数控毕业设计论文 数控铣床零件的加工与编程 联系客服

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零件的数控车削加工与编程

N0860 G00 X57 Z-168 N0870 G01 X0 Z-168 F40 N0880 G28 N0890 G29 NO900 M05 N0910 M02

七. 加工过程

⑴ 此工件要经两个过程加工完成,所以调头时重新确定工件原点,程序中

编程原点要与工件原点相对应。执行完成第一个程序后,工件调头执行另一个程序时需重新对两把刀的Z向原点,因为X向的原点在轴线上,无论工件大小都不会改变的,所以X方向不必再次对刀。 ⑵ 输入程序。

⑶ 进行程序校验及加工轨迹仿真。 ⑷ 自动加工。 ⑸ 零件精度检测。

仿真操作注意事项

⑴ 采用顶尖装夹方式最要注意的是刀具和刀架与尾座顶尖之间的距离。

刀伸出长度要适当。

⑵ 刀头宽度及起刀点离Z向距离要适当。

⑶ 换刀点只能在工件正上方一适当安全位置,程序里不能用G28回参考

点,以免发生碰撞。

设计小结

数控实训过程可归纳为以下几步:零件图分析→拟定工艺方案→编程并输入→对

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零件的数控车削加工与编程

刀→仿真→加工零件。在首次实训中不要一味追求复杂轮廓的工件,幻想把所有的程序都用上,这样往往不易获得成功。而应选定几个有代表性表面的工件来练习,亦可在此基础上不断变换练习。通过实例实训,能够按零件图拟定工艺方案、选择刀具、编程并加工出实训工件,从而达到举一反三的目的,获得事半功倍的效果。

几个月的毕业设计设计在紧张而又繁忙中结束了,这次的毕业设计让我对数控技术又有了更深的认识。需要我们运用多学科的理论、知识与技能,分析和解决工程问题。

数控铣适用于加工板类零件,典型的加工表面不外乎箱盖、盖板、壳体、型腔模具和平面凸轮等单面加工的零件。该零件加工适合它,因此把它选为固定板的加工可以更好的认识和了解加工中心的加工性能特点,通过这次设计能够更好的将在学校中所学习到的知识和实际生产联系结合起来。深化我们对理论知识的学习,从而为以后的实际生产带来更大的帮助。使我熟悉了实际生产零件的整个加工过程,其次熟悉了实际生产中工艺设计的全方案。

参考文献

1. 劳动和社会保障部教材办公室组织编写.数控车床Fanuc系统编程与操作.中 国劳动社会保障出版社,2007

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