发布时间 : 星期六 文章火力发电厂废水零排放可行性研究报告更新完毕开始阅读f12e154e5beef8c75fbfc77da26925c52cc591ce
5、增设砂滤池，对斜管沉淀池出水进一步处理，去除水中带出的细小悬浮物。 砂滤池设计参数： 处理量：50m3/h
外形尺寸：4.5(长)×2.5（宽）×2.0（高） 过滤速度：15.6m/h
填料：鹅卵石1.6m3，石英砂1.6m3，活性碳2.0m3。
反冲泵：采用自吸泵，功率5.5kw，流量65m3/h，扬程25m。数量1台。 反冲泵管路：采用DN133镀锌管。
2.2.2、翻车机区含煤废水改造方案
2.2.2.1、收集系统改造
要实现翻车机区雨污分流十分困难，考虑其占地面积较小，区外雨水也无法进入。方案考虑将原燃煤运输道路两边东西侧雨水沟加深，做为该区主废水排水沟，将东侧雨水沟从翻车机区与生活区截断，并将翻车机区废水通过道路引到西侧雨水沟。
翻车机区废水收集系统改造主要工作是，清理燃煤运输道路两旁雨水沟沉渣，清沟长度约1540m。改造原西侧雨水沟。西侧雨水沟改造后宽0.6m,深0.7m，沟长500m。东侧沟与西侧连通沟宽0.8m,深0.7m，沟长20m。 2.2.2.2、翻车机区处理系统改造内容 （一）、改造思路
原翻车机区没有废水处理系统，其含煤废水处理改造以新建为主，处理系统选址采用就近处理原则。经现场选址，翻车机区没有合适空地用于废水站建设，考虑翻车机区距离甲乙煤场只有700m，甲乙煤场也需扩能废水处理设施，且将原斜管沉淀系统拆除后有大量空地，因此方案将翻车机区废水收集后通过泵送往甲乙煤场集中处理。 （三）、污水来源及水量水质特征
本站处理对象来源于大唐华银金竹山火力发电分公司翻车机区所有含煤废水。 翻车机区占地面积约35200平方米，按暴雨重现期2年，降雨历时15min,暴雨强度200L/s·ha，径流系数0.45计算，则丙煤场废水产生量为1141m3/h。 （四）、翻车机区含煤废水处理设施及设备
翻车机区含煤废水全部泵送到丙煤场处理，因此其只需设置废水提升泵井及提升泵。
（1）、提升泵
功能：将废水从提升井输送到丙煤场处理系统。 选型要求：耐磨，防阻塞，运行稳定。
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设计参数：功率：37KW，流量：200m3/h，扬程：30m，数量：2台。 控制：浮球液位控制，现场手动控制。 （2）、提升井
功能：收集翻车机区含煤废水，便于提升泵提升。 安装：内部设空气搅拌器。 沉淀池设计参数：
平面尺寸：8.5m（长）×8.5m（宽）×3.5m（深）； 有效容积： 200m3；有效水深： 3.2m； 数量：1座，结构：砼结构。
2.2.3、丙煤场含煤废水改造方案
2.2.3.1、收集系统改造
丙煤场雨污收集系统不完善，原有雨污收集沟也不合理，本方案针对上述存在问题进行改造。
（1）、沿煤场四周设雨污水收集环沟，将煤场含煤废水与场区周边雨水分流，煤场环沟设置形式如图2-3示意图。煤场内侧环沟宽2.0米，深0.6并设铲车上沟通道。环沟总长：740m。下雨天，雨水冲洗煤场产生的含煤废水及煤场降尘产生的含煤废水进入污水收集环沟，比重较大的煤颗粒将截留在沟内，当煤层积累到一定量，将采用铲车直接下沟进行清理，而污水则自流进入设置的含煤废水沉淀池。
污水收集沟外设雨水收集沟，沟宽0.4米，深0.6米。将煤场雨水拦截，不让其进入煤场，从而减少煤场含煤废水产生量。
沉 煤 沟 铲车出入
通道口 丙 煤 场 接入附近 雨水管网 沉 煤 沟 雨水沟 图2-3 丙煤场雨污收集沟示意图
排含煤废 水沉淀池
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（2）、丙煤场进出口设如图2-2所示截污槽，将含煤废水处理清水通过水泵引入水槽，同时槽内设震动条，通过车身自身震动对车辆轮胎进行清洗，杜绝煤场污染蔓延到场外。水槽设溢流管，多余废水回流到原含煤废水沉淀池。
丙煤场进出口设截污槽，水槽外形尺寸：13.0m(长)×4.0m（宽）×0.5m（深）。设1套提升系统，进出水管路1套，水槽中水深保持在0.3m。
提升泵采用潜污泵，功率：1.5KW，流量：15～25m3/h，扬程：12.5m。数量：1台。进水管采用DN63镀锌管，回水管采用DN133镀锌管。 2.2.3.2、丙煤场处理系统改造内容 （一）、改造思路
丙煤场含煤废水处理改造以新建为主，因甲乙煤场配套处理系统基本达到饱和，对丙煤场含煤废水采用就近处理原则，处理后产生的清水用于该煤场及燃煤运输降尘，湿煤及冲洗路面。
（二）、废水处理厂设计范围
（1）、本废水处理厂处理对象为大唐华银金竹山火力发电分公司丙煤场含煤废水，根据企业建议及煤场规模计算，本方案含煤废水处理系统改造设计处理能力为100m3/h。
（2）、废水处理的工艺、土建、电器、非标设备设计、工艺管道及设备安装工程的设计、标准设备的选型。
（三）、废水来源及水量水质特征
本站处理对象来源于大唐华银金竹山火力发电分公司丙煤场及翻车机区所有含煤废水。 丙煤场占地面积约32200平方米，按暴雨重现期2年，降雨历时15min,暴雨强度200L/s·ha，径流系数0.45计算，则丙煤场废水产生量为1043m3/h。本方案对丙煤场前1小时雨水进行收集处理，则新增含煤废水沉淀池1200m3，按1天内将该池废水处理完，则需配套含煤废水处理能力为100m3/h。
根据现场取样检测及参照同类电厂含煤废水水质数据，含煤废水主要污染物为SS,经初其浓度在200～5000mg/L。经沉淀池沉淀后，水中SS＜500mg/L,再经水力循环澄清池工艺，出水水质将达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中一级排放标准：
悬浮物（SS）≤70mg/L。 （四）、含煤废水处理工艺
因丙煤场地限止，所选处理工艺需占地节省，本方案将采用水力循环澄清作为主体工艺对丙煤场含煤废水进行处理。
水力循环澄清池如图2-4。其工作原理是，原水由底部进入池内，经喷嘴喷出。喷嘴上面
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图2-4 水力循环澄清池
为混合室、喉管和第一反应室。喷嘴和混合室组成一个射流器，喷嘴高速水流把池子锥型底部含有大量絮凝体的水吸进混合室内和进水掺合后，经第一反应室喇叭口溢流出来，进入第二反应室中。吸进去的流量称为回流，一般为进口流量的2～4倍。第一反应室和第二反应室构成了一个悬浮物区，第二反应室出水进入分离室，相当于进水量的清水向上流向出口，剩余流量则向下流动，经喷嘴吸入与进水混合，再重复上述水流过程。该池优点是：占地面积小；无需机械搅拌设备，运行管理较方便；锥底角度大，排泥效果好。
丙煤场含煤废水先通过沉淀池进行沉淀处理，水中大部分颗粒物得到去除，出水通过提升泵送往新建水力循环澄清池，同时从管道混合器中加入絮凝剂和助凝剂，使水中细小悬浮物凝聚变大，加快其沉淀速率而得到去除。水力循环澄清池上清液自流进入砂滤池，在砂滤池填料截留吸附作用下去除水中剩余悬浮物及金属离子，砂滤池出水自流进入回用水池，通过设回用水泵，将水送往丙煤场利用。水力循环澄清池产生污泥通过重力排泥管排往前段沉淀进行再次沉淀处理，当沉淀池中废水处理完后，一同由铲车清泥煤时一起清走，泥煤送往丙煤场进行干化回用。
丙煤场含煤废水处理工艺如图2-5。
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