1202运输巷探放水设计 联系客服

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抱箍高度并将右调整杆用销轴固定在下抱箍上,坚固下抱箍然后旋转手柄使辅助支撑机构产生一定的坚固力;

6、根据钻机形式选择合适的扶迁器套与卡板;

7、操纵推进手柄。使马达移到推进器后部,将钻杆从扶迁器后部穿入,从扶迁器前部装好钻头,然后使马达拖板前移,将钻杆连接在连接套上。 二、钻孔

1、操纵推进手柄,使钻头与煤壁接触后停止推进后低速回转,在工作面打出位坑; 2、打开冲洗水开关;

3、将钻头顶在位坑内,对钻机施加较小的推进力,并使钻机旋转。当钻进到钻头没入孔内后,再开始正常钻进;

4、在马达拖板推进至最前端且钻杆后部方柄进入扶迁器时停止钻进动作,滑动扶迁器卡板卡住钻杆,使钻机反方向回转将连接套与钻杆分离。马达拖板空退至最后端,接入另一根钻杆后,松开扶迁器卡板继续钻进作业;

5、随着钻进深度的增加,钻杆与孔壁的摩擦力加大,岩粉的排出愈加困难,导致钻进负荷的增加。这种现象在一定的下倾角度钻进的情况下,更加严重。因此需要在钻进的过程中,保持钻机钻动并往复推拉钻杆将岩粉排出。

三、退钻

1、打开冲洗水开关;

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2、停止钻进并使钻杆低速回转,然后操纵推进手柄向外拉出钻杆;

3、当钻机将一根完整钻杆拉出后,在第二根钻杆的方柄进入扶迁器后停止拉出动作,滑动扶迁器卡板卡住第二根钻杆,使钻机反向回转,将第一根钻杆卸下;

4、滑动扶迁器卡板松开第二根钻杆,将马达前移至第二根钻杆处,正向旋转接入第二根钻杆。

5、重复以上2~4步骤,直至取出全部钻杆。 四、拆卸钻机

1、将推进油缸收缩至最短位置;

2、 旋转辅助支撑调整手柄施放预紧力,将辅助支撑机构拆下; 3、 松开铰接紧固螺母,将推进器卸下;

4、将支撑油缸收缩至最短位置,将支撑机构放倒;

5、 将液压胶管拆下并用堵头保护好各进出液口,避免进入污物。

五、卡钻处理

如果在钻进过程中出现夹层或裂隙,钻杆被卡住,应减小推进力或退出钻杆。如果无法将钻杆拔出,应关掉钻机,卸下钻杆,然后用专用工具旋转钻杆并取出。 六、打钻注意事项

1、在将钻机直过胶管连接到液压动力站前,必须保证钻机控制阀和动力站截止阀均处于关闭状态。

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2、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。 3、在开启供油路截止阀前,应确认所有连接均正确。 4、钻机应同时握住两个操作手柄进行操作,防止出现操作手柄从手中滑脱造成人员伤害。

5、钻进中发现有害气体喷出时,应立即停止钻进、切断电源,将人员撤到有新鲜风流的地点。立即报告矿调度室,采取措施。 6、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大、顶钻等现象时,必须立即停钻,记录其孔深并同时将钻杆固定。要立即向矿调度室汇报,及时采取措施,进行处理。

7、在接近有出水可能的地区打钻时,钻孔内水压过大或喷高压水时,应采用反压和防喷装置的方法钻进,严禁将钻杆拔出。操作时禁止人员直对钻杆站立。

8、钻孔探后出水时,要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。并对水的来源作出正确的判断,采取相应的措施。 9、交接班时若正在进行打钻,严禁停钻。

第七章 组织施工

探放水工作由探放水队完成,在完成每个循环允许掘进距离时,必须进行探放水作业,并对作业过程中出现的情况作好记录。 为了强化对矿井水害的预防工作,加强对探放水工作,矿成立探放水领导小组:

组 长:张广平(矿长) 全面负责矿井的探放水工作,协调

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各部门之间配合及综合分析钻探情况。

副组长:杨锡东(总工程师) 协助组长工作,负责探放水工程的总体设计方案。

成 员: 孙守红(安全矿长) 负责探放水工程安全监督、验收工作。

侯子林(生产矿长) 负责探放水工程的全面运转。

钱安绪(机电矿长) 负责探放水设备、管道的计划安排、调度,组织管道安装等工作。

苏尔礼(通风副总) 负责探放水工作面通风及瓦斯管理工作。

刘芝宇(探放水队队长) 负责探放水人员组织、设备器材、物料的运送,以及钻眼的封孔和密闭工作,负责探水钻的安设、拆除及钻探工作。

刘战 探水记录资料收集整理。

第八章 探放水安全技术措施 一、探放水前的准备工作

1、在组织施工前,要求施工单位将打钻所需的材料及工具,设备准备到位,不能因为准备工作的原因而影响施工。

2、在运输ZDY-750型煤矿用坑道钻机等大件设备的过程中,运输人员应轻拿轻放,避免设备因受力碰撞而受损。

3、钻机及其附属设施及各部件间连接要牢固可靠,并在每次使用前检查,确保施工的安全。

4、每次开钻前,检查钻杆接头的牢固情况,严防脱钻事故的

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