废渣综合治理施工组织设计 联系客服

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为保护相邻厂房和建筑物,北侧和大湖废渣场都在渣场围墙内侧留有3m的安全平台,且各渣场挖掘边界内侧留有边坡。

1、挖掘前准备工作

渣场内水塘中的水必须抽干,底部的淤泥层必须挖净,并隔断外部可能渗入各渣场的水源。将渣场地面上的生活垃圾及棉纱、塑料、油污物料等集中到指定地点处理,建筑垃圾集堆待运。

在渣场低洼处挖蓄水坑,坑底标高要低于静水位标高。将废渣中的水引入坑内,再用潜水泵将水排出。特别是挖掘下层时,必须先将废渣中的水疏干后才能挖掘。

2、地下水降水

为避免开挖过程地下滞水涌入造成施工困难,将实施地下水降水工程,主要的方式为明沟排水、轻型井点降水和深井降水,开挖深度在2m的基坑采用明沟排水,开挖深度在6m的基坑采用轻型井点降水,开挖深度为12m的采用深井降水。降水过程抽取的浅层滞水排入污水沟漕,通过污水管道收集。

3、污水处理

本项目在施工过程中产生的废水,来源主要有场区内洼塘积水、雨水、开挖时抽取的上层滞水、生活污水以及清洗建筑垃圾和石块等产生的生产废水,含有少量危害环境的重金属污染物,必须对其进行有效的收集和处理。考虑到三个渣场距离工业区工业废水处理厂很近,因此不考虑再另设污水处理厂,而将收集的废水通过调节池预处理后直接送入工业区工业废水处理厂(霞湾污水处理厂)处理。

4、废渣分类 1、检测化验

为保证含重金属废渣治理过程中不产生二次污染及确保工作和管理人员的健康安全,在治理实施的全过程中需对所涉及区域的土壤、空气、水和噪声环境进行监测,然后将监测结果与相应标准规范或施工前的环境质量进行对比评价,并采取对应的管理措施。另外,在实施过程中还需配合对废渣进行取样分析监测,以便及时指导生产。由于本项目规模大、检测样品多,不论是从时间还是经济上考虑,都需要建立现场实验室。

对于样品需要进行以下检测:

水:pH、色度、悬浮物、重金属含量,检测方法按照《环境监测

9 技术规范》和《水和废水监测分析方法》(第四版)中的要求进行。

空气:监测方法参照《污染场地环境检测技术导则(征求意见稿)》。

噪声:监测方法按照《建筑施工场界噪声测量方法》。噪声标准按照《建筑施工场界噪声限值》的环境噪声限值,若机械噪声高于该标准,则需采取积极措施以控制噪声。

废渣土壤:本项目按照《一般工业固体废物贮存、处臵场污染控制标准(GB)》将废渣分为第Ⅰ类一般工业固体废物和第Ⅱ类一般工业固体废物,检测指标为重金属(主要是镉、铅、砷、锌、铜等)浸出浓度、pH值。

实际挖掘过程中是很难进行废渣的分类的,因此在挖掘机即将开挖区域,须提前对此区域进行取样分析,进行分类。然后当挖掘机挖掘此区域时,由生产管理人员指挥调度,按取样分析出的结果,将不同类的废渣分别装车运至临时堆场。

5、废渣运输

挖掘的废渣用汽车运至各临时堆存区。临时堆存区区域有限,必须将废渣堆高到10-15m,采用回旋上坡道路。挖掘废渣上层时,挖掘机站立在地面往下挖掘,然后直接装上汽车,不需要修建运输道路。挖掘废渣下层时,挖掘机站立在下层平台上面挖掘,汽车运输需要修临时道路至平台,采用双车道,路面宽9m,坡度≤10%。

(三)稳定化固化处理

1、实施路线

重金属废渣处臵工艺为:开挖——破碎——筛分——固化稳定化处理——填埋,按其污染程度等级进行不同强度的固化稳定化安全处臵,重金属浸出含量达到《一般工业固体废物贮存、处臵场污染控制标准》(GB)中第Ⅰ类一般固废标准要求。

2、中试工程 2.1中试目的

基于《设计》提出的工艺路线,通过中试来确定稳定剂的投加方式、最佳投加浓度、最佳投药点以及投加时序。同时考察稳定剂供货商的生产能力,供货能力,与甲方、监理方、施工方及其它配套商的合作能力和服务意识,确保工业化生产的正常进行。

针对所确定的工艺对处理设备进行试验,提前总结经验、发现问

10 题,确保成套设备可以实现预定的技术工艺。锻炼核心人员对设备的操作能力,为后继的大规模处臵储备核心技术力量。

中试规模的实验是对工业化生产组织方案的全模拟,项目参与各方、人力、财力、物料储备、设备、工艺、现场控制等所有因素都将得以验证,所获得的数据对后续废渣稳定化生产的正常进行以及有效控制工程投资费用具有指导意义。

2.2时间进度 1

注:红色表示中试单位可以同时开工,蓝色线条代表供货商A,黄色线条代表供货商B,紫色线条代供货商C,绿色线条代表供货商D。

2.3中试场地准备

接通临时水电,以及可供使用的临时道路。处理后渣土的临时堆场需进行相应的安排。

现场可能会需要的条件包括:药剂存放仓库(集装箱或板房),现场办公室,药剂的临时暂存容器(吨桶,塑料大桶等)。

2.4中试实验组织方案

中试项目组织方案流程如图1所示:

11 确定开挖区域污染数据药剂供货商确定中试场地制定方案场地平整备货设备安装供货稳定化实验结果第三方检测整理数据,中试报告

图1 中试组织方案流程 2.5 实施步骤

中试人员组织安排表 岗位 人力需求 职责 负责现场设备物资供应、调用;现场处理过程工作协调配合 我方现场经理 1名 负责现场处理过每厂家各1名,共3程指导、人员调配;供货商现场经理 名 指导药剂配制、安全使用 驾驶员 机械巡检维护员 技术员 3名 1名 2名 12 负责废渣开挖、推土及运输 负责车辆指挥及机械巡查 负责各厂家药剂