发布时间 : 星期一 文章110510工作面作业规程 - 图文更新完毕开始阅读eeaaafee8762caaedd33d48e
长度为2米，一棚使用两柱，要用防倒绳固定。具体见图3-2、3-3
（2）、工作面第一架和最后一架支架与两巷支护梁的间距不得大于0.5m。
（3）、每拉过一次机头（尾），要保证机头（尾）距巷道支护棚腿间留有0.7m宽的人行通道。巷道最低高度不小于1.6m。拉机头前，工作面刮板输送机左侧或右侧必须时刻保证留有0.7m宽的行人通道，高度不小于1.6m。
三、端头口回收：
1、首先在原巷道支护的棚梁上加打替换支柱，然后回收小梁，最后回收巷道棚梁，并上齐两戗两密。
2、两巷内的工字钢、U型棚棚回收时，应提前一帮先将靠工作面侧的棚腿回收，棚梁和另一侧棚腿待推到老空后一并回收。双支护巷道内的工字钢、U型棚在支设超前支护时提前回收，工字钢、U型棚的回收率必须达到100%。两巷内的锚杆托板、螺母、锁具、钢带及工作面侧的帮锚杆随推采一并回收。
3、回收出的支护用品及时运到指定地点。
4、回收运输巷端头口时严禁启动平巷刮板运输机。 5、支护材料存放管理：
1）、备用HDSB2800“Π”型钢梁6根堆放在进风巷，超前支护外10～~20m范围内，靠一侧堆放整齐。
2）、备用DZ-25/100型单体液压支柱15根、DZ-25/110型支架支柱40根与“Π”型梁堆放在一起。
3）、备用1.0m铰接梁10根、坑木15～~20根、板梁250～
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300块、竹笆100块码放于进风巷超前外，并且挂牌记录。
4）、对地质条件变化而无法回收的坑木、钢带，必须经
班组长认真检查确认无法回收时方可不予回收。
第四节 初采初放及回收的基本要求
1、初采、回收工艺及注意事项：
(1）工作面从切眼推进25m范围内为初采阶段，在此期间，进、回风巷20m范围内不得有缺梁少柱现象，控制好顶板和采高，改变顶眼参数，眼距缩小至500mm，上仰角不大于5，装药量减少至0.1kg，支架紧贴煤壁，煤壁跨帮处加打贴帮柱，漏顶处用圆木绞架充填，确保液压支架达到初撑力且接顶完好。切顶排每隔一架加打一根支柱，并在老空侧间隔10m打设木垛和戗棚，以加强切顶排支护强度，防止支架向老空移动。各班跟班队长、安全员都要注意观察工作面顶帮压力变化及支架支护情况，加强工作面及进、回风巷的支护。
（2）当工作面回采至距停采线6m时，工作面开始铺铁丝网，同时停止放顶煤，直至推采至停采线。
（3）工作面推进到距停采线15m为末采阶段，在此期间
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严格按规程加强超前支护，并对该面所对的工程巷提前进行加强支护，保持采高在2.2m及两巷畅通，为铺网打好基础，并及时另补充拆除回收措施。
（4）初采期间严禁放顶煤，等初采初放领导小组宣布初采结束后，方可放顶煤。
（5）成立初采、回收领导小组： 组 长：代志文
副组长：高侃祥、曹社教。 组 员：科室各成员
职 责：生产矿长全面负责初末采的组织领导和措施落实。安全矿长负责工程质量、安全措施的执行情况，采煤队长负责生产组织、进回风端头维护、超前支护、及现场管理方面的各项工作。技术主管、技术员负责规程措施贯彻。跟班队长、班长、安全员负责本班工作面的工程质量及本班的安全生产。
2、矿压观测：全工作面共设有4个观测点，每个点处都安装四个测压表，每班验收员必须进行全工作面的测压工作，作测压记录。必须确保工作面每个支架的初撑力为1197KN。
3、工作面如果遇见断层、过地质构造带、空巷、出水量增大等特殊情况时另行补充安全技术措施。
第五节 工程质量标准化要求
采煤质量标准化标准及考核评分办法
项 目 标 准验 收 内 容 评 分 办 法 分 1.精细化管理制度齐全，执行4E、6S标准，有一项没有做到或资料不全、不真实的 实行三工转换。 均视为该小项不得分。 2 2.区队当月的旬检月检记录、班评估记录及一项不合格扣0.2分，出现地质变化无作业规程复审、学习、签名记录齐全。出现2 措施，该小项不得分。 地质变化有补充措施。 3.各工种规范操作（操作、口诀）、口述手指一人次有误扣0.5分，特殊工种未持证2 现场考核，特殊工种持证上岗。 上岗一人次扣1分。 物料码放位臵合理并挂牌管理，一处不合格扣0.5分,单体支柱、悬移支架、π4.巷道卫生清洁，无杂物，无积水，物料码型梁码放标准整齐，否则一处扣0.5分;3 放整齐。机电设备整洁、上架并有标志牌。 备用电缆、开关、小型电器、各种材料存放位臵合理，否则每件扣0.5分，巷道卫生差扣1分,有积水、杂物扣1分。 断梁折柱一根扣0.2分，一处人行宽度5.两巷道支护完好、无断梁折柱，人行道高不够扣0.5分，高度不够扣0.5分。没度、宽度符合规定，每50米有一处距离标识，有距离标识扣0.5分，两巷没照明该项3 每20米设一处照明，所有管道、电缆必须有不得分，不合格扣0.5分，管路、电缆编码管理并吊挂整齐。 没有编码该项不得分，不合格扣0.5分，吊挂不整齐扣0.5分。 2 一处不编号扣0.2分，一处无测定牌扣1分。 得 分 一、精细化管理及文6.支柱、支架编号且牌号清晰，每20架设一明处支柱初撑力测定牌。 生产 7.四图一表（工作面设备布臵及两巷支护示2意图、生产系统图包括通风、机电、运输、5 排水及安全监控系统等、正规作业循环图、分 避灾路线图和爆破作业图表）齐全、清晰并悬挂整齐。 8.两巷的机电运输设备（皮带运输机、刮板输送机、小绞车等）实行挂牌管理。行人跨溜子、皮带处必须有过桥。 9.所有设备、管路、牌板、电缆、支架等卫生清洁，巷道定期冲尘。 3 缺一图（表）扣1分，悬挂不整齐一处扣0.2分，不清晰一处扣0.2分。一处 错误扣1分。 一处无过桥扣1分，运输设备机头不挂牌，一处扣0.5分。 一处不合格扣0.5分，巷道不及时冲尘扣0.5分，有一处浮尘超过规定该小项不得分。 不执行该小项不得分，执行不合格扣1分。 未安自动配比仪装臵扣2分，不正常使用扣1分，乳化液浓度不合格扣1分，一处漏液扣0.5分。泵站压力不够，该小项不得分。 3 2 10.严格执行“三员连锁安全验收确认制”。 2 1.乳化液泵站有自动配比装臵并正常使用，有浓度监测仪器，乳化液泵站压力不低于3 25Mpa，配比浓度3％～5％，液压管路无窜、漏液现象，注液枪不漏液。