发布时间 : 星期一 文章PVC管道施工规范更新完毕开始阅读ebd175f1c57da26925c52cc58bd63186bceb9235
315 3.3.5当管道坡度大于1∶6时，应浇筑防止管道止滑的混凝土防滑墩。 a 防滑墩基础必须浇筑在管道基础下的原状土内，并将管道锚固在防滑墩上。 b 混凝土防滑墩宽度不得小于管外径加300mm；长度不得小于500mm。嵌入管道土弧基础下原状土内齿墙宽度不得小于300mm。 深度：粘性土层不得小于300mm；岩石中不得小于150mm。
c 防滑墩与上部管道的锚固可采用管箍固定，管箍必须固定在墩内的锚固件上。采用钢制管箍时应作相应的防腐处理。与UPVC连接处应加塑料或橡胶垫片。 防滑墩间距表
管道坡度 防滑墩间距 ≥1∶6 每隔4根管子 ≥1∶5 每隔2根管子 ≥1∶4 每隔2根管子 ≥1∶3 每隔1根管子 后附管道支墩示意图，见23页 承口的朝向
管道安装时承口的朝向与水流的关系，一般承口朝向来水的方向。 管道穿越河流时的安装方法：
一般采用围堰法、顶管法、浮沉法。 管道穿越道路时的安装方法：
一般采用暗沟或套管的方式，管道在暗沟内的固定按架空管处理；也可采用高等级公称压力的管材直接埋地铺设。 4 填沙、填土作业
放管前的填沙：填沙前，沟底须先予整理平坦，不得留有凸出的石头，应于填沙前排除，而沟底填沙厚度应在10㎝以上，并酌予夯实。
放管后的回填：PVC管材放管后，就可以回填，如原管沟挖出的为沙土，即可以用原挖出的沙土回填，如原管沟挖出的土有砖块或石块，则管底一律填10㎝的沙土，放管后管顶亦要填沙10-30㎝厚。然后上方再覆土。如以原挖出的沙或沙土回填，管顶30㎝内，不得有石块杂物。如管沟有水时，回填应先予排出。 沙土回填的夯实：沙土的夯实，包括①沟底配管前填沙后的夯实②配管后的管子两侧夯实③管顶上填沙后夯实④覆盖良质土的夯实⑤现场土方覆盖的夯实等。
沟底沙层的夯实，是防止管底形成空洞现象，则管子周围的夯实，须确实施行，但夯实中不得伤害到管体。为求夯实的效果，必要时要酌予洒水。 5 管道注水
从低向高处缓慢注水；
检查排气阀工作是否正常并排出管道内空气；
充满水后，在不大于工作压力条件下浸泡不少于12h，防止管道内空气排不净，试压时形成气锤而造成管材破裂。 6 管道试压
管道升压过程中，压力计表针摆动、不稳且升压较慢时，应重新排气后再升压。 分级升压，每升一级检查支墩、管道及接口，无异常现象再继续升压。水压实验时，严禁对管材、管件及接口等部位进行敲打或修补。遇有缺陷时，卸压后再修补。
6.3 升压达到设计压力值时，应进行管道强度试验。在保持恒压1h条件下检查管道各部位及所有接头、附配件等是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管道内压力，可向管内补水。若无上述情况， 可判定为合格。
强度试验合格后，应停止进行加压，并将全部排气、排水阀关闭， 在保持恒压2h内进行渗水量测定的严密性试验。
如在保持恒压的前1h内出现压力下降，应向管道内补水，使其保持规定的试验压力；在恒压的后1h内应测定压降及补水量，该补水量为管道的实际渗水量。
第七部分 管道维修
1. 管道试压或运行中出现接头漏水、管道破裂等，分析原因主要有以下几方面：
接口部位密封圈顶翻或粘结不好； 法兰与闸阀等连接处紧固螺栓时用力不均；
管材本身因运输或其他原因造成破损或形成暗伤，在施工时未发现； 管道因水的流速发生急剧变化或管道内空气未排净而形成水锤，造成管材、管件破裂；;
管道因管下支撑角范围内的肋角部分未用沙砾回填密实，或其高度不够，造成管两肋因长期过载而应力集中，最终破裂。 2. 处理方法： 粘接口轻微漏水：
对粘合剂粘结处渗漏的处理，可采用粘合剂补漏法修补。此法须先排干管内水，并使管内形成负压，然后将粘合剂注在渗漏部位的空袭上，由于管内负压，粘合剂被吸入空中，而达到止漏的目的。 粘结法兰漏水：
将水排净，卸去闸阀。将管材插口端与法兰接头连接处擦净，用粘合剂涂刷。
管材因外力造成小面积破损、裂缝，且周围物理性能不变，也可用粘结法处理（打补丁）。方法为：排净管道内存水，将管道上破损部位表面打毛；截取相同口径管材一段，取其中一半（覆盖面积大于破损部位），将选取的管片内侧擦净打毛，在管道破损部位表面和所选的修补管片内涂抹粘合剂，将修补管片覆盖到管道破损部位表面押紧，并且用管卡或钢丝（两道）紧固。
法兰与闸阀间密封垫漏水，须将闸阀两端管段调整到与闸阀同一水平线后再均
匀对称紧固螺栓。 焊接修补法：
a 应使焊接部位干燥，同时清除其表面的灰尘、油污和其他油脂在粘结口处焊接修补时，必须将粘合剂清除干净方可焊接。
b 管道和管件在不影响结构安全条件下的轻微渗漏，可采用PVC-U焊条焊接修补，环境温度不得低于5℃。采用多层焊接时，要冷却一段时间后，再进行下一层焊接。焊接时，需保持适宜的温度和压力，热空气温度宜为260℃-290℃。过热易使材料变形或碳化，压力过高可能会导致冷却后焊缝的破裂
c 焊道应超出被修补部位四周边缘各9mm-13mm。
因胶圈顶翻或管材破损需要更换管材时，应锯断该段管材，更新新管材，处理方法：
a Ф160mm以下管道，可采取现场热承插修补，方法：将锯断的管道两端抬起，两边作倒角处理。截取一段替换管（替换管长度=断管间距+两端插入长度）将替换管两端加热后同时插入锯断管道两端并放入沟底，冷却后即可通水。
b 法兰快速对接：
◎ 将管道替换部位锯断，两端打坡口。
◎ 取承盘接头4个，替补管一段（长度根据所需替换长度而定，两端打坡口）。
◎ 将四个承盘接头分别套入替补管两端及切断的管道两端，将套好承盘接头的替补管与套好承盘接头的断管法兰对接。
c. 钢塑快速接头连接：
将顶翻胶圈的胀口头或破损管锯断。
◎ 断管两端各套入一个活套法兰和一个橡胶圈，抬起断管一端将法兰套管套入。
◎ 将断管放平，推回法兰套管，使其距离均等地套在断管两端，将活套法兰盘与法兰套管用螺栓紧固。
◎ 如管道无法抬起或破损管过长，可用两个（套）快速接头，再根据需要中间加一段直管加以解决。