新版片剂工艺变更验证方案及报告 联系客服

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4.2胶囊剂生产工艺流程图

原、辅料

粉碎、过筛

粘合剂

崩解剂、润滑剂

配料

混合

制粒 干燥

整粒

总混

填充胶囊

铝塑包装

外包装

成品入库

5.有关文件

生产工艺规程和原辅料、包装材料、中间产品、成品质量标准,见有关资料。 6.验证内容

6.1试产前处方和生产操作规程的验证。

6.1.1验证目的:通过中试样品的质量状况和稳定性试验,确定及草拟试产的处方和

生产操作规程。 6.1.2验证方法

(1)按由小试等方法得来的草拟的生产处方和生产操作规程,采用和生产相同或相似性能的中试设备进行中试3个批次,考查产品质量状况。

(2)根据药物稳定性试验指导原则(中国药典2000年版二部附录)对3批中试产品进行稳定性加速试验和长期试验,按稳定性重点考察项目取样检测。 6.1.3接受标准:生产处方和工艺条件合理、可行;中试产品各项质量指标符合内控标准要求;稳定性加速试验6个月,各项质量指标合格。如符合以上条件即可确定生产处方和生产操作规程进行试产,稳定性长期试验仍需继续考察。 6.1.4结论: 验证结果: 备注: 验证人

6.2试生产验证 6.2.1收料

6.2.1.1验证场所:配料间

6.2.1.2验证目的:确认该过程不影响原辅料、包装材料的质量。 6.2.1.3配证方法:按要求检查文件及记录的完整性与合理性。

验证日期 审核人 审核日期 6.2.1.4合格标准:记录完整,进入生产系统的各物料均可追溯其来源,保证其质量。

6.2.1.5结论: 验证结果: 备注: 验证人 6.2.2粉碎、过筛工序

6.2.2.1验证场所:粉碎、过筛操作间。 6.2.2.2设备:万能粉碎机、振荡筛粉机。

6.2.2.3验证目的:确认该过程能够得到细度合格的物料。 6.2.2.4验证方法:按质量标准规定的筛目分析法进行检查。 6.2.2.5验证仪器:标准筛。

6.2.2.6合格标准:粉碎后的物料能全部通过本品工艺规程要求筛目规格的标准筛。 6.2.2.7结论:

验证结果: 备注: 验证人

6.2.3称量、配料工序 6.2.3.1验证场所:配料间。

6.2.3.2验证目的:确认该过程能保证物料的种类、数量准确无误。

6.2.3.3验证方法:按要求检查文件及记录的完整性与合理性,用标准砝码检测电

验证日期 审核人 审核日期 验证日期 审核人 审核日期 子秤的准确性。

6.2.3.4验证仪器:标准砝码。

6.2.3.5合格标准:记录完整、准确无误,电子秤准确。 6.2.3.6结论:

验证结果: 备注: 验证人 6.2.4制粒工序 6.2.4.1干混过程

6.2.4.1.1验证场所:制粒操作间。 6.2.4.1.2设备:高速混合制粒机。

6.2.4.1.3验证目的:确认各物料干混的均匀性。

6.2.4.1.4验证方法:操作按标准程序进行,在规定的混合时间后按对角线法取样,进行含量测定,填写记录。

6.2.4.1.5验证仪器:分析天平、该品种含量测定所用分析仪器。

6.2.4.1.6合格标准:干混后的物料中主药含量应均匀(变异系数应≤3%)。

6.2.4.1.7结论: 验证结果: 验证日期 审核人 审核日期