013—大模板05.05 - 图文 联系客服

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 胡各庄居住区B区9#、10#楼及车库 北京大龙顺发建筑工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 2011.05.05 模板工程 板墙大模板施工 交底内容: 1、 概 况: 9#楼13层,10#楼14层,层高为2.8米,现浇剪力墙结构,采用钢制大模板支设。 2、施工准备 2.1 配套大模板:平模、角模、包括地脚螺栓、穿墙螺栓及套管,护身栏,爬梯及作业平台板、50*10的海绵条等。 2.2 木工机械、扳手、电钻、线坠、靠尺、水平尺、撬棍、电刨、电锯等。 3、作业条件 3.1 全钢定型大模板验收合格到场,确保强度、刚度及稳定性。 3.2 放好楼层的墙身1m的控制线、门窗洞口位置线及1m的标高线。 3.3 墙身钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完毕,检查保护层厚度应满足要求,办完隐蔽工程验收手续。 3.4 防止模板下口跑浆,安装大模板前安装海绵条。每块模板必须进行编号,做好标志。 3.5 安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷。 4、操作工艺: 4.1 工艺流程:准备工作——挂外架子——合模前钢筋隐检——安内横墙模板——安内纵墙模板——安堵头模板——安外墙内侧模板——安外墙外侧模板——预检 4.2 在外墙砼强度达到7.5Mpa后,利用下一层外墙螺栓孔挂好外挂架。外挂架子安装利用外墙上的穿墙螺栓孔插入“L”形连接螺栓,在墙内侧垫好垫板,旋紧螺母,然后将三脚架挂在“L”形螺栓上再安装平台板,最好将平台板与三脚架预先连在一起进行整体安装和拆除。 4.4 按弹好的阴角位置线将阴角就位后,用钢丝将阴角与钢筋连接初步固定,在阴角与大模板接触面处粘上海绵条。 4.5 将内墙模板用塔吊吊至安装位置初步就位后,用撬棍按模板定位20cm线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓,用双十字靠尺垂直校正标高,使模板的垂直度水平度符合规范要求,立即拧紧地脚螺栓,然后放入塑料套管和穿墙螺栓,安内墙另一侧模板,经核正垂直后用穿墙螺栓将两块大模板锁紧。 4.6 在阴角两侧模板安装完后,检查大模板两侧与阴角间的间隙之和是否为1cm,如不等于1cm,表明该阴角处的模板有位移,应重新检查调整。 4.7根据外墙平台板上弹好的模板定位线安装大模板,然后在安装阳角模板,校正后用背楞将阳角加以固定。 4.8 在墙体砼同条件养护试块的抗压强度达到1.2Mpa时方可拆除模板,拆模板先拆纵墙后拆横墙模板。拆模时先拆下模板连接件再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开,不得用撬棍在墙上口撬模板或用大锤砸模板。模板拆除后及时进行板面清理,涂刷隔离剂,并将模板背面的砼渣清理干净。 审核人

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 胡各庄居住区B区9#、10#楼及车库 北京大龙顺发建筑工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 2011.05.05 模板工程 板墙大模板施工 交底内容: 5、质量标准 5.1 保证项目 模板及其支架、支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性。 5.2 基本项目 接缝宽度≤1.5mm(用工程检测仪上的楔形塞尺检查);模板表面必须清理干净,不得漏刷脱模剂(通过观察检查)。 5.3 允许偏差项目 模板支搭允许偏差(mm) 施工项目 轴线位置 底模上表面标高 柱、墙、梁 层 高 垂 直 度 相邻两板表面高低差 表 面 平 整 度 阴阳角 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 插筋 预埋螺栓 审核人

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允许偏差(mm) 3 ±3 ±2 3 2 2 方正 顺直 2 2 2 2 5 +10-0 2 中心线位移 外露长度 中心线位移 交底人 接受交底人

技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 胡各庄居住区B区9#、10#楼及车库 北京大龙顺发建筑工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 2011.05.05 模板工程 板墙大模板施工 预留洞 中心线位移 截面内部尺寸 中心线位移 门窗洞口 宽、高 对角线 外露长度 5 +5 -0 3 ±5 6 +10 -0 6、成品保护 6.1 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。 6.2 大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。 6.3 拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 6.4 模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂。 6.5 各种洞口必须事先预留,不得在后期剔凿。 6.6 墙阳角、门窗洞口边拆模后用竹胶板条进行保护,防止碰撞造成 缺楞掉角。 7、 应注意的质量问题: 7.1 墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板就位调整不认真,穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。 7.2墙身上口过大,支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。 7.4混凝土墙体表面粘连:由于模板清理不好,涂刷隔离剂不匀,拆模过早所造成。 7.5 角模与大模板缝过大跑浆:模板拼装时缝隙过大,连接固定措施不牢固。应加强检查,及时处理。 7.6 模入墙过深:支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。 7.7 窗洞口混凝土变形:门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸,便于装拆。 7.8严格控制模板上口标高。 8、安全文明施工措施 8.1 结构施工中必须支搭安全网,安全网固定在二层搭设,挑出宽度为3米;以上每隔四层设一道安全网,挑出宽度不小于3米,要求拼接严密,连成整体,网孔张开,并经常清除网内杂物。 审核人

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技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 胡各庄居住区B区9#、10#楼及车库 北京大龙顺发建筑工程有限公司 编号 交底日期 分项工程名称 2011.05.05 模板工程 板墙大模板施工 交底内容: 8.2 在大模板施工前应完成书面技术交底和安全交底,提高施工人员的安全意识,落实安全生产岗位职责。 8.3 大模板必须搭设操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施,操作平台上防护栏杆不低于1.2米,外挂架上操作平台的防护栏杆应高于作业面1.5米,并挂密目安全网。 8.4 大模板的存放场地需平整密实,不得有积水,存放大模板处严禁坐人或逗留。 8.5 风力超过5级或遇大雨天应停止吊装。 8.6 吊装大模板时,接应人员应站在操作平台上,不得站在墙体钢筋网上接应大模板。 8.7 大模板停放应满足自稳角要求,大模板要采用板面对板面停放方法,大模板不得迎风停放。停放大模板时,下面不得有电线和其它管线。 8.8 大模板安装就位后,为了便于浇筑砼,两道墙模板平台间应搭设临时走道,严禁施工人员从外墙上通过。 8.9 大模板拆装区域周围应设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。 8.10 大模板起吊前,应检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效,并复查穿墙螺栓、拉接件是否拆净,在确保无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊,待起吊超过高度障碍物以上的允许高度才能行车或转臂。 8.11 各种材料、机具按施工平面图规定存放,并分规格码放整齐,并标识清楚。 8.12 施工现场做到活完场清,杂土集中堆放,清理回收有用材料。 审核人

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