发布时间 : 星期二 文章旧楼改造工程施工组织设计更新完毕开始阅读eb6ec585a0116c175f0e48b9
导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 MΩ，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 MΩ。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不的降低绝缘强度。
5、开关、插座及插座箱的安装： （１）材料要求：
所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 （２）开关安装：
根据设计要求，使用开关为单联、双联、三联的板把式开关。板把式开关距地的高度1.3m，距门口为150mm－200mm，不得置于单扇门后面。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。在安装板把开关时应与灯位相对应，同一单元房间开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm。在地下室潮湿场所选用防水防潮开关，开关回路应控制相线。
（３）插座安装：
插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。三孔、四孔插座的右极接相线，左极接零线，上方接PE线保护线。根据设计要求距地面0.3m暗装，有特殊要求的按设计要求施工，空调插座距地2.1米暗装，洗衣机插座距地1.4米暗装，卫生间剃须插座距地1.4米暗装，电开水器插座距地0.3米暗装。
暗装插座的面板应端正，并严密与墙面平。同单元房间插座高低应一致，高低差不应大于2mm，并严格区分塑铜线颜色，把好质量关。
十二、给排水工程：
１、工程基本概况：增加卫生间采用加高地面，排水敷设楼板上，蹲厕采用
自带存水弯，后出水。增加室内消火栓，以满足要求。
2、施工方法：
（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况，做好施工前预想。
（2）原有系统需拆除更新的，应先核对原图无误后方可拆除；如有误差，须绘制现状图纸或作记录。
（3）消火栓系统保留，并做保护，用做临设消防。
（4）采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。
（5）管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。 （6）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。
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（7）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 → 试验 → 复验的方式。
（8）严格执行样板制，做好样板工序，样板间、样板层。
（9）设备吊装就位前须制定统一吊装方案，大型设备由专业起重人员吊运，并请厂家现场指导。
3、基本操作方法： （１）丝接：
采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 %，螺纹松紧度适宜。具体要求详见图标《螺纹密封的管螺纹》GB7363-87。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带，安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣2-3扣，无外露填料，防腐良好。 （２）焊接：
采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1 mm。焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见 GB50236-98.
（３）法兰连接:
管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接时应保持同一轴线，其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。
管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊2--3点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。 法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，外露丝扣为2—3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。
法兰盘连接衬垫，采用厚度为3--5毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心，不得放偏。
（4）UPVC管粘接：
根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90℃，以利粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的
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粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。具体要求见行标 CJJ/T29-98。
（5）热熔焊
PP-R管连接采用熔接,熔接前管道和接头的表面要保证平稳、清洁、无油。先将管道插入深度处做记号（等于接头的套入深度）。然后把整个嵌入深度加热，包括管道和接头，在焊接工具上进行熔焊。当加热时间完成之后，把管道平稳而均匀地推入接头中，形成牢固而完美的接合。在管道和接头焊接之后的几秒钟之内，可以调节接头位置。
（6）用水器具安装：
卫生器具的固定采用预埋镀锌固定件或膨胀螺栓的方式，面盆支架安装必须牢固，器具与支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰，垫块方式固定标高。台盆支架应有二道横撑支撑台盆，支撑应靠近台盆。蹲便器与排水管接口须加环型腻子抹严抹光，冲水皮碗应使用喉箍卡严或14号铜丝缠绕二道，皮碗处不得用砂浆灌死。
给水附件应采用平面扳手或自制板手安装，镀铬件安装垫橡胶板。 4、施工技术措施： （1）给水：
工艺流程：安装准备 → 预制加工 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 用水器具安装 → 管道试压 → 防腐保温 → 通水冲洗。
１）PP－R在搬运和安装时 应小心，避免过度撞击和与尖锐物品碰触，随安装做好保护。
２）在库存和搬运PP－R管时，应避免过于暴露而受到阳光作用。 3)为保证熔接质量，管材、管件温度应与施工现场温度一致。 4)熔接时推进用力不宜过猛，以免管头弯曲或内壁熔瘤过大。
5）管件及管道弯曲处须设置固定点，同时须与土建配合，保证砼施工时管道无损。
6）管道敷设严禁有轴向扭曲，焊接后应及时校正，避免缺陷产生。 7）管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。
8)采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即使处理并加强保护。
9）洁具与支撑支架应接触紧密，不得用垫灰、垫块方法固定标高。 10）所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。 11）蹲便冲洗管1 m处须设置单管卡固定牢固。
12）给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。 13）管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 ?10。
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（2）排水：
工艺流程：安装准备 → 管道预制 → 干管安装 → 立管安装 → 支管安装 → 灌水试验 → 设备洁具安装 → 通水试验 → 通球试验。
１）UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品，连接时应将承插口擦试干净，如有油污用丙酮除掉。
２）管道粘接前必须进行预装配，经预装配无误后方可进行粘接。 ３）管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。
４）初粘接好的接头应避免受力，须静置固化牢固后方可继续安装。 ５）预制好的UPVC管应防止曝晒，以免变形。
６）采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。 ７）安装时须按规定设置伸缩节，夏季5-10 mm，冬季15-20 mm，并做好支承点。
８）地漏水封深度应不小于50 mm，交工前须清理水封污物。 5、施工要点： （1）排水：
１）排水横支管安装时，应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。
２）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用８＃铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布，再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆，提出护网即可。
３）安装卫生洁具时，返水弯丝堵先取下缓装，竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。
（3）设备洞口及通道预留：
考虑本工程为改造项目，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家，充分了解产品的尺寸，做好通道及设备洞口的预留工作，合理选择通道，不能影响后序工程的施工。
（4）套管安装：
为保证预埋质量，在施工时，将套管固定在墙体中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构固定。
（5）管道布置：
管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外，还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合，做出不同部位的断面图，合理布管，既方便施工，又便于检修。
（6）排水系统立管扫除口设置：
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