【陕西】刷油、防腐蚀、绝热工程消耗量定额说明及计算规则 联系客服

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第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

点,搬运到施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点的搬运工作。

8.设备场内搬运:是指将需要安装的设备从施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点,搬运到设备安装位置的水平和垂直运输。

9.站类:主要是指制冷站(库)、空气压缩站、乙炔发生站、水压机蓄势站、制氧站、燃气站、氢气站、氮气站。

十八、本定额中注有“×××以内”或“×××以下”者,均包括“×××”本身;“×××以外”或“×××以上”者,则不包括“×××”本身。

十九、本说明未尽事宜,详见各章说明。

2009《陕西省安装工程价目表》

总 说 明

一、《陕西省安装工程价目表》(以下简称“价目表”)是根据2004年《陕西省安装工程消耗量定额》(以下简称“消耗量定额”)编制的。价目表中只反映价格,不反映消耗量,须与消耗量定额配套使用。主要作为招标人编制招标最高限价、确定社会平均价格及投标人自主报价的参考依据。

二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册

三、第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。

四、人工费的确定:

1.人工工日不分列工种和技术等级,一律以综合工日表示,内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。

2.综合工日的人工费单价,每工日42.00元。 五、材料费的确定:

1.本价目表中的材料费,是指直接消耗在安装工作内容中的辅助材料、零星材料等,并计入了相应的损耗。

2.材料单价是按2009年建筑安装材料市场信息价格综合取定的。除另有规定外,均不调整。

3.凡价目表中“()”内所列的材料用量均为主材,应按当地的材料价格计算。 六、机械费的确定:

1.本价目表中的机械费,是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。

2.施工机械台班单价,是按2009年《陕西省建设工程施工机械台班价目表》计算的。

七、关于下列各项费用的规定:

1.脚手架搭拆费,按下列系数计取。其中人工费占25%,材料费占65%,机械费占10%。

(1)刷油工程:按人工费的8%; (2)防腐蚀工程:按人工费的12%; (3)绝热工程:按人工费的20%。

2.超高增加费,以设计标高正负零为准,当安装高度超过正或负6.00m以上第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

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第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

时,则定额人工和机械按下表乘以调整系数: 安装高度(m以内) 调整系数 20 1.30 30 1.40 40 1.50 50 1.60 60 1.70 70 1.80 80 1.90 80以上 2.00 3.厂区外1km至10km施工降效增加费,按人工、机械分别乘以1.10计取。 4.安装与生产同时进行增加的费用,按人工费的10%计取。

5.在有害身体健康的环境中施工降效增加的费用,按人工费的10%计取。 6.站类工艺系统调整费,按各站工艺系统内全部安装工程人工费的35%计取。其中人工工资占50%,材料费占15%,机械费占35%。

八、本价目表中注有“×××以内”或“×××以下”者,均包括“×××”本身;“×××以外”或“×××以上”者,则不包括“×××”本身。

九、本说明未尽事宜,详见消耗量定额及价目表各章说明。如本价目表说明与消耗量定额各章节说明不符时,应以本价目表说明为准。

补充定额

说 明

1.本章补充定额项目适用于地热供暖、设备、管道、通风管道的绝热及管道的防腐工程。

2.纤维类制品安装适用于矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等。

3.设备橡塑板绝热应执行风管橡塑板绝热相应项目,其人工、材料应乘以系数1.10。

4.法兰阀门绝热项目内已包括法兰的绝热,不得另行计算。 5.管道防腐项目不包括除锈工作内容。

工程量计算规则

1.地热供暖聚苯乙烯板敷设、纤维类制品粘贴保温、管道橡塑管壳安装、管道及风管橡塑板安装,均以“m3”为计量单位。

2.地热供暖边界保温带敷设,以“m”为计量单位。 3.地热供暖保护层敷设,以“m2”为计量单位。 4.阀门及法兰橡塑板安装,以“个”为计量单位。 5.管道防腐,以管道表面积“m2”为计量单位。

6.钢管及圆形风管的绝热、防潮和保护层工程量应按附录一、附录二“无第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

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第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

缝钢管、焊接钢管绝热、刷油工程量计算表”计算。

第一章 除锈工程

一、本章适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。 二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在相应项目内。

三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。若变更级别标准,如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.10,如按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.90。

四、喷射除锈标准:

Sa3级:除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。

Sa2.5级:完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。

Sa2级:除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物,允许有附紧的氧化皮。

五、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种,区分标准为: 轻锈:部分氧化皮开始破裂脱落,红锈开始发生。

中锈:部分氧化皮破裂脱落,呈堆粉状,除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。 重锈:大部分氧化皮脱落,呈片状锈层或凸起的锈斑,除锈后出现麻点或麻坑。

六、本章不包括除微锈(标准:氧化皮完全紧附,仅有少量锈点),发生时执行轻锈定额乘以系数0.20。

七、对预留焊口部位,第一次喷射除锈后,在焊接组装过程中产生新的锈蚀时,其工程量另行计算。

工程量计算规则

1.除锈工程中设备、管道以表面积“m2”为计量单位;一般金属结构和管廊钢结构以质量“kg”为计量单位;H型钢制钢结构(包括大于400 mm以上的型钢)以表面积“m2”为计量单位。

2.钢管及圆形风管的除锈工程量应按本册消耗量定额附录一、附录二“无缝钢管、焊接钢管绝热、刷油工程量计算表”计算。

第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

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第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》

第二章 刷油工程

一、本章适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。

二、金属面刷油不包括除锈工作内容。

三、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在相应项目内,不得另行计算。

四、本章按安装地点就地刷(喷)油漆考虑,如安装前管道集中刷油,人工乘以系数0.70(暖气片除外)。

五、本章主材稀、干料可以换算,但人工与材料消耗量不变。

六、标志色环等零星刷油,执行本章相应项目,其人工乘以系数2.0。 七、同一种油漆刷三遍时,第三遍执行第二遍的相应项目。

工程量计算规则

1.刷油工程中设备、管道以表面积“m2”为计量单位;一般金属结构和管廊钢结构以质量“kg”为计量单位;H型钢制钢结构(包括大于400 mm以上的型钢)以表面积“m2”为计量单位。

2.钢管及圆形风管的刷油工程量应按本册消耗量定额附录一、附录二“无缝钢管、焊接钢管绝热、刷油工程量计算表”计算。

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