱氮就是采用各种燃烧技术手段来控制燃烧过程中 NOx 的生成,又称

低 NOx 燃烧技术,下表给出了现有几种典型炉内脱氮技术的比较。 技术名称 效果 优点 缺点 低氧燃烧 根据原来运行条投资最少 导致飞灰含碳量增加 件,最多降低20% 降低投入运降低15%—30% 投资低,易于锅炉改装 有可能引起炉内腐蚀和结行的 燃烧器数量 空气分级燃烧 (OFA ) 最多降低30% 投资低 渣,并导致飞灰含碳量增加 并不是对所有炉膛都适用, 有可能引起炉内腐蚀和结渣,并降低燃烧效率 结构比常规燃烧器复杂 低NOx燃烧器 与空气分级燃烧相结合时可降低60% 烟气再循环 最多降低20% (FGR ) 燃料分级(再燃) 降低50% 用于新的和改装的锅炉,中等投资,有运行经验 能改善混合燃烧,中等投资 适用于新的和改造现有锅 炉,可减少已形成的NOX. 中等投资 需增加再循环风机,使用不广泛 可能需要增加笫二种燃料,可能导致飞灰含碳虽增加,运行经验较少 二、尾部脱氮

尾部脱氮又称烟气净化技术,即把尾部烟气中已经生成的氮氧化物还原或吸附,从而降低NOx 排放。烟气脱氮的处理方法可分为:催化还原法、液体吸收法和吸附法三大类。

1. 催化还原法是在催化剂作用下,利用还原剂将NOx 还原为无害的N2。这种方法虽然投资和运转费用高且需消耗氨和燃料,但由于对NOx 效率很高,设备紧凑,故在国外得到了广泛应用。

2. 液体吸收法是用水或者其他溶液吸收烟气中的NOx。该方法工艺简单, 能够以硝酸盐等形式回收N进行综合利用,但是吸收效率不高。

3. 吸附法是利用吸附剂对烟气中的NOx 进行吸附,然后在一定条件下使被吸附的 NOx 脱附回收,同时吸附剂再生。此法的NOx 脱除率非常高,并且能回收利用。但一次性投资很高。

炉内脱氮与尾部脱氮相比,具有应用广泛、结构简单、经济有效等优点。表 中各种低 NOx 燃烧技术是降低锅炉NOx 排放最主要也是比较成熟的技术措施。一般情况下,这些措施最多能达到50%的脱除率。根据我国发展现状和当前经济实力还不雄厚的国情,在今后相当长一段时间内,我国更适合发展投资少、效果也比较显著的炉内脱氮技术。

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