废渣综合治理施工组织设计 联系客服

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1.2 坝体施工

1)填筑要求

(1)填筑施工在清基施工完毕后进行,填筑施工开始前,完成基底部位的基础清理、平整、排水及压实工作。

(2)将土料逐层水平填筑,分层厚度不宜大于试验确定的填筑厚度。

(3)填筑料应连续进行填筑、摊铺、使填筑区内填筑层厚度均匀且大致水平。土料的填筑工作将从基础的最低高程开始,压实之前要对填筑料进行平整。

(4)使用机械分层压实。压实参数严格按试验确定的参数进行控制。

(5)整个施工期间保证排水畅通。

(6)上一层填筑土料经检测合格后进行下一层填筑,在进行下一层土料填筑以前,必须清除已填筑层表面的杂物,表面不得有积水。

2)施工程序 (1)测量放线

测量人员根据图纸和监理工程师提供的测设基准资料和测量标志,做好导线复测,原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密,保证在施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视。复测结束后,将测量结果提交监理工程师核查,作为施工放样的依据。

(2)填筑前的清理

考虑到填筑的质量要求,填筑前须对填筑区进行清理,保证填筑质量。

1.清理主要为清理开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物。

2.清理的范围延伸至离施工图所示堤坡最大开挖边线外侧至少5m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。

3.对于清理区域附近的天然植被进行保护,以免因施工不当造成清理区域附近资源的毁坏,以及对环境保护造成不良影响。

(3)填筑施工 1.卸料及铺筑

回填前应做好土的分类,杂草、树根、乱石、垃圾土、淤泥、腐

17 殖土等不能作为坝基填筑材料。粉质粘土及粉质粘土夹砾石测定含水率,若含水率较高,可采取翻挖,晾晒等预处理,以达到最佳含水率要求。采用挖掘机开挖装车,自卸汽车运至填筑面,由推土机平土,采用轮胎压路机压实。填料沿轴线方向分层铺料,回填料摊铺采用人工配合推土机平料。

铺土作业从最低处开始,分层铺土填筑。按填筑长度进行分段和划分作业面,作业面应加强统一管理,做到统一铺土,统一碾压,严禁出现界沟。相邻填筑作业面做到均匀上升,尽量减少施工接缝。卸料及铺筑过程中,应严格控制铺土厚度,施工测量人员应层层用水准仪进行检测。为防止铺土过厚或欠铺,每层铺土前,在每层回填作业面合适的位臵上均打上控制桩,用以控制土料铺土厚度符合要求。

2.压实

碾压时采用进退错距法进行,碾子行走方向要平行于轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度,平行纵轴线方向应不小于0.5m,垂直轴线方向不小于3m。碾压不到的部位辅以小型振动碾或蛙式打夯机夯实,人工夯实采用连环套打法,夯迹双向套压,夯迹搭接宽度不小于13夯径。

每一填土层按规定的施工碾压参数施工完毕后,随即用核子密度仪或环刀法检测其压实质量,压实质量检测的取样位臵,选在压实段有代表性的部位,并力求取样点分布均匀。

土料干密度经检测达到设计要求并经监理人机构检验认可后,才能继续填铺下一层新土;若干密度未能满足设计要求,则需进行补压直至达到设计要求;若补压仍不满足设计要求,则需查找原因另行处理。

土料的铺料与压实工序应连续进行,以防止土料被晒干,影响填土质量。对表面已风干的土层,应作洒水湿润处理。对已检验合格的填筑层,因故未继续施工,复工前应进行刨毛、洒水,并经监理人检验合格后才能进行铺新土,以保证层间结合质量。

压实过程中,要防止漏压或欠压。当出现裂缝、“弹簧土”现象时,应坚决予以清除,挖除后更新铺土压实。

在施工中如遇雨季,应根据雨情预报,在下雨前应及时压实作业面表层的松土,作业面压成中间凸起向两侧微倾的形式,以利排泄雨水。下雨时或雨后不得践踏作业面,并禁止车辆通行。

18 3.填筑质量控制

土方压实质量检测的取样量。从土料质量抓起,不符合设计要求的土料严禁使用。

随时检查碾压状况,判断含水量、碾重等是否适当,对层间光面、弹簧土、裂缝要及时进行处理,杜绝漏碾、欠碾和过碾。

相邻两层的填筑,原则上均衡上升,填筑高差在设计允许的范围内,并应采取放坡搭接措施。对横向接缝处理与结合部的压实方法与施工质量等严格控制。

严格按工程技术规范及合同要求进行施工,填筑质量控制指标不小于设计规定,合格率要达到100%。

雨季施工注意防雨水冲刷,铺填后未压实的部位及时进行压实,并作好施工仓面排水。

每层均按照规范要求进行回填压实取样试验,达到设计要求后,再进行下一道工序施工。回填土结合面出现各种不利于回填质量的现象要及时处理,经处理符合要求后方可继续施工。 1.3 监测系统

回填场监测系统主要是对地表水、地下水、渗滤液和大气进行监测。其中,大气监测采用定期采样分析方式,地表水、地下水和渗滤液也采用定期采样分析方式进行连续监测。地表水分别从排水沟取样,渗滤液从渗滤液收集系统取样,地下水分别从各监测井中取样。预想是新桥废渣回填场的地下水监测井共布设四个,北侧废渣回填场的地下水监测井共布设三个。

(五)废渣回填场防渗工程与封场工程

一、工程概况

该废渣治理项目共设两个废渣处臵回填场,其中新桥回填场主要回填二类废渣,北侧回填场主要回填一类废渣,废渣回填完成进行封场处理。

防渗工程主要包括场底及边坡防渗结构工程和渗滤液导流管(HDPE管)安装工程(渗滤液通过收集坑收集后与施工废水一起抽排到霞湾工业污水处理厂处理)。

封场工程主要包括场顶防渗工程、回填土覆盖工程以及排水工程。

回填场底部防渗结构:所有处臵场的底部防渗层结构(由上至下)

19 设臵为:300gm2无纺布保护层、300mm卵石渗滤液收集排水层、600gm2无纺布保护层、2.0光面HDPE土工膜、750mm压实粘土。

回填场侧坡防渗结构:所有处臵场的边坡的防渗层结构(由上至下)设臵为:600gm2无纺布保护层、2.0糙面HDPE土工膜。

回填场封场工程:顶部隔断层用1.0mmHDPE防渗膜和钠基膨润土毯(GCL)构成;在隔断层表面铺设5mmHDPE复合土工排水网,在处臵场四周设臵雨水排水盲沟;在疏水层上覆盖1.8m厚回填土,并在最上层覆盖0.2m营养土壤。 二、主要工程量

新桥废渣场库区:回填压实粘土123975m3,2mmHDPE光面土工膜78778m2,单糙面土工膜22732m2,600gm2无纺土工布101511m2,300gm2无纺土工布69425m2,卵石19836m3,DN400HDPE开孔管596m,DN200HDPE开孔管2986m。

新桥废渣场封场:1mmHDPE光面膜99967m2,钠基膨润土毯GCL(4800 gm2)99967m2,5mmHDPE复合土工排水网格99967 m2,封场覆盖土(含营养土)199941m3。

北侧废渣场库区:回填压实粘土33695m3,2mmHDPE光面土工膜22800m2,单糙面土工膜10830m2,600gm2无纺土工布33630m2,300gm2无纺土工布22800m2,卵石5391m3,DN400HDPE开孔管105m,DN200HDPE开孔管1092m。

北侧废渣场封场:1mmHDPE光面膜27450m2,钠基膨润土毯GCL(4800 gm2)27450m2,5mmHDPE复合土工排水网格27450 m2,封场覆盖土(含营养土)50400m3。 三、施工方案

回填场防渗结构的施工及渗滤液收集管的埋设需随着废渣开挖的进度,分阶段按条段进行。 1、库区整形及地基处理

库区尽量利用废渣开挖后的场区地形和地质条件,在不影响回填场的力学稳定性的前提下,减少土石方开挖量,同时应考虑人工防渗系统的施工条件。

废渣回填场的场地平整主要包括场地开挖和土方回填两个部分,其中场地开挖要求挖方范围内的淤泥、石块等全部清除;挖方坡度符合设计要求,不得超挖。土方回填要求填方基底不得有淤泥等有害杂

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