发布时间 : 星期五 文章顶管施工方案更新完毕开始阅读eda40ed53c1ec5da51e27034
顶管施工专项方案
一、 工程概况
一环路是由合肥市规划快速路与主干线围合成的快速环线。其中一环路D标施工范围为淮南铁路桥至新宇宾馆。考虑到一环建设为老路改造，排水管埋深较大时开槽施工有难度，其中雨1-1至雨1-14，雨3-5至雨3-11，雨压1-1#至雨压1-2#，雨7-1至雨7-2，雨7-1至雨7-1-1，雨7-1-1至雨7-1-2，污1-1至污1-8，污2-1至污2-4，污3-1至污3-3采用顶管施工。累计顶管长1650.5米，管径为φ900雨水、φ1200雨水、φ1400雨水以及φ1000污水、φ1200污水、φ1500污水。埋深较大的检查井为钢筋砼井共计25座，工作坑计划采用砖砌圆形倒挂井形式的结构，施工方法：针对土质情况，采用手掘式顶进。
二、施工平面布置及说明
本期工程项目部办公室、民工棚现场搭盖，水电从沿途单位接引。
三、主要施工方案及施工技术措施
我项目部施工前充分做好准备工作，力求做到责任明确，责任到人。奖罚分明，合理组织施工人员进行施工，布置好工作，确保工程质量和进度。
（一）主要施工方案 第一阶段
前3日为施工准备阶段，主要是勘察地形及放线， 察看的路形，规划好施工通道及地面排水疏导。放出顶管所需的施工场地，以备绿化移植；水电接引，临时设施搭建，为全面开工创造条件。
第二阶段
第二施工阶段—— 顶管的施工及钢筋混凝土检查井的施工。
具体步骤为：
a、根据设计图纸计算确定顶管工作坑位置和深度。 b、进行主干管的埋设和顶进施工。
c、完成一个井段，同时进行钢筋混凝土检查井的施工，满足回填要求的同时进行土方回填及平衡。
第三阶段： 清理现场、土方平衡、资料整理工作，为竣工做准备工作。
（二）主要技术措施 1、测量放线
在甲方提供完整的导线点和水准点后，我们组织技术人员对导线点、水准点进行复核，确认无误后，引测、布置导线控制网和水准控制网。导线网允许偏差：边长L/15000，角度闭合差±15″；水准网允许偏差：±√12L，据单位工程地上、地下构筑物位置，校对永久水准点，建立临时水准点，测量管线地面高程，确定挖深。 2、砖砌检查井的砌筑及钢筋混凝土检查井的浇筑
砖砌圆形污水检查井，砌筑灰浆饱满，砖缝均匀。井室、井筒先计算后施工，利用井径模具控制井壁圆弧及同心圆，严控井底高程及流水槽型式（流槽需带尺条粉刷）。减少井基接茬，井基和平基同步浇筑混凝土，计算好排管长度及井内预留管头尺寸，保证井距调整在1米以内，井壁与管口壁弦切。钢筋混凝土圆形检查井，根据检查井的外径，利用倒挂井作为钢筋混凝土检查井的外模，再进行钢筋加工安装，立内模浇筑混凝土。钢筋混凝土矩形检查井，按矩形检查井最大尺寸倒挂圆形检查井，作为外围支护，再进行钢筋加工安装，内外模板的组装及混凝土的浇筑工作。
3、顶管工程
（1）、顶管工作坑顶进设施（工作坑、后背、导轨、基础等） 工作坑的形状和类别可根据施工环境和甲方要求砌筑，其结构和形式的确定要按快好省原则，选择最经济的施工方案；工作坑、接收坑受力后不得变形和倒塌；采用支撑式工作坑或接收坑，撑木要尽量选用松杉木，支撑带点的地方应加固以防错动；工作坑、接收坑开挖、现浇、砌筑、支撑，必须迅速，以防下雨、土质情况和地下水引起塌方；工作坑扶梯上下应加以固定防止滑动；顶管机、卷扬机等设备应放在工作棚中，以利安全和操作；工作台的型钢，上面铺设的方木和木板，应根据管重、人重、冲击荷载的计算确定其尺寸；工作台上的上角或行车必须要安全和利于施工原则；后背由土质情况和计算顶力层确定其刚度和强度，后背安装必须结构简单，装拆方便；基础必须以混凝土封底，设1～2个排水集水井；导轨必须安装正确，并且有足够的刚度和强度。
顶管工作坑采用圆形工作坑，直径根据顶管管材的长度确定，但不得小于4.0米。工作坑的外墙用240mm的砖墙，机砖的强度不得小于MU7.5，水泥砂浆不得小于M7.5。在工作坑内设集水井，顶部设工作棚。
顶管的顶力计算公式：
P=fγD1〔2H+（2H+D1）tg2（45°-φ/2）+ω/γD1〕L+PF P—计算的总顶力（KN）；
γ—管道所处土层的重力密度（KN/m3）； D1—管道的外径（m）；
H—管道顶部以上覆土层的厚度（m）； φ—管道所处土层的内摩擦角（°）； ω—管道单位长度的自重（KN/m）； L—管道的计算顶进长度（m）
f—顶进时，管道表面与其周围土层之间的摩擦系数； PF—顶进时，工具管的迎面阻力（KN）。
由于没有地质勘探报告，顶管的顶力计算按经验公式计算。经验公式：
P=K粘（22D1-10）L K粘—粘性土系数，取值1.0——1.3选用。
P=K粘（22D1-10）L =1.3*（22*1.50-10）*60=1794 KN=179.4吨
选用320吨顶镐
单只320吨顶镐的承受最大工作压力为49Mpa, 实际320吨顶镐的承受最大工作压力为179.4÷320*49=27.47Mpa
因此：320 吨 〉〉179.4吨，符合要求。 （2）、顶管机械设备选择和操作
液压系统的液压油必须符合其物理指标，回油油温须＜600C；油压千斤顶伸缩自如，不得有漏油现象发生；油压泵、油压表、油压阀的油压正常，油缸的运动速度由调速阀控制，油液压力由减压阀、溢流阀控制；滤油器必须清洁无杂质；油管、油接头装配不能任意弯曲；如采用中继接力顶进其液压设备也必须符合上述要求；操作人员不得擅自离开岗位，不得将顶管机、卷扬机空压机等顶管设备交给非指定人员操作；机械设备及附件未经负责人同意，不准任意拆卸；顶管设备应由专人负责使用和管理，操作人员应严格执行机械设备的保养规定，合理使用，正确操作；顶管设备不得“带病”运转或超负荷工作，顶力大小必须经过验算以确定每次顶管长度；严格执行交班制度，接班人应检查设备的移交及施工情况，确定妥善后，方能开始施工；操作人员必须做到会使用、会保养、会检查、会排故后方能单独操作。