发布时间 : 星期日 文章某供电所施工组织设计更新完毕开始阅读f108fd8eddccda38366baf1f
刷一层外墙防水涂料——191丙烯酸外墙涂料。
4）、墙面修整及防水层处理：结构基体面修整凿平时，可适当采用水泥砂浆抹面做防水层。
5）、弹线格作标志块：安装前，认真找直、找平、找标、找平整、找方正，作出相应的标志块。标志块外表面接线吊垂直，其表面即为花岗石外表面。板安装到哪里即铲除该处标志块。标志块设置与墙上弹线格结合进行，弹线格按事先编制的作业设计所规定的排列图和结构基体实际尺寸确定。
6)、安装固定：根据板钻孔开槽及扣件上螺孔位置情况，在结构基体上钻孔锚固好金属膨胀栓（长度不小于100mm，直径Φ8--Φ10）。膨胀螺栓锚固后，必须作抗拔试验。且符合下表要求。施工过程中进行抗拔检查，即将弹簧拉钩用铁丝绑在锚固后的膨胀螺帽上，用手拉，读数即可。
规格 M6 规定 钻孔直径Φ10.5 Φ12.5 Φ14.5 Φ19 （mm） 左列数据为钻孔深度40 （mm） 强度不低于允许拉力2.4 （KN） 数。 允许剪力1.8 （KN） 7）、利用标志块将全部扣件找水平：将所有销栓孔位竖直，找平整，对正板孔槽的位置，调准无误后，将膨胀螺栓帽拧紧至牢固为止。
先沿某一大阳角或墙中线处从上至下逐层往下安装。安装好第一层第一块后，安装同层邻板只需往预先已钻孔和所开槽内灌入适当胶粘剂，对正板
M8 M10 M12 M16 备 注 Φ23 50 60 75 100 基体砼等级4.4 7 10.3 19.4 C15的技术参3.3 5.2 7.4 14.4
栓，插入调平、调正、调匀缝隙即可。
8）、板缝处理及板面清理：板缝内嵌入柔性条状泡沫乙烯，嵌条作衬底，塞至背面边，然后用嵌缝枪将防水密封胶填满缝隙。再用专用工具进行表面处理，使其平顺光滑，边角平整，最后用湿毛巾将板面粘胶以及污染物及时清理掉，保证干净整洁。而后涂一层薄而匀的白色蜡，并擦亮。
9）、质量控制：
A、石材板材规格、尺寸、颜色、品种、强度必须符合设计要求，并进行挑选、预排、拼花、编号，使施工时对号入座。
B、编制作业计划设计，关键问题阐述清楚，能正确指导施工。 C、现场技术负责人做好技术交底，督促现场按作业设计操作。 D、检查成品的保护措施，清除污物砂浆及时擦洗干净。 10）、质量通病防治：
A、接缝不平，板面纹理不顺，色泽不协调：
对进场材料组织认真的检查验收，不符合质量标准的板材不得用于工程施工。安装时必须认真找平整。必须按作业设计对号入座，扣件固定牢固，灌浆时应小心捣固，不得使石板移位，发生时及时处理。
B、板脱落：干挂法的膨胀螺栓必须进行抗拔试验，确保牢固，其露出锚固面的部位做防锈处理，所有连接件应经计算留有保险安全系数（76），销栓深入板孔内不得小于10mm，如销栓孔和槽壁破损，应采用环氧树脂修补完整。
C、棱角破损，表面污染：施工过程中落实保护措施，随时检查。若板材局部棱角破损、断裂，应该拾起其碎块，并保管好，注明板材号，然后用环氧树脂进行粘接，待其硬化养护3天后，用油石磨平、磨光后使用。 4、油漆工程施工工艺 1）、 材料要求
本油漆工程的质量、要求是优良的高级油漆标准，所选用油漆是一级优质产品，符合国家有关标准。
所有本工程采用的规定牌号材料，原包装封运至工地，包装不得破裂，
制造厂家姓名或商标、颜色及材料说明书必须清晰，材料保存在工地仓库内，以便业主随时检查使用材料时，必须严格遵循说明书规定。 2）、 工艺流程
本工程的木制品表面为素色亚光清漆，其工艺流程为：基层清理→刷一遍清漆→修钉眼腻子→磨砂纸→刷一遍清油→润色油粉→刷二遍清油→满括透明腻子二遍→砂纸打磨→刷清油→磨水砂→两遍亚光→打蜡保护 ３）、 工艺要求
A. 漆刷、漆桶和其他各种工具，必须清洁无杂物，换用不同种类或等级的材料前，必须把原先的材料清洁干净。 B.不允许把不同种类的漆调和在一起。
C.各种漆在使用前要搅拌均匀，漆应存放在温度无过高或过低变化的地方。 D.油漆需要稀释时，所用稀释剂和稀释比例，必须按照生产厂商的规定。 E.所有刷装饰材料的硬毛刷子，其质量及尺寸须经批准，饰面可以用滚筒涂刷，但必须有生产商的有关说明并经设计批准。
F.上油漆时，均不得在潮湿、有水雾时实施，空气中灰过大或工件表面未彻底干透或未清洁时不得实施。
G.打过底子或上过层漆的木制件，在上漆工序未完成前，不得长期暴露在空气中或存放在不适当的地方。
H.物体表面未经过检查，以及准备工作未批准不得上底漆。 I.头道漆必须干透后才能刷后道漆，各道漆之间需用砂纸砂平。 J.所有在一物体上的底漆，底层漆和面层漆，应该是同一家厂商的产品，哪几种材料可以在一起使用，必须遵循使用说明书规定。
K.容器打开后，要充分搅拌均匀，再倒进漆工的漆桶，必要时可以过滤去结皮。
4）、 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：
A.清扫:清扫木材表面所粘的砂浆和灰尘等污迹，对木材各种疤中涌出的松脂，应用铲刀刮去，再用酒精清洗，点刷漆片防止以后再有松脂渗出。
B. 打磨: 经过清扫，清理后的木材面要用140号的木砂打磨，使其两面干净、平整、使木材尽量恢复其原来色泽。根据材质和工艺工序不同采用不同的砂纸打磨。
C. 刷清油:清油一般的配合比以熟铜油加松香水为1：2.5较好，这种配合调配清油较稀，能渗透入木材内部，起到防止木料受潮变形，增加防腐作用。并使后道腻子与刷铝油等有很好的与底层粘结作用。
D. 清油干后应立即进行嵌批腻子，所有洞眼、裂缝、榫头都要嵌批整齐，待腻子干后，用木砂纸打磨，清扫干净。
E. 刷铅油，要顺木纹刷，不能横刷乱涂，线角处不能刷得过厚，以免产生皱纹待刷铅油干后，用木砂纸轻轻打磨至光洁为止。要找补腻子时，可用加色腻子找嵌并修补铅油直到平整。
F. 刷油漆时，刷毛不宜长或过短，刷毛过长油漆不易刷匀，容易产生皱纹，留坠现象；刷毛过短会产生漆膜上有刷痕和露底等缺陷、漆刷刷毛长度宜适中。
5）、 油漆工程质量检查标准： 序号 1 漏刷、脱皮、斑迹 不允许 2 木纹 3 光亮和光滑 棕眼刮平、木纹清楚 光亮足、光滑 不允许 棕眼刮平、木纹清楚 光亮柔和、光滑无挡手感 项 目 中 级 高 级 4 裹棱、流坠、皱皮 大面积不允许，小面明不允许 显处不允许 5 颜色、刷纹 6 五金、玻璃等 颜色基本一致，无刷纹 颜色一致，无刷纹 洁净 洁净