旧楼改造工程施工组织设计 联系客服

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③、用中空吸盘将玻璃板块运到安装位置,随后将玻璃板块由上向下轻轻放在玻璃垫块上,使板块的左右中心线与分格的中心线保持一致;

④、采用临时压板将玻璃压住,防止倾斜坠落,调整玻璃板块的左右位置(从室内注意玻璃边缘分止塞与铝框的关系,其四边应均匀);

⑤、调整完成后,将穿好胶条的压板采用M5*20mm六角螺栓固定在横梁上(胶条的自然长度应与框边长度相等,边角接缝严密);

⑥、按设计图样安装幕墙的开启窗,并应符合窗户安装的有关标准规定;玻璃板块由下至上安装,每个楼层由上至下进行安装; (8)、扣盖安装:

①、选择相应规格、长度的内、外扣盖进行编号; ②、将内、外扣盖由上向下挂入压板齿槽内; 2.2无骨架玻璃安装工艺

由于玻璃长、大、体重,施工时一般采用机械化施工方法,即在叉车上安装电动真空吸盘,将玻璃吸附就位,操作人员站在玻璃上端两侧搭设的脚手架上,用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。 3、幕墙安装质量要求及验收 3.1安装质量要求

(1)幕墙以及铝合金构件要横平竖直,标高正确,表面不允许有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕),也不允许有需处理的缺陷(如斑点、污迹、条纹等)。 (2)幕墙全部外露金属件(压板),从任何角度看均应外表平整,不允许有任何小的变形、波纹、紧固件的凹进或突出。

(3)牛腿铁件与T形槽固定后应焊接牢固,与主体结构混凝土接触面的间隙不得大于lmm,并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件与幕墙的连接,必须垫好防震胶垫。施工现场焊接的钢件焊缝,应在现场涂二道防锈漆。

(4)在与砌体、抹面或混凝土表面接触的金属表面,必须涂刷沥青漆,厚度大于100um。

(5)玻璃安装时,其边缘与尤骨必须保持间隙,使上、下、左、右各边空隙均有保证。同时,要防止污染玻璃,特别是镀膜一侧应尤加注意,以防止镀膜剥落形成花脸。安装好的玻璃表面应乎整,不得出现翘曲等现象。

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(6)橡胶条和胶条的嵌塞应密实、全面,两根橡胶条的接口处必须用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时,应挤封饱满、均匀一致,外观应平整光滑。 (7)层间防火、保温矿棉材料,要填塞严实,不得遗漏。 3.2成品保护

(1)吊篮升降应由专人负责,其里侧要设置弹性软质材料,防止碰坏幕墙和玻璃。收工时,应将吊篮放置在尚未安装幕墙的楼层(或地面上)固定好。 (2)已安装好的幕墙,应设专人看管,其上部应架设挡板遮盖,防止上层施工时,料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时,应设置专用的“接火花斗”防止火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙附近施工时,亦应采取遮挡措施,防止污染铝合金材料和破损玻璃。

(3)竣工前应用擦窗机擦洗幕墙。 3.3工程验收

(1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包括二次装修)后进行,验收前应将其表面擦洗干净。

(2)幕墙工程验收时应提交下列资料:

①、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件;

②、材料、构件出厂质量证书,型材试验报告、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验报告;

③、隐蔽工程验收文件; ④、施工安装自检记录。

(3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元,每幅幕墙均应检验。

(4)幕墙工程观感检验,应按下列八点要求进行:

①、明框幕墙框料应竖直横平;幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平,缝宽应均匀,并符合设计要求;

②、玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象; ③、玻璃的安装方向应正确;

④、金属材料的色彩应与设计相符,色泽应基本均匀,铝合金料不应有脱膜现象。

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⑤、铝合金装饰压板,表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、疲纹或局部压碾等缺陷;

⑥、幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合规范。

⑦、幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 ⑧、幕墙不得渗漏。

十一、电气工程: 1、施工依据:

(1)根据设计提供的施工图纸。

(2)“民用建筑电气施工规范”92DQ1-13标准图集。 (3)建筑电气安装工程图集1-4册。 (4)深圳市建筑安装分项工程施工工艺规范。

(5)国家电气装置安装工程施工及验收规范:GB50254-96、GB50255-96 、GB50256-96 、GB50257-96、 GB50258-96 、GB50258-96。

(6)根据建筑专业提供的土建条件。 2、施工范围:

本工程施工的范围为:卫生间线管敷设,吊顶内线管敷设,开关、插座、接线盒的暗固定,开关、插座面板安装,管内穿线,消防系统管线敷设,综合布线系统安装调试等。

3、电源引入:

本工程增设的照明均由照明配电箱增设空气开关由各层的配电箱引来, 在吊顶内及卫生间地面采用电线管敷设,线管必须采用管箍连接。管口锉光滑平整,接头应牢固紧密。

在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上,屋面电机回路的管路需要加接线盒,也要设在顶板下维修方便位置上。

管路超过下列长度的应加装中间接线盒,其位置应便于穿线。无弯时为30m,有一个弯时20m,有两个弯时15m,有三个弯时8m。

1)管进盒、箱的要求:

对盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,并要求一管一孔,不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,开孔处的边沿应刷防锈漆。如用定型产品,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补齐,不得有漏洞。

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对管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,管口不宜与敲落孔焊接,应使用根母、锁母来连接管子与盒、箱。管子口露出盒、箱应小于5mm,管口露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上的管子入盒、箱时要长短一致,并且间距均匀,管子应排列整齐。

2)线管吊顶内敷设:

其做法、工艺及要求、材质、固定应参照照明配管工艺,连接、弯度、走向等可参照暗敷设工艺要求施工,接线盒可使用暗盒。

管路应敷设在主龙骨的边上,管入盒、箱必须煨灯叉弯,并应里外带锁母螺母,采用内护口。管路敷设应牢固、通顺,管路固定点的间距不得大于1.5m,吊顶内的灯头盒至灯位可用阻燃型金属波纹管过度,不准使用阻燃PVC的波纹管做过度管,预留长度在1m,波纹管两端应使用专用接头,吊顶内的各种箱、盒的安装方向应朝向便于检查的位置。

5)对线管暗敷设质量标准的要求:

在线管施工过程中,管子的连接应紧密,管口光滑,护口应齐全,管子进入盒、箱应排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,在管子焊接处防腐处理完整,钢管暗敷设在地面内,保护层应大于15mm。管子进入盒、箱处顺直,管子在盒、箱内露出的长度应小于5mm。管子用锁紧螺母固定的管口,管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。管路穿过变形缝处应有补偿装置,要求补偿装置活动自如,穿过建筑物和设备基础处应加保护管。加保护管处在隐蔽工程记录中标示正确。

6)对线管暗敷设成品保护要求:

吊顶内配管稳盒时不要踩坏龙骨,要把管路敷设在主龙骨上,严禁踩坏吊顶及电线管行走。在刷防锈时不要污染墙面及吊顶板或护墙板。

4、管内穿线: (1)材料要求:

绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 (2)工艺流程:

选择导线 → 穿带线 → 扫管 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口→导线接头 → 接头包扎 → 线路检查绝缘遥测。

(3)穿线:

穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。

(4)质量标准:

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