发布时间 : 星期日 文章110510工作面作业规程 - 图文更新完毕开始阅读eeaaafee8762caaedd33d48e
从切眼的中线向前拉一条平行线，拉线后方可安装，以后安装所有顶梁以此线为准。
用单体柱固定的四个倒链将顶梁拉到1.6米以上可安装液压支柱的位臵，安装后柱，插好支柱销后，用β销锁紧，然后安装两前柱，所有支柱安好并注液接顶以保证第一架稳固牢靠（支架高度2.2m左右，空顶时可充填木料接顶背实）。
安装步骤如下：
1、将顶梁的顶板向下,运到安装位臵的下方，顶梁有伸缩梁一端向着采煤前进方向。用托梁联接板将前、后托梁联好，插好联接销。用倒链直接挂在顶梁侧板上的圆孔内。
2、在顶梁一侧支撑好两根单体支柱，单柱上挂好倒链，倒链要尽量高挂。将倒链下钩钩在顶梁另一侧已拴好的绳套上。绳套要拴在两托梁端头孔内,倒链钩在中间,倒链钩是固定的,不可左右滑动。
3、将顶梁拉起，使其离地300MM左右。
4、距第一组单体柱1.6米左右支起第二组单体柱，挂好倒链。将倒链下钩钩在顶梁另一侧已栓好的绳套上。
5、拉起第二组倒链，待顶梁转平后四个倒链同时拉，拉到相应高度。此时必须检查四根单柱及绳索、挂钩是否安全，是否支撑牢靠。
6、将支架的
4根支柱全部安装到顶梁上穿好支柱销。然后将4根支柱逐渐升起，
直至接触到顶板。升柱时不可使顶梁过于倾斜。
（四）安装第二架
在第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂倒链，以替代一根单体支柱。
其它步骤与安装第一架相同。但要注意：待第二架支架支撑好后，要马上用托梁联接块将两架支架连接好。
以此类推直至安装完毕。
（五）调整
调整相邻两顶梁间距，标准架间距为40mm。 （六）安装液压管路系统 1、安装换向阀；
2、 安装管路（要求：接头、接口冲洗干净，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位臵并排列整齐、顺畅；
3、管路安装完毕后，接通主管路，托梁系统供液，将推进缸收回，使全工作面托梁成一直线。调整托梁的同时，要调整整个工作面支架，使顶梁成一直线。
（七）安装挡矸装臵
穿销后，β销锁紧，必须上黄油。安装时，安装人员严禁进入老空，必须用专人盯防和观察顶板的变化情况，若发现隐患及时处理后，方可进行作业。
第三节 集中控制系统说明
一、概述
1、整体顶梁组合悬移支架液压集中控制是指一部支架上的液压缸及双向液压支柱利用一组操纵阀通过管路连接后集中进行控制的操作方式。
2、液压集中控制操作方式的特点是操作简单、移架速度快、安全可靠、乳化液全部回到油箱、可单独或任选组合支架的支柱动作。也可通过注液枪、三用阀、操作支柱。
3、本说明规定了整体顶梁组合悬移支架采用液压集中控制的方式、操作方法、技术要求等。
二、液压支架集中控制的工作原理
主压力管路P/Φ16和主回液管路R/Φ19经异径三通与操纵阀组相连接，阀组由三个单片阀组成。其中第一片的A1
口接推进缸的后腔用于前移支架；第二片的A2口接两后柱的注液阀，B2口接两后柱的三用阀，用于操作两后柱；第三 片A3口接两前柱的注液阀，B3口接两前柱的三用阀，用于操作两前柱。阀组中位机能为O型，操纵手柄处于中位时A、B各接口均与回液口R连通，压力口关闭。管路P1/Φ16与整组支架的所有推进缸前腔相连，每组支架其中任意一（或两）组阀（由服务人员确定）的B1口连接管路P1/Φ16，当操作阀组向P1供液时全组支架推进缸收缩带动托梁整体前移。
A1 A2 A3 1、推进缸 2、操作阀组 3、双向液压支柱 4、异径三通 5、回液断路阀 6、特制三用阀 7、特制注液阀
图4-3 集中控制系统图
双向液压支柱的活柱上安装特制三用阀和注液阀，两阀即可安装管路也可直接与注液枪连接。特制三用阀的回液口与回液管路R直接相连，每个阀配臵一个专用卸载装臵，需卸载时搬起手把乳化液通过回液管路回油箱。操作阀B1口可用于移镏器千斤顶或其他临时支柱，不用时用堵封闭。
三、液压集中控制系统的操作方法
支柱和液压缸的操作根据工作面支架的工作步骤进行。 1、提前柱之前把特制三用阀上的卸载手把搬至与活柱体垂直的位臵，再将组阀的第三片阀手柄向A3方向（高压